加强机电设备管理减少煤矿机电事故

加强机电设备管理减少煤矿机电事故

刘涛,王帅锋

国能神东煤炭集团  陕西省榆林市神木市  719319

摘要：煤矿生产的工作环境越来越复杂，这也导致煤矿机电设备的管理难度越来越大；在生产过程中使用机电设备的安全便尤为重要。高发的煤矿事故与煤矿机电设备的不安全使用密切相关。事故的主要原因之一是煤矿机电设备的日常维护不善。维护煤矿机电设备的安全稳定运行，是有效减少煤矿机电事故的重要预防措施。本文基于前面所提到的问题，着重分析了煤矿机电设备故障的主要原因。

关键词：机电设备；煤矿事故；设备管理

引言

煤矿机电事故的发生，对煤矿生产和安全构成了严重威胁，给人民生命财产安全造成了巨大损失。因此，大型煤矿必须注意这方面。它不仅影响生产活动和人身安全，还可能引发其他相关事故。煤矿机电设备在煤矿开采中的应用，提高了煤矿资源的利用效率。与此同时，事故的发生必然会带来人员上的伤亡和财产上的损失。故此，以预防安全生产中会发生的事故，防止煤矿工程的稳定受到安全事故的冲击，本文提出了成因的分析，以及对问题的防范与对策，这是煤矿健康发展和可持续发展的重要保障。

１行业现状

对于煤矿行业来说，从生产组织到设备的现场使用，都必须经过生产、销售、租赁、管理、使用、维护和维修。煤矿机电技术和煤矿机电设备生产取得了很大进步，但也存在着不可否认的问题。一些制造企业资质不强，管理水平低，技术水平低，设备落后，生产条件差，缺乏技术和专业人员。从零配件到标准件，再到完整的机器组装，他们都在努力争夺产品客户和价格优势。然而，一些制造企业只追求经济利益、运营和使用风险，忽视产品质量和制造商资质、安装、调试等后续服务。一些煤矿高管缺乏安全意识，管理制度混乱。管理者们通常只考虑各项工作的进度，不严格执行煤矿安全生产工作规程，不执行煤矿安全生产专业技术规范和操作标准，专业技术人员配备不足。其次，机电设备制造商和工厂承包商只追求经济利益；为了节约成本，制造企业购买和使用有缺陷的机电设备，甚至随意处置机电设备；正常使用机电设备无法实现设备的正常维护保养，增加了设备运行的风险，缺乏必要的安全监督。所有这些因素都给煤矿企业的安全带来了严重隐患：安全事故和经济纠纷时有发生[1]。

２煤矿机电事故产生的主要原因

2.1机电设备相对陈旧、老化

对于煤矿行业来说，从生产组织到设备的现场使用，都必须经过生产、销售、租赁、管理、使用、维护和维修。煤矿机电技术和煤矿机电设备生产取得了很大进步，但也存在着不可否认的问题。一些制造企业资质不强，管理水平低，技术水平低，设备落后，生产条件差，缺乏技术和专业人员。从零配件到标准件，再到完整的机器组装，他们都在努力争夺产品客户和价格优势。然而，一些制造企业只追求经济利益、运营和使用风险，忽视产品质量和制造商资质、安装、调试等后续服务。一些煤矿高管缺乏安全意识，管理混乱。只考虑各项工作的进度，不严格执行煤矿安全生产工作规程，不执行煤矿安全生产专业技术规范和操作标准，专业技术人员配备不足。机电设备制造商和工厂承包商只追求经济利益；为了节约成本，制造企业购买和使用有缺陷的机电设备，甚至随意处置机电设备；正常使用机电设备无法实现设备的正常维护保养，增加了设备运行的风险，缺乏必要的安全监督。所有这些因素都给煤矿企业的安全带来了严重隐患：安全事故和经济纠纷时有发生[2]。

