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摘要:化工生产装置现场仪表的管理和维护是综合性较强的工作,并且实际工作涉及多个部门,在具体的工作过程中,需要专业的仪表管理人员完成相应的工作。因此,化工企业应注重掌握仪表性能、明确现场仪表日常维护保养、制定仪表信息控制方法,同时提高相关工作人员专业素质,进一步推动化工企业仪表管理和维护工作。
关键词:化工生产装置;现场仪表;管理维护
引言
近年来,随着新技术与传统化工监测的不断融合,有力地推动了化学仪表的发展。可编程控制器的引入大大提高了设备和仪器的智能自动化程度。化工生产装置中现场仪表不合理的管理方式,不仅会缩短仪表的使用寿命,还会增加仪器停机的次数,甚至会导致严重的生产事故发生,给企业财产安全和员工的人身安全带来风险,导致企业出现经济风险。
1、化工生产装置现场仪表管理与维护的特点
对于化工企业来说,最重要的是安全。在现实生活中,化工厂经常面临各种安全问题。因此,化工企业机械的安全运行和直接控制是化工生产装置现场装置维护和管理必须成功的基础。定期维护和修理是高强度持续工作的机器所必需的。对于化工厂来说,他们最渴望提高劳动效率,这不仅能带来更高的经济效益,还能为化工企业的健康发展做出贡献。随着经济的快速发展,国家对化工产品的需求与日俱增。
2、化工装置仪表安装中的问题
2.1装置仪表的单试问题
目前,石化工厂设备安装中存在诸多问题,影响石化行业的生产数据和数据采集,并严重影响化工厂的生产运行。调试设备时,我会遇到以下问题:一个测试记录存在很大问题,不仅笔迹滚动,而且记录时间也不严格,变化很多,记录风格也不规范。合格的单个测试设备是随机放置的,其中一些没有标记,操作规则基本上被忽略。这些问题似乎很小,但许多问题的积累会对石化工厂的生产产生很大影响。为了确保化工厂的正常生产和运行,我们必须注意现有的潜在安全威胁,并采取有效措施解决问题,确保石化装置和设备的正常运行。
2.2装置仪表系统的调试问题
石油化工厂新安装的家用电器在正常使用前必须进行微调。仪器的出厂预设参数均匀,不根据各工厂的具体条件进行调整。因此,安装设备后,工厂应根据自己的实际条件调整和确认相关仪器数据,使其与该工厂的生产数据相对应。统计结果表明,设备运行时,通常会出现以下问题:设备运行时,相关数据没有完全记录,连接线减弱,仪器系统中对设备的初步运行没有控制,系统测试倾向于少于三点。针对这些问题,石化厂必须重视和正确处理。
3、现场仪表的管理与维护措施
3.1熟悉各类仪表性能
为了提高生产装置现场仪表的性能,充分发挥维修管理的有效性,有必要全面知晓仪表的工作原理、具体性能、内部结构、使用注意事项、易损件等,这样才能有效分析实际设备故障问题以及设备升级的相关问题,从而精准优化设备。为了有效控制设备故障程度,尽量减少故障造成的损失,工作人员必须掌握不同仪表的性能。在实践中,由于主观经验的影响而导致错误损失的现象并不罕见,因此,在具体工作中必须遵守不同设备的操作说明,避免人为因素造成的影响。以控制阀的故障问题为例,在出现此类故障的情况下,维护人员必须完全熟悉处理方式,能够应用标准的检测方式进行故障排查。由控制阀原因导致的故障,在维修之前必须关闭控制阀。只有在维修完成后,才能将控制阀重新安装到系统中。
3.2控制仪表使用温度
化工生产装置的现场仪表必须按照规范标准完成设备运行工作,由于化工生产过程耗时长,生产环境恶劣,如高温、高压等,仪表设备必须在此环境中长时间工作,会超过使用规范条件,必然导致测量精度降低。根据设备使用环境的要求,相关单位应尽可能保持环境干燥。仪表设备如果需要安装在室外,最好选择容器外侧或高平台环境,以防止仪器长期暴露在阳光下。高温下,阀门必须充满油润滑脂,正常开启和关闭是检查的另一个重要方面。夏天,要注意防暑降温和防雨。冬季,防冻措施是现场设备维护的重要工作。
3.3培养专业仪表管理维护人员
化工厂的现场仪表管理必须涵盖多个方面,并且实际需要管理的仪表数量很多,因此,需要管理人员具有高度专业技术能力。首先,化工企业应认识到专业化管理对化工生产的重要性,对工作人员定期培训相关知识和技能,培训内容必须符合实际工作需要,管理培训可以结合绩效考核业绩,才能实现工作人员专业素养的提升。其次,仪表管理工作人员应时刻保持认真负责的工作状态,不断学习管理专业技能和现场仪表相关管理知识,还要定期进行巡检,对工作进行定期总结,不断提高个人专业素质水平。最后,化工企业应建立适当的奖惩制度,提高管理者的工作积极性。在合理的范围内提高工作人员薪酬待遇,定期组织业务培训,建立一支高素质、专业化的管理和维护团队。
3.4加强技能培训经验交流
随着社会的进步,现代工业取得了迅猛发展。与此同时,新技术和新产品不断在市场上出现,管理技术也变得更加完善。作为一个化工企业的在职成员,我必须及时吸收社会上出现的各种新知识,并改进我所学的知识。不管他学了多少新技术或新概念,他都必须符合生产的实际情况。实际上,我们经常遇到各种问题。因此,应及时吸取和采纳经验教训,并在化工企业建立具体的交流机制,以防止类似事件在今后的工作中再次发生,所吸取的经验教训应被视为一种警告。因此,不仅会有效降低化工企业的生产成本,而且会在一定程度上延长生产周期。化学装置可以用一双眼睛在化学生产之外描述。最重要的是,它与化工企业的所有设备密切相关。其次,观察到反馈对化工企业内部运作的及时影响。促进新员工之间的经验交流是化工企业培训的一个奇特进步,意味着按生产工艺保证生产安全。员工技能培训包括各种形式,包括辅导形式,团队成员和车间组织之间有相互学习的形式。
3.5接地系统的安装
最近,石化工厂的大部分家电都有问题,说明安装接地系统有问题。接地系统是石化装置和家电产品的重要系统,可以发挥保障作用,提高整个项目的安全性。现在有很多安装接地系统的方法,如本质上安全的接地、信号接地和保护接地等,都有很好的效果。值得注意的是,安装接地系统时要测试电阻,在安装接地系统的过程中是全面测试。在电阻测试中,所有接地系统的电阻值必须调整到4欧姆以下,以确保整个系统的安全运行。测试电阻时,必须写完整的记录。发生意外事故时,可以通过数据记录采取有效措施。接地系统的安装起着重要的作用。在一定程度上,接地系统为石化厂安装家电提供了极大的便利和支持。
结束语
当问题发生在化工厂时,不仅会严重影响化工生产的正常运行,还会影响员工的人身安全和健康。因此,必须积极重视化工生产企业中设备的维修保养,提高自动设备的管理能力。注意不要损坏化工生产设备,化工生产自动化更加顺畅,化工工作按时完成。
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