工业自动化仪表与自动化控制技术

工业自动化仪表与自动化控制技术

解明明

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摘要：工业自动化仪表更加重视嵌入式技术和网络技术，在工业电气响应系统中，嵌入式技术是通过设计芯片详细划分了电气系统并与网络连接，然后通过对系统功能的量化来计算使用时间。网络技术涵盖了通信和网络内容并与嵌入式技术的进行有效配合，接收并传输各种信息和数据，对工业生产系统进行有效的管理与控制。

关键词：工业自动化；仪表；自动化控制；技术

导言：工业自动化仪表主要负责在工业生产制造过程中提供参数检测、记录、显示、控制等服务，亦可称为工业过程检测控制仪表、工业仪表，该仪表实时关注工业自动化生产制造全过程，向企业管控中心传输精准无误的工艺制造实时数据，了解产品生产加工全貌，依据工业企业加工制造综合需求，通过调整自动化生产系统予以控制，提高产品生产制造综合质量。然而，相较于西方发达国家，我国与工业自动化仪表相关理论研究基础相对薄弱，为此探讨工业自动化仪表与自动化控制技术显得尤为重要。

1工业自动化仪表与自动化控制技术应用优势

1.1提高生产效率

在以往工业企业生产制造过程中，其需遵循既定生产制造标准与计划，确保工业加工制造按部就班、有序进行，这种产品生产制造思想虽可以保障企业运营秩序，但过于理想化，使产品加工制造过程缺乏灵活性，无法与工业企业产品加工制造实况相契合，影响企业生产制造综合成效，应用工业自动化仪表可帮助企业时刻掌握产品制造动态，以便企业灵活调整工艺、材料等客观条件，达到提高工业生产制造效率的目的。

1.2加强生产数据管控能力

在信息技术飞速发展新常态，“大数据”时代悄然而至，掌握数据资源等于掌握分析客观事物发展趋势，把握事物发展先机，为此工业企业需要充分了解、整合、挖掘、存储、处理并应用数据资源，用以为企业做出正确经营决策提供依据，自动化仪表具有数据实时搜集、整合、处理等功能，继而可助力工业企业加强生产数据管控能力。

2工业自动化仪表和自动化控制技术的相关问题

信息技术的发展促进了工业自动化仪表和自动化控制技术的进步，但在实际应用过程中，仍然会发现还有一些问题存在：1）仪表的可互操作性问题。仪表的可互操作性是工业自动化仪表和自动化控制技术相结合的一大优势，但在实际使用中，这种可互操作性程度较低，很难提升性能。2）系统的安全性能。自动化系统信息的安全性能，安全性不足使得自动化仪表的性能不能稳定、兼容性问题或控制精度不够等问题在工业生产中经常出现。3）系统的可靠性和故障诊断。自动化控制系统的可靠性还存在一定的上升空间，如果自动化仪表的工作环境复杂，故障会经常出现，同时系统诊断效率不高，导致不能够做到及时维护，正常的工业生产受到影响。

3工业自动化仪表与自动化技术的发展策略

3.1自动化功能的特性要重视

自动化仪表技术的安全问题是社会各界比较关注的问题。近年来，随着科学技术的不断发展，自动化仪器的发展得到了加强，越来越多的自动化仪器在市场上得到了认证。因此，功能性安全仪表不仅要在安全系统中应用，还要在仪表的功能检测系统中应用。为了在市场上占有一席之地，不断提高企业的竞争力，大多数自动化仪表生产企业都加大了对仪表安全功能的研究。

3.2做好自动化控制技术的基础工作

自动化技术的发展情况取决于其基础工作的开展。我国自动化控制技术起步较晚，与国外发达国家相比，还有一定的差距。当然，我们不能急于求成。发展过程应遵循从低到高、从不完善到完善的过程，逐步完善工业生产方式，发展机械化生产方式到自动控制，整体提高自动化的应用范围。只有这样，自动化技术才能得到良好的发展。我国工业自动化水平仍有很大的发展空间。我们要做好基础技术工作，借鉴国外先进经验，不断发展我国的自动化控制技术。