2.2设备检修不够及时

目前，一些煤矿主要采用钻机、煤矿机械、掘进机械、液压支座及煤矿下输送设备。但设备的长时间运行和日常故障，必然导致机器设备本身的严重磨损，因为设备会随着时间的增长而缓慢地耗损。这时，煤炭企业要对机电设备进行彻底的维修保养。但始终存在着设备老化，人员专业技术技能和企业综合管理能力不达标，设备维护保养工作量大，每年检查、每月检查或每天检查的困难，在大多数情况下，只有在出现故障时才涉及维修。数据显示，煤矿机电设备事故每年约有75%发生，原因是设备未按运行规范运行，维修保养不到位。

2.3设备造型、配件规格、配件质量问题

我国煤矿机电设备的品种、标准和质量比较落后。特别是一些高新技术煤矿和一些类型的基本机械设备要在引进的基础上完成，技术支持要在高水平上进行。在实践中，煤矿电气设备不完全符合煤矿地质条件、管理水平、开采条件和运输能力的特殊情况经常发生。此外，关于煤矿零配件的使用规范，由于煤矿电气设备制造商使用的结构、材料、性能和规格的分散性、大小不一，缺乏统一性，以及不同设备制造商的价格差异，其使用细节存在一定差异。许多小型机电设备制造商对经济感兴趣，要有效地节省生产成本，实行零件装配不合格，因此一些机电设备不能正常工作，提高维修难度。

３预防煤矿机电事故的对策

3.1加强设备检修和维护

煤矿机电设备管理人员应按有关规定定期对机电设备进行检查和维修，尤其要注意设备细节的维护，有的要拆下仔细检查和维护。如果工作人员在检查过程中发现损坏，必须及时修理或更换设备零件，用以确保机电设备的质量和性能。机电设备维修一般分为例行检查、一般检查和停机检查。日常检查应每天进行，不得有任何松动或切割。一般检查是仔细检查设备的精度和磨损情况，并注意设备的油质。停工检查通常在节假日或每月的指定日期进行，内容主要包括修复设备隐患、检查主要部件损坏情况、进行安全测试、识别设备性能、清洁、稀释、换油和防锈。维护完成后，进行工作总结，准备维护和维修报告，记录维护和操作等。

3.2加强设备现场管理

加强机电设备的现场可靠性管理是保证机电设备安全的重要措施之一。煤矿设备的长期使用纳入现场管理计划，作业的长期管理纳入现场管理。机电设备管理人员还必须定期对现有机电设备使用中存在的安全隐患进行监测、分析、控制和总结，及时发现安全隐患，从而采取有效的管理措施。此外，机电设备管理人员要切实加强现场安全监督，通过定期现场检查和流动现场检查，加强现场管理，鼓励企业主管管理人员始终高度重视机电设备安全。

3.3加强员工培训

煤矿要加强对机电设备管理人员和技术人员的培训，建立有效的竞争机制，规范的培训能够嫌少一定的安全隐患，是操作流程规范化，应当高度重视煤矿机电事故的预防，从操作人员的安全入手。机电设备操作人员必须特别注意事故管理的预防和分析以及机电施工的标准化，对不同工种采用有竞争力的专业制度，将所有人员的工作与工作的效率和质量联系起来，提前采取适当的预防措施，确保机电运输设备的正常运行，确保煤矿机电设备的安全运行。此外，矿业公司可以定期为全体员工组织一系列技术竞赛，为获奖者提供丰厚奖励，以激发员工的学习热情，当学习热情高涨，有利于构建竞争机制，才能促进技术娴熟化和技术进步。企业应重点加强新员工的安全培训和技能培训，以满足煤矿安全生产的需要。

结论

为防止煤矿机电安全事故的发生，煤矿应努力保持煤矿机电设备的无故障运行，兼顾煤矿机电安全，大幅度提高煤矿开采的安全可靠性，预防和减少煤矿事故的发生，保证生产人员和生产工程的安全，真正实现煤矿设备的安全且稳定运行以及煤矿生产的安全，创造最大的经济效益和社会效益。

参考文献：

[1]陈安.加强机电设备管理减少煤矿机电事故[J].内蒙古煤炭经济,2021(15):112-113.DOI:10.13487/j.cnki.imce.020742.

[2]李振贵.增强机电设备管理 减少煤矿机电事故[J].科技与创新,2017(23):97-98.DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2017.23.097.