油田开发过程中采油厂注水系统的管理

油田开发过程中采油厂注水系统的管理

张在静

江汉油田分公司清河采油厂  山东省寿光市  262714

摘要：由于社会和经济的不断发展，我国对石油原油资源的需求日益增加，随之进入了石油大规模开采期。 然而，石油油田的长期开采导致了巨大的能源消耗。除了不断改进采油技术外，还应加强对油田注水生产系统的有效监控和管理，确保采油厂注水系统的稳定运行。有鉴于此，本文在系统考察我国石油生产中采油厂注水系统实际管理情况的基础上，针对发现的管理问题提出了几点建议，以期真正提升我国油田开发时采油厂注水系统的管理水平，为实现环境保护型和资源节约型社会的发展目标提供助力。

关键词：油田开发；采油厂；注水系统；管理维护

随着工业的蓬勃发展，我国石油资源的开采量越来越大，逐渐出现了石油能源危机，这已成为有关行业进一步缓解能源紧缺形势、促进供需平衡、有效提高石油生产速度和消耗率的重要讨论话题。因此，在我国石油行业的未来发展的过程中，要注重将科技与采矿有机结合，为经济发展创造更多有利条件。同时，也要树立环保节能理念，加强油田开发管控，坚持能源可持续发展原则，为企业创造更多的经济效益和社会效益。

1我国油田采油厂的注水系统

油田内涝是指在一段时间内进行持续的石油开采，原地下储油层内不再具有足够的储油量，无法产生足够的压力来满足石油开采和生产需要。此时，必须将水注入地层，向地层内部注入水来驱油，人为增加地下油层的压力，进而加快石油的开采效率。注水采油是一种常用的采油方法，它技术成熟，广泛应用于各油田的生产环节。油田注水管理系统具有复杂性，为了确保油田的持续开采并实现大产量，必须对注水系统进行良好的管理。具体工程包括：预处理设备、采油井、注水井、石油井、废水处理等。一般来说，对水进行预处理后，通过注水设备将其从注水井排放至地下油藏，并将石油储量推至采油井，并由各自的采油设备提取石油，处理后的水进入澄清系统后回用于注水和开采程序。

现阶段，我国的注水系统已广泛应用于采油工程中。注水系统管理合理，技术先进，对注水系统的提取工艺进行了不断的处理和优化，大大提高了效率。采油注水系统的维护管理进一步加强，人员技能规范，系统管理水平可以进一步提高。通过注水系统吸收技术提高注水系统效率，水质不断优化，确保了油品质量。

2采油厂注水系统常见的问题

2.1注水水质差

注水系统在运行过程中，需要向油层注水，以降低油的粘度，保证油层的压力。为了实现这一目标，必须使用满足质量要求的水。但是，如果水质不高，就会影响采油效率。水质不好可能是由于废水处理剂选择不当，只能减少和隔离水源中的部分污染物，不能完全净化水质。其次，污水处理设备效率不高，不可能在规定时间内将油水混合物全部清洗干净，导致部分水质不符合注油水标准，导致在里面，从而对石油生产效率产生影响。

2.2投资力度不足

投资油田注水系统涉及两个因素：人力和物质资源。人力指的是对注水系统管理人员和实际操作人员的投入，操作人员是注水系统顺利运行的关键。系统的顺利运行和油田的稳增产与注水系统的运行密切相关。因此，从业人员对设备的正确操作直接关系到整个油田生产系统的运行。物质资源投入包括供电系统、注水设备和水系统输入。供电系统是注水系统稳定运行的重要保障。注水系统是一个高能耗系统，保证供电线路的稳定性是提高系统效率的关键因素。电力系统的不稳定会导致注水压力不足，从而降低石油产量。反注水设备和高故障率会影响油田的生产效率。如果注水设备出现问题，它将对整个采油项目的生产效益产生重大影响。

