现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探析

现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探析

魏恒忠

通裕重工股份有限公司

摘要：随着经济的不断发展，我国的机械制造行业也在不断地革新，当前机械设计制造更多地使用现代化的工艺，生产使用的技术也大体上都以自动化、智能化为基础，这两种技术不仅可以提高生产的科技含量，还可以提升工业产品的产出质量。从目前来看，在机械设计制造行业中，现代化的生产模式和管理理念可以实现产业的完美升级，只有充分利用新兴技术并且实践，不断地调整，加强新技术的开发与运用，才能提高机械制造加工企业的经济效益和生产能力。

关键词：机械设计；制造工艺；技术探析

引言

机所谓的机械设计制造与自动化，就是从设计、制造等各个层面对工业机产品加以研究、论证的学科。这一学科主要被应用与设计制造、运行管控等方面，旨在提升工业机械设计制造能力和水平。目前机械设计制造与自动的规划已广泛运用于多种学科，为现代工业机械化的发展创造了条件。

1机械设计制造使用的集中化生产模式

机械设计制造使用了自动化和机械化相结合的方法，实现了相互融合的现代化机械设计制造工艺的技术，并且从之前零散的生产模式变成大规模的自动化的生产模式，整个行业的走向朝着集合化发展，并且研究出了很多新型的技术，把信息网络技术应用到机械制造行业，利用当前的通信技术进行即时通信，进行配合完整的交叉作业，以达到摆脱传统的依赖人力的行业状况，集中化的生产模式是多个小的功能生产模式相互结合融合的结果，构建出一个完整的机械制造行业的完整生态系统，应用集中管理的模式实现机械生产的产量优化，把数据技术加入机械制造行业中，使数据和信息网络技术相辅相成，并且根据时代的不断发展不断地优化机械制造行业的生产流程、管理标准，减少工作中的劳动力。提高便捷性，提高生产效率，把过去分散的生产模式进行整合，形成一个有机整体，自动化在集中化生产的模式中起到了关键的作用，使机械制造行业能够跟得上时代的发展。

2机械设计及自动化技术要点

第一，网络技术。在现在的机械设计制造及自动化技术中网络技术占据重要位置，其可以运用在机械设计制造的多个环节。网络技术体系中涉及到计算机技术、数控技术等各项技术，构成了基于计算机技术的机械设计制造新模式。企业使用该项技术，能够实时掌控各方面生产状况，紧跟行业趋势，制定更加完善有效的机械生产目标、计划，以生产出更多满足市场需求的产品。第二，智能技术。在机械设计制造及自动化技术中，智能技术是融合了网络技术、定位技术等的一项技术。在企业机械设计制造过程中，应用该项技术，能够降低生产难度，优化生产环境，提高生产质量和水平。但需要注意的是，智能技术的运用，要结合机械设计制造企业的具体情况，综合自动化技术来应用。第三，数控技术。现如今，人们对产品质量要求越来越高，将数控技术运用到机械设计制造中很重要，尤其是在研发产品等一些环节的运用，可有效提高机械制造产品的集成化水平。数控技术的运用原理是：利用电脑程序动态监控机器设备的运行状况，并根据预先设置的程序，完成产品生产加工。该项技术源自美国，之后在各国工业生产中普及。高效运用数控技术，可以对生产整个过程及阿姨监控、管理，及时发现产品生产中出现的问题，并采用针对性措施来解决。

3机械设计及自动化技术的发展方向

3.1重视产品数据的收集与共享

在智能制造时代背景下，机械设计主要利用智能化手段完成，产品设计、制造与自动化技术之间的关系极为密切，因此在未来发展中需要提高对产品数据的收集与共享工作的重视度。一方面，利用智能系统对产品设计方法的合理性进行精准识别。对产品生产过程中产生的数据进行分析与模拟，形成资源共享平台，通过智能化识别，机械制造控制系统能够直接储存与设计、生产相关的数据，同时也能根据生产批次的规格要求去分析操作状态。如果生产过程中察觉出问题，在信号传感器的加持下会第一时间发出预警信号，那么机械设计工作人员则会能通过对设计数据的排查找出问题所在。另一方面，借助机电控制模块对产品质量进行分析，还可通过分析所采集的数据，对机器运行速度、生产状态展开全面检查，并且能通过模拟机械设计制造加工的过程，精准地判断出操作状态[5]。为了实现智能制造，需要高度重视产品设计制造与技术的结合，将智能数据共享中心设置为独立监控设备，在各类传感器的配置下做出动态化分析，然后借助网络技术对所采集的数据予以共享，方便机械设计参数的及时调整。

3.2实现产品全寿命周期的系统化生产

随着工业生产水平的提升，产品的功能和质量也在不断的改进和优化，为了满足工业生产的需求，机械设计制造的智能化应该向产品多元化方向发展，能够满足不同客户的需求。同时还可以利用智能技术和信息技术，实现产品设计制造的全寿命周期管理，将机械设计前期的数据信息与产品价值预估信息、生产资源筹备信息、生产过程信息、产后销售和服务信息等进行统一记录和分析，在此基础上构建完善的机械设计制造管理体系，能够更好的对设计和制造过程进行优化改进，加强机械设计制造各个环节衔接的紧密性，进一步提高生产效率。

4精密加工技术的含义

在我国的机械制造行业中，机械制造设计工艺和精密加工的技术是密不可分的，在机械制造的工艺发展过程中，精密加工技术有着至关重要的作用，对于精密加工技术而言，在各种行业有着不同的用途，最主要的还是在机械制造工艺中以及严谨的科研工作中进行使用。随着社会经济的不断发展、科技水平的提高，精密加工技术的精确度也在不断地提升，根据相关的研究报告表明，机械制造设计工艺和精密技术之间的关系是相互促进相互作用的，所以，为了确保机械制造行业的稳步发展，应该逐步提高精密加工技术，不断地改进精密加工技术，使其随着机械制造行业一起发展，在如今精密加工技术走向成熟的情况下，该项技术在机械制造行业中的作用越来越大，使用精密加工技术可以让生产中的原料损耗大幅度降低，并且更好地保护生产设备，让生产设备的利用率得到本质上的提高，精密加工给我国的机械制造行业的现代化程度带了极大的促进作用，对于工作人员来说，一定要对精密加工技术有着全面的认识，并且关注精密加工技术，并且在机械制造设计中，把精密加工和机械设计相互结合，以二者为理念为基础进行生产。

结束语

综上所述，机械制造行业对我国的经济发展有着极为重要的促进作用。在不断提倡环境保护行动的当下，如何提升机械制造业的发展，将会成为设计者不断追求的内容，需要其在进行机械制造与设计的过程中，走可持续发展的道路，实现社会经济与环境的协调发展。

参考文献

[1]姜北晨,郝志勇.机械设计制造及其自动化的特点与优势研究[J].内燃机与配件,2021(24):182-184.DOI:10.19475/j.cnki.issn1674-957x.2021.24.060.

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[3]韩昆朋.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].农机使用与维修,2021(12):43-44.DOI:10.14031/j.cnki.njwx.2021.12.019.

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[5]傅建红.自动化技术在机械设计与制造中的应用[J].造纸装备及材料,2020,49(06):28-30.