电厂锅炉结垢速率增高过快的原因分析

电厂锅炉结垢速率增高过快的原因分析

周鑫

宁夏电投西夏热电有限公司  750021

摘要：随着工业化产能调整，针对锅炉结垢易造成锅炉泄漏的主要问题进行深入研究，如何使锅炉内部的结垢进行有效降低，本文针对老区锅炉内的内部结垢进行合理化分析，有效展开锅炉内部结垢降低，该项目在不影响锅炉正常运转的情况下，提出合理的应对方案，为锅炉的正常运行提供合理化依据及意见参考。

关键词：结垢；化学清洗；腐蚀坑；辐射

在以工业化为主的企业之中，使用的锅炉因结垢问题降低了锅炉的使用寿命，使锅炉泄漏事故经常发生。锅炉炉管泄漏有多种原因，其中最重要的一点是，因为锅炉结垢而造成的。结垢不但使锅炉加速老化，也使内部腐蚀速度过快，锅炉的使用时间为3万小时左右，使用时间过长就会造成内部腐蚀现象。严重的会引起锅炉内部炉管爆破，从而严重影响锅炉的安全运行。锅炉的结构分为酸性和碱性两种主要腐蚀方式，还有不同种类的锅炉腐蚀原因。本文给锅炉结构的形成原因已与解决办法。

1锅炉垢形成机理

锅炉结构是因为水质的影响，水质不好会给锅炉结构。形成机理，如药物处理时操作不当，锅炉排污处理不够完善，处进行水处理时运行不当，都有可能造成锅炉的结构。由于腐蚀体系的复杂多样化，导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用多的防腐技应据腐蚀原因、效果、施工难易与经济效益等进行综合考虑。对大型钢结构而言，可以采用的方案也是多种多样的。但针对它们的使用特点，主要采用选材控制和表面覆盖进行防护，有时也常与阴极保护联合使用。以防腐涂料为例，我国每年的用量可能已达到20万吨左右，约占涂料总量的10%，而且它们品种繁多，功能各异。

1.1锅炉结垢的类型

水垢存在于锅炉内部，锅炉内部受热后使其炉管进行超温运转，水垢下方的水分通通蒸发，会造成炉管因运营中温度超高而受损。炉管因受水垢的包围，也容易遭到腐蚀，这种运行中形成的腐蚀结构被称为锅炉结垢，锅炉种类的不同。所产生的结垢机理也不尽相同。锅炉结垢主要由氧化后的电解质反应形成，化学腐蚀结垢、碱腐蚀结垢、酸腐蚀结垢。

1.2锅炉结垢的形成机理

锅炉由于使用时间较长，会因锅炉内部的水质过硬含的杂物过多，造成炉内的水质不合格。水中含有大量的化学元素，这些元素经过一定时间的积累，就会在锅炉内的炉管中形成大量的水垢。其中，所含的镁元素和钙元素具有可溶解性，在锅炉的使用中可溶解物质再进行一定的加热后，形成不可溶解的物质，所以锅炉内部的化学物质一旦遇热，就换演变成锅炉垢

1.3锅炉结垢的危害

如果锅炉因受热而造成锅炉内部形成水垢，会使炉管的导热能力造成一定的降低。锅炉形成的水垢会影响其金属的正常运转，对于运转温度较高时，由于锅炉水垢的影响，会使其锅炉内部的加热条件有所下降，由于加热过程中锅炉管内部的热量，因锅炉购的阻碍，无法进行发散，从而造成锅炉管内部升温，随着温度变大，内部温度。变高，使锅炉管在及其高温的内部条件下进行运作，最后易造成锅炉穿孔、锅炉管鼓包、锅炉裂纹等一些泄漏情况会影响。锅炉的安全运营情况。

