制造业企业成本精细化管理研究

制造业企业成本精细化管理研究

毕建忠

新东北电气（沈阳）高压开关有限公司 辽宁省沈阳市 110000

摘要：在企业不断追求利润最大化的时代，成本控制对于企业利润有巨大贡献，要想在残酷的市场竞争中占据优势地位，就必须重视成本管理。本文以制造业企业实施成本精细化管理的意义作为研究出发点，从现代化的成本管理理念、创新能力、成本管理制度和监督等方面提出了制造业企业成本精细化管理所面临的问题，并提出了有针对性的对策建议。通过本文的研究为完善制造企业成本精细化管理提供有益建议。

关键词：制造业；财务管理；问题；对策

伴随着我国国民经济的快速发展，企业的市场规模不断扩大，以往提高产量的发展模式已经不再适用于当前的商业环境，如今的市场需求从实用需求转向个性化需求，因此制造企业应当通过成本控制，以合理的价格和更高的品质赢得市场青睐。相对于其他类型企业，制造企业成本管理工作更为复杂，其中涉及产品的研发、生产加工、运输、销售推广、售后服务，且不同产品业务所采用的成本控制方法和体系也有很大区别。针对以上情况，制造企业需要成本精细化管理，实现对不同类型业务和产品成本的精确把控，切实提高企业的经济效益，增强市场核心竞争力，帮助企业在严峻的市场环境中占据有利地位。

1. 制造企业实施成本精细化管理的意义

1.1提高企业管理水平

制造企业的生产环节众多，且产品种类繁杂，原始的成本会计核算已经不能满足企业成长发展的需要。企业通过精细化的成本管理，将成本管理的理念和方法贯穿产品的设计、生产、销售各个环节，从新品开发、原材料采购、生产制造、产品品质改善、售后成本等维度，将企业的成本管理进行细化分类，帮助企业有效落实成本责任，提升企业财务管理水平。

1.2激发员工的工作积极性

由于制造企业管理内容繁琐，使得员工无法准确判断各环节对企业经营的影响。企业实行成本精细化管理，细化成本管理目标，进而帮助员工明确个人工作内容，强化员工对各个工作环节的掌握度，激发员工工作积极性。

1.3加强企业决策的科学性

企业实行精细化成本管理，借助企业信息系统，以海量数据分析结果作为依据，有效提高企业决策的科学性，降低企业经营管理风险，促进自身健康稳定发展。

2. 制造业成本精细化管理所面临的问题

在大数据背景下，企业经营管理面临新的挑战，尤其是对于制造业这种老牌行业，既要稳定住现有的管理体系，同时又要有符合自身发展的新方向，而成本精细化管理这种新型的成本管理模式可以帮助企业更好地控制成本，提高企业经济价值和社会价值。以我国制造业为例，长期以来，我国的制造行业在生产场地、机器设备、生产原料等方面管理方式较为传统，且缺乏专门的部门加以监督，非常容易造成员工的闲置、工作效率低下，导致该行业的管理效益事倍功半，影响企业的发展，对企业的成本管理造成负面影响，造成极大的资源浪费现象。激励制度的匮乏使得员工工作积极性不强，没有创意或资金不足导致想法不能得以实现。随着世界经济一体化的影响，内涵型经济发展对我国企业管理提出精细化成本管理的要求。然而，现阶段，我国企业精细化成本管理缺乏管理理念以及管理经验，在管理技术上还存在着很多问题。相较于传统实践流于形式的经济管理方式，内涵型经济的发展主要依靠科技进步，来提升生产要素的质量，利用效率来实现经济的增长。

制造业于成本精细化的问题一直是企业所面临的重要问题，传统的成本管理法已经不再适应制造业所面临的高风险、高自动化的市场环境，企业为在当今激烈的市场竞争中获取利润，就要进行改革，下面就引入成本精细化管理所面临的问题成因进行分析。

2.1缺乏现代化的成本管理理念

当前，国内的部分制造企业管理者在管理理念上存在滞后性，或是对其有模糊的认识但具体如何操作执行还存在一些问题。随着市场经济的发展，我国大部分企业的管理水平没有能紧跟上经济增长的步伐，落后于迅速发展的经济环境。以制造业为例，其大部分管理者普遍认为销售成本和生产成本才是提升经济效益的重中之重，而没有把整个成本生命周期囊括其中，例如生产前的研发设计成本、销售后的售后服务成本。在这种落后的管理理念下，企业管理忽视成本周期的部分阶段，仅仅重视销售和生产成本，不能将整个成本生命周期纳入成本管理中，所以就不可能形成成本管理战略体系，无法为企业利润最大化提供有效的帮助。

2.2创新能力不足

众所周知，一个国家的制造业领域于国际竞争力在很大程度上是取决于其技术创新能力。中国制造业产品在生产上具有资源优势，但是我国大多数制造业企业研发设计阶段的技术主要依靠国外引进，企业的自主创新能力比较差，严重制约了我国制造业高端领域的发展。导致目前我国市场对于需求量较大的高端产品短缺严重，只能长期依赖进口，国外对我们进行了技术封锁。而低水平、低技术含量的制造产品大量积压，产品严重过剩。高技术、高学历的人才外流，导致了我国制造行业顶端水平严重低于西方国家。现今中国制造业依靠技术引进和模仿制造，在大规模投资基础上快速形成了庞大生产能力，但传统型的增长模式也产生了自主创新能力不足的问题。

