浅析新时期采油工程技术的发展与创新

(整期优先)网络出版时间:2022-07-18
/ 2

浅析新时期采油工程技术的发展与创新

赵永亮 ,陈志勇 ,孙永杰

长庆油田分公司第四采油厂化子坪采油作业区,陕西 延安 717400

摘要:采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称,采油工程技术是实现油田开发方案的重要手段,是决定油田产量高低、采油速度快慢、最终采收率大小、经济效益的优劣等重要问题的关键技术。由此可见新技术、智能设备以及自动化系统在采油工程中的应用价值更高。

关键词:采油工程;技术探究;智能采油;趋势研究

采油工程关系到我国原油开采效率,重视技术应用以及智能采油设备的应用,可进一步提升油田开采效率,最终彰显油田主体开发的效果。针对目前工艺的适应性评价对采油配套工艺展开优化,进行技术层面以及智能化趋势的研究,最终保证采油工程的技术应用更科学。基于此,进行采用工程技术应用的意义总结,而后探究采油技术、智能技术的应用。

1采油工程技术研究方法与路线

我国的石油行业发展已经持续很长一段时间,部分油田也出现了老化问题,且十分严重,还有的油田进入到第三次开采阶段,油田老化现象严重,随之产能也出现下滑问题,难以达到高效开发之目的。对此,需要技术人员不断创新,探寻开采技术的创新应用模式,针对老化油田多次开发情况详细分析,根据开采需求,制定技术应用方案。新技术应用以前,还需要在油田内选择技术试用点,测试新技术应用成效,保证技术应用效果。因为老油田的开采和新油田不同,经过多次开采以后,老油田结构更加脆弱,此时,若不能创新采油工艺,那么必然会影响开采效率,影响油田开采的经济性。采油工程是油田开采的重要工作,科学技术、智能设备的应用决定油田产量,为合理开发油田应重视采油工程技术的应用,基于此,本段文字侧重下述文字进行总结。第一研究方法,重视采油工程技术的应用可保证我国油田行业的开采效率,具体工作环节,应重视勘测设备、注水技术、纺纱技术、油田生产测试技术等技术方案的应用,以此保证油田采油的方案更科学、更全面,因此本文对采油工程进行技术研究依托于文献内容、现场工作经验等,最终通过采油工程技术的应用以此提高油、气产量和采收率。第二路线总结,为保证对现有技术的研究更深刻,本文构思路线是先进行广泛应用的采油技术,如注水技术、纺纱技术、油田生产测试技术进行应用分析,而后侧重智能设备、自动化系统进行采油创新趋势的研究,纵观我国油田分布状况,其分布产状多属于复杂区域,不同油田的油藏类型,多受断层控制,同时在纵向和横向上具有构造层状,因此采油工程技术的应用难度系数较大,谨以此本文的简单研究推动技术应用的效果。

2采油工程技术的应用

2.1防砂技术

油田采油环节为避免开采设备作用在断层带上,需要应用防砂技术进行油田的早期防砂工作,基于此,本段文字侧重工艺设计进行总结。第一防砂技术工艺原则总结,为了合理指导新站油田采油工程开展,防砂技术应用前应运用系统进行防砂层精细构造而识别小断层。首先完成区域内口探评井的合成记录标定,为了提高采油效率,确保开发井不断失油层,除了进行常规构造解释外,对于构造研究的重点应放在对小断层的识别上,应用多种方法识别小断层,精细地刻划该区的防砂系统。第二应进行防砂技术的优选,定向井防砂技术的属于现阶段应用较广的防砂技术,因此优化环节可分析上述工作的数据报告以此敲定定向井防砂技术是否具备可行性。水平井防砂技术相较于定向井防砂技术,其技术成本更高,因此优选环节可作为备选技术进行应用。

