关于建筑工程大体积混凝土无缝施工技术的研究

关于建筑工程大体积混凝土无缝施工技术的研究

杨东燊

广西建工集团第四建筑工程有限责任公司  541000

摘要：在房建工程的施工中，大体积混凝土施工技术被广泛的使用，在这一技术应用的过程中由于诸多因素的影响，很可能导致裂缝问题的发生，因此需要采取无缝技术防止质量问题的发生，避免裂缝问题对整个工程质量的影响。本文主要探究了大体积混凝土的施工特点、裂缝成因及其无缝施工技术的应用。

关键词：建筑工程；大体积混凝土；裂缝；无缝施工

引言：在房建工程施工中，大体积混凝土无缝技术作为新型技术手段，在多个建筑工程项目中得到有效应用，并取得理想的运用效果，有效改善建筑工程混凝土结构裂缝问题，对促进建筑行业健康可持续发展具有不可忽视的作用。总体而言，大体积混凝土无缝技术仍存在部分不足，需要进一步完善和优化，以提升该技术的作用及效果。

一、大体积混凝土的施工特点

大体积混凝土的施工特点主要包括如下几方面：①体积大，用量多。由于大体积混凝土的结构体积较大，所以施工过程中所使用的砂石材料的用量也相对较大，尤其是大型公共建筑，砂石材料的使用量达到成百上千吨，原材料损耗量与购置成本都较大。②施工难度大，技术要求高。与普通混凝土施工相比，大体积混凝土的施工难度更大，对施工工艺的标准要求也更高。若想保证整体施工质量，必须合理运用各类先进的施工工艺。③施工条件复杂。基于大体积混凝土的特殊性，在实际施工过程中往往需要在地下空间环境中进行浇筑，而地下空间环境的复杂程度远远超过地上环境，这也在一定程度上增大了施工难度。④容易产生裂缝，养护要求高。大体积混凝土最显著的特点就是因胶凝材料的水化反应而增大内部外结构温差，产生结构损害型裂缝。为此，大体积混凝土对后续养护工作也提出了一定的要求。只有合理应用施工工艺，加大养护投入力度，才能降低发生结构裂缝的概率，提高整体施工质量。

二、大体积混凝土的裂缝成因

1、水泥水化热

混凝土是由水泥、砂石、水等配制而成的，而大体积混凝土由于它结构面比较厚，因此当水泥在水化过程中释放热量时，热量不能够及时的排出，存在于混凝土结构内部，不容易挥发。由于水化热无法及时散发，内外温差增大，就会导致大体积混凝土出现裂缝。混凝土裂缝的危害程度与混凝土所使用的水泥类型和水泥用量有关，同时随着大体积混凝土的水泥用量越大，水泥水化热释放的热量就更多，产生的裂缝就会越大，极大破坏了建筑工程的质量。

2、施工现场温度

在建筑工程施工时，会使用大量的大体积混凝土对建筑进行浇筑工作，在浇筑过程很容易受到外界温度的影响，从而导致大体积混凝土出现裂缝，影响整个建筑施工质量和进度。房建施工现场温度过低，大体积混凝土内部温度与外界温度存在较大差距，会使得大体积混凝土表面发生质量变化，会导致大体积混凝土结构出现温度应力效应，造成房建施工大体积混凝土出现裂缝。

3、混凝土收缩

在房建施工过程中大体积混凝土使用的原材料会直接影响混凝土的质量。大体积混凝土材料中的硅灰会发生收缩，收缩严重会导致混凝土出现裂缝，而且受到房建施工现场环境的影响，会加快收缩程度，导致整个建筑工程的质量和后期使用能力下降。另外，在浇筑过程中，大体积混凝土会进行收缩，在收缩过程中，受到外力干扰，会产生变形现象，导致出现裂缝。这些因素都不利于大体积混凝土无缝技术的运用。此外，当大量的大体积混凝土风干硬化过程中，也会产生涨缩现象，导致大体积混凝土出现裂缝，严重影响施工安全。