2.3系统管理人员专业素质低

油井注水系统的管理人员虽然较丰富的管理经验，也具备一定的管理技能。但随着时间的发展，由于现阶段注水系统的逐步现代化和智能化、自动化，注水系统的运行标准和管理要求更加严格。一些旧石油钻井平台的系统管理人员学习能力下降，对新的管理知识、管理要求和管理标准知之甚少，只能采用传统的管理方法来管理注水系统。这不仅会降低注水系统的效率，还会影响采油质量，从而降低系统运行效率，影响行业经济收入。其次，造成这种情况的原因不仅是管理人员的学习能力下降，还有一些低技能的人员在采油厂的工作过程中出现混乱，技能不符合要求。如果出现重大问题，这部分工作人员无法承担起应有的责任和正视问题，导致注水系统稳定性降低。

3采油厂注水系统管理的具体策略

3.1提高人力资源管理水平

管理人员的水平取决于注水系统的管理质量能否得到体现。为此，必须聘请专业的管理工程师对现有业务单位的注水系统管理员进行培训和培训，提高注水系统管理人员的管理水平和综合素质。同时，为适应未来采油过程注水系统的发展需要，单位在招聘管理人员时，必须做好工作经验、资格和技能的筛选和验证工作。员工。筛选具有优秀发展潜力的员工，提供一些培训资源或教学指导，将为下一阶段注水系统的优化和部署打下良好的基础。如果注水系统出现运行问题，确保有足够的人员解决问题，提高注水系统的稳定性，保证采油的正常进行。

3.2改进治水技术

采油厂可以引进使用废水处理优化工艺，现阶段我国比较先进的废水处理装置是SGOT精滤装置。这种过滤装置安装要求高，如果水中的杂质含量过高，会降低装置的过滤效率，导致机器损坏。为了解决这个问题，工作人员可以在设备前面放置一个核桃壳过滤装置，先用核桃壳装置过滤，再用SGOT装置过滤，可以有效解决问题，可以更科学、更高效地过滤水中的杂质。另外，采油厂必须要慎重选择处理剂，应根据水质选择处理剂。例如，常规的酸性水质和高水质处理剂无法有效进行处理，因此，应选择强有力的补救措施。处理剂一般分为铁盐处理剂和铝盐处理剂，由于注入水中的铁离子量成正比，所以铝盐处理剂通常用作强处理剂，以防止注入水中过量的铁离子。在水解参数的选择上，碱性水更适合作为金属离子的处理剂。

3.3优化采出水处理设备

对采出水处理设备进行升级改进，可以加快废水处理过程。许多采油厂使用除油罐设备，其工作原理是利用重力的作用，根据水油的密度从水中去除油，但抽油罐只能去除大分子油，大量的小油滴不会被去除，这样也会导致水质变差。 目前，我国已开发出新的除油技术和其配套基础设施，如聚结倾斜板式除油机。

3.4严控水质，制定水质标准

注水系统的建设非常复杂，水质对注水效果的影响非常大。为了降低石油公司的开采成本，需要采取适当的方法来提高注入水的质量。通过选择合适的废水处理药剂进行废水处理，或通过维修或回购废水处理设备，确保注水系统用水水质符合采油标准，提高和降低采油质量，减少环境污染。另外，注水系统管理人员要做好水质检查和不合格水源的治理工作。为避免将水质不足的水源注入油层，对采油产生同样的影响，必须严格控制注水量和注水时机，尽量减少工作失误。引入注水系统的过程涉及许多小问题，例如：处理剂的添加量、添加时间等。大多数工作人员通常会凭借自身的工作经验随意添加和使用。因此，采油厂管理者应根据实际情况，不断对员工的技能进行认证，特别是严格水质控制，制定综合指标，加强全体员工的制度管理。

4结语

综上所述，油田开发需要有效利用注水系统来提高产量和质量。为达到我国新时期新阶段发展下采油厂注水系统的管理标准，必须要做好注水设备质量检查、加强人力资源管理、优化注水质量等工作，管理单位要建立健全相应的注水管理机制，确保注水系统稳定运行，以期为提高石油生产质量和企业、国家的未来发展奠定基础。

参考文献：

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