2.3管理制度落后，管理机制的不全面，缺乏监督

有些企业不注重制度的建设，缺少完善的内部成本管理机制，导致企业各个生产环节出现资源浪费的情况。由于监督机制的缺失或是匮乏，各个生产环节中员工消极怠工的现象屡见不鲜。同时由于成本管理机制的不完善，企业无法提供真实有效的成本管理信息，企业管理者对错误的信息进行决策时也会陷入一个非常被动的境地。此外，如果企业难以生成准确且合理的成本管理数据，既不利于正确评价企业运营情况，也不利于企业管理机制的实施。

2.4缺乏系统性的信息化管理

目前，网络信息管理正蓬勃发展，随着信息技术的逐渐普及，许多国际大企业都已开始自主研发或重金引进先进的信息化管理系统，且由于成本是当今决定最终收益的重要指标之一，所以企业要想做大做强必须要依靠成本信息系统来进行成本精细化管理。在大数据背景下企业要想进行成本核算、成本预测、成本分析以及成本反馈，就必须要依靠成本管理信息系统。财务部门的成本管理系统成为不可或缺的一环，但是以国内制造业行业为例，该行业内的大多数企业由于资金的不充足没有构建成本信息管理系统，或者是现有的财务管理系统并没有添加成本管理模块，或者是由于相关制度的不完善致使相对应的模块没有启动或是推行缓慢。

3.制造业成本精细化管理问题的解决方案

基于成本理念落后，企业整体创新能力不足，制度不健全，缺少信息整理系统这四方面的问题，下文分别对应提出解决方案，并且分阶段实施，最终得出能够被逐步落实的解决方案。

3.1完善成本管理理念

企业利润的高低由成本决定，实现利润最大化、增强企业竞争能力，是每个企业的终极目标。所以成本作为一个综合性很强的指标，渗入企业的各个方面、各个层次、各个环节。在经济的新形势下，企业更应该树立系统性的管理理念，强调整体与全局的观念。企业引进成本精细化管理的理念，若要将这种管理模式融入我国的企业文化中，则需考虑自身情况，不能照搬照抄，要做到企业内部高层管理者理解并支持企业的精细化管理理念，从而使得企业精细化管理这一新模式迅速实施。努力做到将精细化的管理理念融入企业文化中，能够真正实现从上至下管理理念的转变，将这一理念落到实处，促进企业的经济再次发展。但是，从现阶段来看，单论制造业的管理状况，短时间内要真正做到大范围的精细化管理模式改革存在一定量的难度。所以，企业需要在进行成本精细化模式的改革中，向全体成员不断的渗透成本精细化管理理念。

3.2设立激励制度，鼓励职工创新，培养和引入专业性人才

企业可以建立一套激励机制，从多方面、多角度调动员工创新的积极性，来不断提高工作绩效。鼓励员工创新，应该营造创新的环境氛围、提供有针对性的培训学习机会。创新是当今世界的主旋律，唯有时刻保持着创新理念，才能在现今各个领域站稳脚跟。人才引进是基础，用才是关键，留下来是目的。对于制造业而言，最关键的因素也是人才。近年来，我国制造业中的部分企业已经认识到专业人才的重要性，采取了针对性培养、校企合作等方法，打开了校企优势互补、互惠互利与和谐发展的新局面。

3.3优化成本精细化管理的制度体系，建立监督小组

制造业管理制度的改革需要企业中每一位员工的积极参与，企业可以通过建立员工培训机制和问责机制，让企业全员尽快适应新的制度，确保成本精细化管理制度从上至下贯彻实施。首先企业建立完善的定期培训机制，让企业员工全面了解成本精细化管理制度的知识，

进而增强成本精细化管理意识。同时企业也可以建立一套的考核机制，以增强管理人员对成本管理的重视程度，调动员工的积极性、主动性和创造性，促进成本管理工作的深入开展。

此外，因为整体规模上我国经济快速发展，在几十年的时间内实现了欧美国家上百年的发展历程，但国内企业对于人员监督方面还存在一定欠缺，我国制造企业对体系监控认识缺失，不能彻底执行规章制度，所以专门用于监督的部门不可或缺。

3.4引进成本精细化管理信息系统

近年来，随着大数据的推广，我国国有企业的创新和发展取得了一定的成就。以制造业为例，该行业加强科学信息技术的应用，构建完善的成本信息管理系统，将企业财务成本数据进行整合，形成成本分析数据库。此外，企业在构建成本精细化管理信息系统时，一定要重点关注订单管理、采购管理、物流管理以及库存管理等模块，从企业成本起始点入手进行成本监控，使引进的专业型人才的能力得到发挥，以更好、更全面地实现企业成本精细化管

理，迅速提升企业竞争力。

4.结束语

综上所述，制造企业开展成本精细化管理，能够有效降低企业运营管理成本，提高经济效益，增强自身市场核心竞争力，为未来长远发展奠定良好的经济基础。制造企业在实行成本精细化管理时，要健全自身组织机构，完善成本管理制度，提高人员成本管理意识，鼓励全员共同参与进来，切实确保制度措施高效有序执行。与此同时，企业管理层也要加强自身专业知识水平，及时更新成本管理理念和方法，抓住成本控制关键节点，深度挖掘市场背后信息，全面实现制造企业精细化管理。

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