水驱油藏提高分层注水合格率的有效途径

水驱油藏提高分层注水合格率的有效途径

 , 齐鲁明

    胜利油田东胜精攻石油开发集团股份有限公司

摘要：在对注水井的日常管理中，应该对分层注水引起重视，提高合格率，最终实现“注够水、注好水”的目标。文章在论述过程中，总结了水井管理中存在的一些问题及测试过程中经常出现的一些问题，这些问题是基层管理中客观存在的，也是以后油田开发过程中必须要解决的关键问题。

关键词：洗井；注水质量；分层测试

注水是水驱开发油田的油井保持高产稳产的基本动力和提高采收率的基本手段，在油田注水开发过程中，为了保持油田的可持续发展，抓好油田注水工作是关键，抓好分注质量是油田注好水的前提，而分注质量好坏的衡量指标就是注水合格率。分层注水合格率是油田地质管理的重要指标，即分层注水井合格注水层数占总注水层数的百分比，该指标体现了分层注水质量和地质管理水平。要提高注水质量，就必须找准注水井合格率降低的原因．并及时采取有效措施。这是油田注水开发过程中急待解决的问题。

一、分析注水井合格率下降的原因

为了分析注水井合格率下降原因，并采取相应的解决措施，以取得更好的开发效果，我们进行了几个月的对比分析工作，对全队的不合格层结合注水历史进行了分析、归纳．我们认为引起注水井合格率下降的主要原因有五种：测试及测吸水剖面后水量下降，注水井欠注层段逐渐增多；作业井处理时间长；注水井水质也是影响合格率的一个重要原因；部分注水井不能洗井，测试不及时造成了这些井的合格率偏低，注水井因设备更换,频繁开关井致使注水量下降井。

1、注水井欠注层段逐渐增多

统计本站2020年12月的44个不合格层段，其中欠注层段5个，占不合格层的1I．36％。针对5个欠注层段，我们逐井逐层分析，主要是地层条件差，层问矛盾严重，方案配注与油层实际吸水能力及需求差异较大。由于注入水质变差堵塞油层，注水井管柱结垢造成井底污染．油水井注采平衡状况改变等多种因素影响，使注水层的配注量与油层实际吸水能力及需求差异大，造成部分层段注水不合理。

2、注水井发现问题到作业处理时问长作业井处理时间长，影响注水合格层。统计2020年注水井资料，由于问题井处理时间长，影响本站注水合格率井1口，共5个层，这口井是作业问题井，从发现问题、上报、等待作业到作业、再到作业后测试之间时间长，给注水井日常管理带来了很大难度，影响注水合格率。

3、注水井水质不合格也是影响合格率的一个重要原因。水质差堵塞水嘴及注水井管柱年限的影响造成测试异常管柱在井下结垢严重,严重腐蚀,造成测试仪器遇阻、遇卡。注水井只有需要上作业时,管柱腐蚀严重才更换管柱。建议在注水井管柱应规定一个具体年限,超过一定年限,就要重新下管柱,从而保证测试工作进行;如果等到遇阻、遇卡后再上作业,就会影响正常测试,直接影响注水合格率。针对上述现象,建议对于水质较差井排及端点井应安装井口过滤器,并制定定期拆洗制度,保障注入水质合格。

4、部分注水井不能洗井造成了合格率下降。注水井罐车洗井受天气、路况、罐车数量少、环保等因素的限制，达不到管理要求，影响注水合格率。按注水井罐车洗井管理要求，注水井洗井周期不允许超过半年。洗井时进口排量由小到大按15m3／h、20m3／h、25mVh，出口排量大于进口排量，进出口水质一致后，方可停止洗井恢复注水。洗井必须通过大排量排放，才能把井底污物彻底携带到地面，达到降低井底注入阻力的目的，而罐车排量小、排放速度慢，无法把井底污物携带到地面，长期注入造成吸水逐渐变差，注水合格率下降。

5、注水井进行日常维护工作时,处理更换水表、维修闸门、取压装置及更换地面流程等常见故障时,反复开关井将脏物随注入水带入井内堵塞偏心配水器内的水嘴,造成吸水量下降。在注水井改地面流程在焊接管线时,焊渣随水流进入偏心配水器内而堵塞水嘴,造成相同压力下注水量下降。在重新测试时发现水嘴堵塞,处理后水嘴重新投入井中,投入后注水量恢复。

二、提高注水井合格率的有效途径及效果

1、注水井增注与按能力合理匹配注水量相结合，减少欠注层段。合理配水。针对部分井注水强度偏大，又多次上过增注，而目前仍欠注的注水层段，合理地匹配其配注水量，使之能按方案注水。采取酸化措施解决油层浅部污染问题。我们广泛收集水井生产数据、同位素测井资料及各种静态资料，对每口注水效果不好的井进行系统分析，根据实际地层条件和动态分析结果，与上级部门协商制定相应措施。

2、落实好作业井作业监督管理工作水量变化大需要测试的井和作业井做到了及时与测试队和作业队联系，并且做到了不怕麻烦多次联系，使作业的时间控制在20天以内，待测试时间控制在10天以内。对于注水泵站输送压力不稳定，做到勤检查，及时上报，把握好控制压力、水量的动态方向。

3、清洗注水干线。改善注入水水质。2020年1-8月间，我们分别对二区1排、三区J6排进行了冲洗注水干线，从冲洗干线前后水样看，注入水质得到了很大提高。两排12口注水井，日实注水量由954m3上升到966m3，平均单井日增加注水量1.0m3。

4、洗井车解决了部分注水井长期洗井难的问题。2020年，我矿为每个采油队配备了2辆洗井车，利用洗井车对注水井进行洗井，解决了部分注水井用罐车洗井排量达不到要求的问题，有效避免了由于洗井导致合格率偏低、甚至不能分水的问题。加大注水井洗井力度，做到了注水井洗井上井跟踪，到现场监督，洗井后使单层注水量匹配更加合理，对于洗井测试后，测试合格层增加了，减缓井底污染的目的，提高了注水合格率。我队通过洗井测试后增加了注水合格层段2个。通过上述的工作，全队的注水合格率进一步提高，提高了油井的供液能力，改善了油井的动用状况。

三、结论

分层注水合格率高低是衡量注水质量的重要标志，要改善开发效果，就必须千方百计地不断提高注水质量。而造成注水井合格率下降的原因很多，我们应根据各自的特点，分别采取不同的有效措施，提高注水合格率，保持油田的可持续发展。