2.2油井生产测试技术

为了搞清采油环节是否存在开采问题,同时将裂缝的发育特征进行分析与研究,采油工程施工环节应重视油井生产测试技术的应用,利用室内、现场测试和动态分析等多种方法,研究油井生产、采油的效率与状况,以此为理论依据针对性进行油井生产测试技术的应用,其意义更为重大,基于此,下述文字具体总结。第一油井生产测试技术工艺原则总结,针对油田所在地的特点,结合施工的具体情况主要从施工环境、管柱结构、安全环保和使用功能四个方面来进行测试技术的设计,首先应满足测试工艺简便可靠,试井设备轻便灵活,在保证生产井正常生产的同时,能对产层压力进行连续监测,且测试精度高。其次应满足大位移井、水平井等的测试要求,具有抗干扰能力强的功能。第二油田生产测试技术的优选,地面直读式测试系统的属于现阶段应用较广的生产测试系统,为保证技术应用的更科学,实现采油过程的动态化评估,油井生产测试技术应用环节应加本工程地面直读式测试系统。其次应重视毛细管测压技术的应用,该技术应用可保证对采油管内壁测压的数据更精准。光纤测试技术相较于毛细管测压技术,其技术成本更高,因此优选环节可作为备选技术进行应用。

2.3注水开发技术

注水开发技术是采油工程具体的操作型技术,基于此,本段文字侧重下述内容进行技术方案的总结。注水开发是向油藏中注水以部分或全部保持油藏能量的一种开发方式。作用是弥补原油采出后所造成的地下真空,保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,以获得较高的采收率。技术应用过程应重视防锈、防腐处理,设备的腐蚀会影响油田的地质开发效率,针对设备腐蚀进行研究以及防护工作,可有效避免常规情况下的腐蚀问题,最终可避免因设备腐蚀影响采油效率。

3采油创新趋势的研究

3.1井联网智能开采

“井联网”为基础的智能开采井身结构,目的是能够实现智能调控井下油气产量和提高采收率,使地下井群达到动态平衡状态等功能,根据该智能井身结构需要实现的功能,基于此,下述文字对此具体总结。第一工作原理,井联网系统除了能够借助回馈型系统发出重复的指令外,还能处理好油田开采的冲突问题,此项技术能够按阶段调整油田开采设备的关停顺序,通过模板化的工作方式,以及制动电阻、感应元件提供的功能,对油田开采任务做出更好的回应,同时可实时记录采油管理问题的方法。第二注意事项,针对井联网能源损耗问题应用自动控制系统进行智能开采工作,并完善相应的管理体系,改变传统井联网智能开采环节表现出的不足问题,依靠自动化井联网处理系统,调整油田开采设备的效率,可提升油田开采设备的负荷率值,最终起到自动变频、自动调速的作用,在此基础上以降低能耗作为未来的研究方向,进一步推动井联网智能开采的发展。

3.2动液面智能开采

在油田进入正常开采前期,油田的地质研究人员根据原油产量、原油粘度、含水率、气油比和地层渗透能力等因素来确定抽油泵的沉淀度。由动液面变化产生影响分析知,通过控制动液面保持抽油泵沉没度处在合理的状态,为保证采油创新发展,本段文字对动液面的智能开采进行总结。动液面智能开采具有程序化的应用优势,长期维持油田开采设备的工作状态外,通过对变频柜的动态控制是采油效率提高。动液面智能开采系统能够对采油工程的管壁压力以及低渗透液面做出持续的控制,最终提升开采效率。

4结束语

综合上述,本文率先进行采油工程技术研究方法与路线的梳理,而后进行采油技术的应用研究,最后以井联网智能开采与动液面的智能开采进行采油智能发展的研究,采油工程的意义重大,具体工作环节应重视新技术的应用,以此提升我国油田开采效率与质量。

参考文献

[1]罗丹,张永.油田开发中后期的采油工程技术优化探究[J].当代化工研究,2021(18):77-78.

[2]庞凤春.油田高含水期稳油控水采油工程技术[J].化学工程与装备,2021(08):50+69.

[3]王健.采油工程在油田开发中的作用及发展方向[J].化学工程与装备,2021(08):165-166.

[4]葛利俊.采油装备一体化配套设计及智能技术研究和应用[A].天津:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司,2020.