2结垢案例分析

锅炉结构的案例分析，进行锅炉泄漏，排查锅炉因为泄漏造成的锅炉停工，在其进行水管切割检测中所检测到的冷水闭馆。其存在的火面中心位置可显而易见的看出，冷水冷壁管其腐蚀强度超高，造成了表面有裂痕。根据其裂痕长度进行测量，从而了解冷壁管所遭受的水垢，挤压冷壁管儿迎火面有大量的松散状结构。水垢将结构物冲洗后，不难发现，水冷壁管还造成了一定的腐蚀情况。腐蚀管部有明显的水痕冲击，为绕着腐蚀位置寻找泄漏点。泄漏点外部有一层严重的黑色腐蚀物质，对腐蚀物周围进行分析，并进行采样测量等情况进行着重考量。由此证明，锅炉在长期的使用后，会存在大面积的水垢停留于锅炉炉管的表层。针对锅炉因高温负荷，中循环水域由于水垢的。包围造成锅炉无法正常运行，大量的水垢不断聚集，造成水管底部传热功能低下。炉管由于局部温度超高，会对其使用的金属材质造成一定的破坏，在其金属长期经过高温刺激，发生了一定的材料变化，锅炉。停工时表面接触到了空气，发生一定的化学反应，腐蚀区域在锅炉中进行运行，从而腐蚀物无法进行消除，增加多次腐蚀情况。锅炉在停运又会形成氧化的高价体，随着锅炉不断的开启、关闭等多种方式对金属管内部腐蚀材料加以刺激。使内部金属管的氧化物进行不同区域、地点的分配，形成了不同结构的水垢沉积物。在开工或停工的过程中，对水冷壁管因各种因素不能及时把控，造成水冷壁管内部的水垢面积过大，锅炉水对PH值有一定的要求。需要含有一定的钠离子进行运转，减少碱腐蚀发生的情况，在水沟下方进行高温蒸脓，对其高浓度的碱溶液进行降解，碱溶液会对金属表面的高压运行，形成一系列的刺激。对于泄漏的主要原因是在水冷壁管。经一定的腐蚀，形成了内管壁内部大型的裂痕，裂痕不断的扩展，以靠近外壁处，使该锅炉的水冷壁管因腐蚀效果增强造成的无法运转的情况，如果水垢不加以处理，由于水冷壁内部管的水垢不断向外扩张，会造成锅炉泄漏。

3结垢的防范与处理

结垢对炉管的伤害起着致命性的作用，怎样进行有效的防范，是对炉管进行有效的处理，对炉管的运行年限起着重要的意义。对于新建的锅炉，在投入使用时需要进行，需要按照相应流程对锅炉进行化学处理，保护锅炉不会因内部杂质而造成损伤，并在锅炉开始使用前注入一层金属的保护膜进行锅炉防护，在投入运行中需要。根据相应的使使用规则进行定期的技术监督处理，化学分析人员需要对锅炉水的质量及气的质量进行。采样分析，将其水质结果通过仪表测量进行数据比对，对存在数据存在偏差时需要进行有效处理，化学分析，采样人员需通知热工组人员进行有效核对，确保锅炉达到正常的使用温度，保证其正常运转。锅炉在运行中对水的要求，需要有一定的合理范围，当水质量或排出的气质量有一定的危害时，需要迅速做出突出反应，进行有效检测。根据检测结果综合分析锅炉中的水质量和气质量所发生的演变，从而以相应的解决方案及与及时补救。为保证锅炉的正常运转，对其水质的检验需要进行合理化分析。如水质情况恶劣，应有检测人员根据检测结果进行取样比对，在比对过程中对其水质量和气质量的变化。进行相应的处理，根据炉管内部的结构进行水垢清洁，对锅炉内进行适当的化学清洗，使其炉管内的结构进行一定的分解，因此对锅炉的定期保养与维护非常重要，需要工作人员进行合理检查，有效运用在监督。炉管出现结构时，为防止炉管由于区域结构造成的腐蚀，使炉管内部温度过高造成的裂痕，应及时给予清洁修复，如果炉管内部裂痕过大会引起锅炉泄漏，引发安全隐患。锅炉内的管道与管板之间与锅炉的连接处是相对薄弱的环节，针对这一情况，需要及时修复维护。检查人员应对内部的检测已与高度重视，结合现场实际情况，做出合理的侦查与修复手段。在检验过程中，根据锅炉的使用情况，增加一定的检验方法，对水质和水压的处理进行有效检测，依据现场及工作经验，对水质如何处理进行合理化判断。

4结语

通过分析锅炉结垢的形成，重视锅炉在实际运行过程，对锅炉受热面中形成的结垢的预防，保障生产的安全运营。

参考文献：

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