化工安全生产管理工作的优化分析

化工安全生产管理工作的优化分析

刘建民

内蒙古通威高纯晶硅有限公司 内蒙古自治区包头市014010

摘要：在化工企业中，如果出现安全事故，不仅会导致企业的经济损失，还会对工人的生命安全造成严重损害，因此，化工企业要提高对安全生产管理工作的重视。由于在生产过程中会涉及到较多的危险物品，加上生产设备的类型与数量较多，在工作中即便是出现细微的损失也会对化工企业的发展带来严重后果。无论是什么行业，安全都是第一位，是决定企业稳定、可持续发展的重要支撑和保障，也是企业管理水平提升的重要基础。随着社会的不断进步，传统的安全生产管理工作难以满足新时期化工企业的发展需求，因此必须对传统的安全生产管理工作进行优化与创新，结合企业实际情况，提出针对性管理方法，对日常生产工作进行有效指导，促进化工企业的稳定与可持续发展。

关键词：化工；安全生产；管理工作  

化工企业所生产的产品以及生产过程中所涉及的原材料等大都属于易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物质，因此，对人们的生命与财产安全具有一定的威胁，这也是为什么安全生产一直是我国化工企业重点考虑与首要解决的问题。不过目前，我国还是有一部分化工企业对其安全生产管理工作不够重视，化工企业相关的工作人员对安全生产没有足够的认识，这样一来，很有可能在化工生产过程中造成安全事故。为了更好地提高化工企业生产过程中的安全系数，最大程度地避免出现安全事故，首先要从理念上切实地认识到化工安全生产管理的重要性，加强化工安全生产管理相关工作。

一、化工企业安全生产中存在的问题

1、安全生产意识薄弱。现阶段，我国还存在着一部分的化工企业对安全生产的教育与宣传工作滞后的情况，个别的化工企业领导只注重经济效益，对安全生产管理重视度不够。这就导致一些化工企业在进行相关安全生产宣传的时候流于形式，不切合实际，在实际生产时难以应用，也没有深入到化工企业相关的员工心里。造成化工企业相关的员工没有足够的安全意识，在化工生产过程中常会出现违反安全管理规定的习惯性操作。而在化工企业生产过程中出现安全事故大部分的原因都是由于生产工作人员对安全生产没有足够的意识。势必形成恶性循环。

2、生产设备存在隐患。化工企业生产过程的一大特点就是连续性强，任何一个与生产相关的设备或者是生产工序出现故障或者问题都会影响到最终的产品质量。因此，必须确保化工生产设备的稳定性，这样才能够确保化工产品的高质量、高效率的生产。但是，目前有一部分化工企业盲目的扩大生产规模，使其生产所用的设备长时间处于超负荷工作状态，维护工作不及时、不到位，不能及时更新设备，这给化工企业的生产带来了很多的安全隐患。

3、安全教育培训体系不完善。部分化工企业对化工安全生产的教育培训重视度不够与认识不足，把化工安全生产教育培训当成一种形式工作，造成其培训工作滞后，这也是造成现阶段化工企业生产过程中发生安全事故情况较多，形式较严峻的原因之一。现阶段，我国一部分化工企业安全生产教育培训工作人员不具有相关资质或者相关资质不匹配，培训的内容不具有针对性，培训资料更新迟缓等问题时有发生，这种形式性的教育培训工作，对提高化工企业工作人员的安全生产意识与安全生产能力没有大的作用。

二、化工安全生产管理优化措施

1、增强安全意识。在化工企业推进生产活动时，为保证生产活动可靠运行，应该加强安全生产管理力度，监督生产活动，保证各类工作可靠、持续进行。化工企业内部人员应该拥有安全意识，在此基础上明确生产活动进行安全管理的重要性，由此按照规定的制度，调整工作顺序，落实工作任务。工作人员必须拥有较强的安全生产意识，按照工作要求调整工作模式，发挥安全生产管理在生产活动控制方面的价值。在安全生产管理阶段，需要发挥管理者、领导者的影响力，企业管理者和领导应该组织宣传活动，由此建立教育环境，给予工作人员合理的引导。化工企业可以借助宣传栏、内部公众号等渠道宣传安全生产知识，使工作人员在该环境中受到感染，逐渐形成安全生产意识，改变以往不佳的工作态度，可以在生产活动运行期间进行针对性控制，完成管理任务。在工作人员引导方面，化工企业应该进行教育培训工作，定期开展培训活动，组织工作人员参与其中，确定安全生产要点，掌握安全生产管理事项。企业应该明确工作人员在生产活动安全控制方面的作用，员工作为安全生产管理的关注对象，需要从安全角度规划生产活动，确保各环节内容可以紧密的联系在一起。在内部人员对生产活动安全管理有正确意识的前提下，依托健全、科学的生产程序，保证各类工作可靠、安全运行，由此实现质量控制目标。

2、建立安全管理体系。化工企业为保证生产活动有序开展，不会出现质量、安全等方面的问题，必须根据生产情况设置健全的管理制度。化工企业应该在生产活动进行期间，按照企业要求建立系统的管理体系。化工行业与其他行业不同，具备较高的危险性，同时工作性质特异，企业生产活动的人员必须按照科学的流程体系工作，遵守制度要求，由此提高生产活动的安全性。在日常生产管理中，每位员工均应该明确自身承担的工作任务，同时需要给出管控标准，规范自身行为。领导者必须发挥自身在生产活动安全管理方面的作用，加强安全管理力度。比如，对于未穿戴安全防护装备的人员，一律不准进入现场工作。在工作人员参与活动前进行安全宣导，使工作人员明确管理程序，明确管理制度对操作人员行为的规范要求。为加强对工作人员行为的管控力度，化工企业应该建立健全管理体系，同时需要结合生产活动出现的安全管理问题进行控制。需要在原有规章制度的基础上修改规章条例，提高规章制度的合理性与科学性，促使管理人员和工作人员清楚安全管理方面的要求，为管理工作落实提供基础。

3、优化安全教育培训模式。化工企业在生产活动安全控制方面，应优化安全教育培训模式。为防止出现危险事故，需要调整工作方式，从安全角度分析自身在生产安全方面存在的短板，进行安全教育培训工作，组建一支专业技术能力强、职业素养高的工作团队。化工企业在安全生产管理方面尚存在很多不足，企业拥有一支高素质的人才队伍，可以弥补相关部位的短板。工作人员可以按照理论知识调整工作方式，确保生产活动有序安全进行。化工企业在安全教育培训活动设置方面，需要从人员能力培养角度出发，及时吸纳行业最新出现的知识，还可以寻找典型案例作为培训活动的宣讲内容，丰富培训方案内容，引导被培训对象掌握生产安全防控要点，具备安全防控意识，在实践活动中更好的利用专业知识，完成生产任务，提高生产活动的安全性。

化工产品与其他产品有着极大程度的差别，由于在对化工产品生产过程中有着十分强烈的危险性，因此在实际开展化工生产以及安全管控工作的过程当中，需要将安全问题进一步重视起来。化工企业需要对安全生产知识进行更为有效的宣传，进一步加强有关从业人员的安全生产意识，有效增强制度建设，有效建立并进一步完善化工生产安全管控体系。以此来进一步推进化工企业稳定、健康的发展，使得化工企业的生产质量、生产效率以及生产安全性能够得到进一步的提升。

参考文献：

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