3.3自动化仪表和信息技术相结合

近年来，我国的自动化仪表技术发展势头强劲，在总线技术方面更是取得了很大的发展。现场总线不仅改变了信号制式，也是信息化控制技术发展的基础。随着其潜力的不断被发掘，预测、诊断技术的应用也比较广泛。但是其发展还存在一些问题，主要表现在市场上自动化仪器的产品更新比较慢，主要原因在于，自动化仪表的价格比较高，一些用户经常用便宜的替代品，导致新型仪表的研发受阻。目前，随着信息技术的不断发展，自动化仪表的发展与信息技术的发展密不可分。自动化仪表的发展必须依靠信息技术的发展，两者的发展都需要高素质的科技人才。其次，自动化仪表技术的发展还涉及到信息的收集和处理，与信息技术紧密结合。在实际生产过程中，企业应将自动化仪表与信息技术相结合，促进工业自动化的持续发展。

3.4工业自动化仪表与自动化控制技术的应用

当前，工业自动化仪表与自动化控制技术的应用十分广泛，主要设计以下三个领域的应用：1）工业过程智能化：自动化控制仪表一般能够对工业生产过程中所产生的湿度、温度等外界环境因素进行有效调控，并且对流体、分体等进行相关化学处理。它能够在工业生产工程中通过计算机等相关智能设备实现工业工程智能化，从而对工业生产进行最佳管控、前馈管控以及反馈管控。2）管理智能化：工业自动化仪表能够对工厂内所储存的相关材料进行有效检测，如存放环境、库存大小等。对于一些具有危险性质的物品，仪表能够对其进行有效调控，确保其稳定性和安全性，一旦出现故障，则会第一时间与终端设备连接，输出故障信息以便及时维修。3）机械制造智能化：在工业生产中，核心部件是机械制造，但传统机械制造在工业应用中的局限性较大，对工业生产的准确性、稳定性和安全性有一定的影响。它不符合未来工业的发展趋势，但将工业自动化仪表和自动化控制技术引入机械制造业，具有良好的发展前景，例如在一些智能制造领域（机器人制造、数控技术），利用自动化仪表提供的信息，能够较好地实现工业生产的生产质量和效率。

3.5注重仪表检修

在企业的生产管理中，必须提高工人的专业能力，必须对其的专业能力包括技术操控和检测维修能力进行定期的测试，不合格的工人必须对其进行精心的培训；对于新招进的员工，可以在其就岗之前，让其学习企业各项规章制度，并对其进行专业的培训，待达到要求后再上岗。工人在生产之前一定要检查仪表及自动化设备是否正常运转，设备是否正常；在生产结束后要再次对设备进行检查，对显示出异常的设备进行登记并及时维修，确保生产人员的安全。企业应该鼓励专业型的工人时常对自己的专业能力进行提高，对生产设备进行更加深入的认识与了解，在提升工人自身综合素质的同时提高工作专业性和工作效率。

3.6制造的加强

自动化机械制造打破了传统机械制造的局限性，智能化地应用自动化仪表与控制技术，提高了所生产产品的质量和生产效率，提高了设备的精度、稳度和安全性。在企业生产线上将电气、计算机技术、机械科学组合在一起，使得工业生产流程实现了完全自动化，流水线的自动化生产极大地提高了成品率和生产效率，实现了精益化的生产。

结束语

综上所述，工业自动化仪表与自动化控制技术若想在企业中发挥积极能效，需企业在明晰其应用优势基础上，合理应用自动化仪表及相关控制技术，推动企业自动化体系朝着安全化、管理化、信息化方向发展，为企业获取更高的经济收益奠定基础。

参考文献：

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[2]王峰，赵磊.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].世界有色金属，2018（15）：265+267.

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