三、大体积混凝土的无缝施工技术

1、严格控制材料筛选和比例配置

在混凝土配比工作开展的过程中，一般都会选择吸收率较大的骨料来进行施工，这是因为吸收率较大的骨料能够在一定程度上增加混凝土的干缩性。水泥混凝土材料的选择以及配比工作对于建筑体裂缝的控制而言有着非常重要的意义。由于水泥混凝土在配置的过程中，会释放出大量的水化热，如果不能对热量进行有效的控制，就可能导致温度差过大，形成裂缝。在水泥混凝土配比工作进行的过程中，还需要加入适量的粉煤灰，因为粉煤灰的混合使用能够使混凝土具有较好的可泵性和抗渗性，非常有利于混凝土表面处理工作的进行。水泥混凝土的配比工作应该由专门的工作人员执行，在配比工作正式开始之前，需要深入到施工现场进行勘察，采用科学的配比手段，充分掌握各式各样的配比方法，为建筑裂缝的控制工作做出贡献。

2、混凝土浇筑

大体积混凝土浇筑前，要对混凝土的坍落度严格控制，确保其满足配合比的设计要求。在进行基础筏板浇筑时，选择由两段向中间推进的方式分层次进行浇，每层浇筑的厚度控制在0.4m左右，按照1：5的比例进行下连续浇筑。根据该建筑工程的具体设计需求，剪力墙和筏板基础之间的施工缝，要设立在距离筏板顶部0.3~0.5m处，在具体浇筑过程中，要保证0.3m高墙和筏板进行同时浇筑。在具体施工过程中，为最大限度上保证混凝土的密实度，要采用边振捣边浇筑的方法，并在混凝土初凝前，进行第二次振捣，以提高混凝土成型的密实度。在进行筏板浇筑时，要遵循先底板后墙体的原则；在混凝土初凝前，再返回浇筑墙体混凝土，根据此顺序连续进行循环浇筑。在浇筑底板混凝土时，要按照大斜面分层浇筑的方法，逐步向前推进浇筑。当底板混凝土浇筑并振捣完成以后，要采用2~5m的长木进行混凝土表面找平处理，并用木抹子拍打，来回搓抹3遍以上，提高混凝土表面的密实度和平整度，在进行混凝土浇筑的过程操作时，要合理控制底板顶面标高，并在混凝土终凝前再次采用木抹子压实搓毛。

3、混凝土养护

混凝土浇筑完成后，混凝土进入养护阶段，此阶段是防止裂缝出现的关键阶段，必须加以重视。对于大体积混凝土养护需要重点做好以下工作：一是，控制内外温差。对于大体积混凝土一般内外温差控制在25℃以内，为方便实时监测可在内部设置测温管，外部设置测温仪器，当发现温差超过要求，需要及时采取必要措施进行调整。当外部温度高于内部时，可以通过在大体积混凝土表面洒水养护的方式来进行降温养护。当内部温度高于混凝土外部温度时，就应该运用在浇筑前预埋好的冷水管内注水，来降低混凝土内部温度。当外界温度无法满足混凝土凝固时（特别是冬季施工时）应做好保温措施，采用草席、保温垫、保温薄膜方式，来保证混凝土的凝固温度。二是，做好抗裂措施。当混凝土浇筑完成后，在其表面设置钢丝网，能够很好降低表面混凝土的收缩量，从而起到预防及较少开裂的作用。三是，做好洒水养护。洒水养护是保证混凝土湿度环境的关键，加强湿度控制也是混凝土成型质量的关键。

四、结束语

综上所述，目前我国的建筑领域在采用大体积混凝土无缝施工技术进行大型建筑工程的施工中已经取得了较好的成绩，实践表明，只要在施工中严格控制施工质量，从每一个施工环节抓起，加强监督管理，确保每道施工工序都能按照技术要求的标准进行，才能有效避免混凝土产生裂缝，保证建筑工程的施工质量。

参考文献

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