电气自动化控制设备中常见故障及维修技巧

电气自动化控制设备中常见故障及维修技巧

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武汉天源环保股份有限公司，  430000

摘要:电气自动化控制设备中常见故障及维修技巧，一直以来是备受重视和研究的话题。在新的时代背景下，电气自动化设备已经广泛地应用到了各个领域，电气自动化控制设备的常见故障和维修技巧也因此成为了一个极具现实意义的研究话题。电气自动化控制设备检修的具有深刻的必要性，而电气自动化控制设备中在使用中会出现电动机运转故障、设备短路故障、设备过热及超温故障。因此，在故障排除技巧、故障检测技巧、故障维修技巧等方面继续加强实操运用与创新。

关键词：电气自动化；常见故障；维修技巧

引言

在新的时代背景下，我国各个领域的发展过程中，自动化设备已经发展到了广泛的程度，对企业的生产与运行效率产生了极大的影响，无论是对产品质量还是数量，都起到了至关重要的作用，但是在电气自动化设备的真正功能全部发挥展现出来之前，常见故障和维修技巧一直是迫在眉睫的研究话题。

1电气自动化控制设备检修的必要性概述

电气自动化，这是一个伴随着电气行业不断发展而新得到的名词概念，这个概念的含义一开始的运用，是为了完善电气系统实现电气系统自动化功能，并且对传统的电气系统进行改造，在实现实用功能的基础上结合现代科学技术、计算机软件、通信原理、网络技术等集成大量数据信息，实现在线数据、电网数据、离线数据、自动化结构数据等数据信息的自动划分和合理分配，实现自动化功能。尤其作为重中之重的，自动化功能包括能够自动处理故障分析故障成因、SCADA控制、无功控制、协调管理控制等。电气自动化控制设备是实现电气自动化的重要组成部分之一，电气自动化控制设备需要不断完善设备系统，首先要使得电气自动化控制设备符合时代发展需求，其次要使得电气自动化控制设备拥有稳定的社会经济效益，最后要使得电气自动化控制设备要有一个成熟且完备的发展空间。电气自动化控制设备需要有三个技术要求：一是电气自动化控制设备的适用范围需要被限定，需要可以自动定位和检查故障的能力；二是监控设备的核心信息数据，包括收发数据、交互数据和共享数据；三是对于自动化系统资源，实现资源共享和资源相互调度和营销管理的重要功能。而随着经济全球化和科技技术创新水平的不断提升，厂商和生产价格使得电气自动化控制设备产生了诸多弊端。

2电气自动化控制设备中的常见故障分析

2.1电动机运转故障

电气自动化控制设备在正常启动上面临着诸多问题，而在无法正常启动之时，故障主要在表现在机械和电气故障两种。机械故障大部分都是体现在类型广泛的机械原件，而电气故障更多是围绕在电子绕子与定子之间出现的问题。涵盖以下具体方面：电源线没有在设备启动的时候进行接通导入，致使设备呈现没有电量状态；以及断裂的电源导线没有照常使用和熔断器在熔丝上出现了问题。因此，导致电气自动化控制设备一直处于高负荷运转的不良状态，无论是电流值还是电压值都无法达到电气自动化控制设备的正常使用和实操要求。

2.2设备短路故障

在电气自动化控制设备中，设备短路保障也是一个高发且不可忽视的问题，设备短路故障一般涵盖两个方面，一个是导线出现问题，另一个是导线连接处发生故障。第一，导线出现问题大部分是由绝缘部分出现老化或电线损坏而引起的；第二，导线连接处则无外乎是连接部分出现脱离，发生化学上的氧化现象，甚至连接处出现发霉等现象而产生的。因此，电气自动化控制设备短路，会导致例如导线接通不顺，甚至会出现线路发热等情况的产生。因此，导线接触不畅是一种常见而又使维护人员头痛的故障，故障症状类似于开路，但却具有一定的偶然性，故障的初期极难被发现。

2.3设备过热、超温故障

电气自动化控制设备在实操过程中，电压骤然升高以及电流陡然上升的现象时有发生、时有出现，他会致使芯片温度达到不可估值的故障。与此同时，电气自动化控制设备在启动运行和终止运行的过程中，过于频繁的操作，有可能会导致总电流呈现无法控制的状态，造成重大事故的故障的发生。电气自动化控制设备在实操运行中，定子和绕组之间如果出现了闭环、接触不良等现象的出现，外部电流一定会在运行中，远离原来的线圈，造成电流运转状态失衡，并且也会对内部排气扇产生很大的影响，致使设备的散热功能无法正常发挥，导致设备出现类似烧损等故障。

3电气自动化控制设备中故障发生的维修技巧

3.1故障排除技巧

电气自动化控制设备在正式启动运行的时候，如果出现了不良噪音，检查的首要步骤和关键就是内部设备的电压和电流值。自身的电压或电流值如果与正常运转情况下，出现不匹配和不适用的状况，就是成为产生不良噪声的重要原因。必须通过对电气自动化控制设备的线圈配置进行行之有效的方法检验，以及转子或定子与绕组之间关系的运转进行实操模拟，以此来判断运转的周期和环节是否合理。另外，利用科学的实操方法和手段对电压和电流的实际情况进行检验，也是一种切实可行的方案。包括在设备自身的运转负荷程度检验以及对电气自动化控制设备进行合理的维修再使用，在组装与配件的基础上，通过合理规避风险，以及对各种参数的重新运算与调适，保证电气自动化控制设备的故障排除技巧的合理实施和稳定性能的维持。

3.2故障检测技巧

如图1，在电气自动化控制设备的运载状态上，一方面，需要在检查并合理控制电流与电压上，进行一定的实操。通过在检验转子、定子以及线圈等配置情况进行查验的基础上，还需要及时对设备内部的污渍进行清理和清除，确保排风口与内部的降温系统的良好运转。另一方面，轴承是否产生一定程度上的损害；电气设备进行不定期的拆卸维修；转子的运转过程中是否存在调适程度不高的情况；基础的零部件与电气设备的固定参数存在数值不适用的情况，都需要进行斟酌考虑。最重要的一个方面，在确保零部件性能满足要求的前提下，技术人员在选择零部件时需要考虑零部件的维修售后情况，技术人员选择的零部件厂家应该要提供完善的售后保障和服务机制，保证在零部件发生故障和出现不安全情况时售后人员能够及时来到现场进行处理分析，以解决问题。

3.3故障维修技巧

如图2，在具体操作与实践中，在维修工作中应需提前检查电源开关、电源线路、电源电压和电流、熔断器等硬件设施是否正常，对于这些方面存在的故障问题及时处理并且修复。检查熔断器、电压是否与电动机运行需求是否相适应和匹配，在无法保证的情况下甚至可以直接采用更换熔断器的方法进行检查，而电压值与电流方面则可以采用万能表、电压表和电流表进行检查。对电气自动化所处设备的运行负荷进行详细、深入的计算；按照电动机、设备的运行效率做出合理的选择。因此，必须检查电气自动化控制设备内部是否发生了机械传动故障，主要是针对风扇、定子线圈以及转子线圈等众多设备进行分析。

结束语

随着电气自动化行业的不断发展，电气自动化控制设备的常见故障和维修技巧，已经成为设计人员需要考虑的重点因素。为了提高电气自动化控制设备的常见故障的排查分析以及维修技巧的实操运用。因此，设计人员应该在实际设计环节、零部件选用环节和电子元器件选择环节进行技术革新，做到精准定位和符合时代发展的电气自动化控制设备，在思考其发展前景与未来的同时，促使设备在常见故障的排查、维修技巧的实操运用达到更加适用、合理、科学的效果。

参考文献

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