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摘要:生产管理充分利用了信息网络技术,极大地促进了我国机械工业工程设计生产管理的发展,但也存在着信息隔离的问题。为了在建设项目中充分运用现代生产管理系统,需要了解项目综合信息管理系统的本质,总结管理目标和任务。通过分析发现了传统工程生产管理的缺陷,结合综合管理信息系统使用的现状,总结出了当前工程生产管理系统的优化措施,对整个工程生产管理水平的提高起到了一定的促进作用,这也是工程领域的发展趋势。
关键词:生产管理系统;工程机械;企业;应用;
1 机械生产制造企业生产管理中存在的问题
1.1 不注意开口处布局和工程过程的事前控制
一些机械生产制造企业在项目施工初期没有意识到做好开工布置的重要性,对施工技术、进度、材料、资金没有相应的预控方案,导致生产管理目标不明确,难以匹配相应的管理模式和组织结构;一些机械生产制造企业不重视对项目施工技术管理、人力资源管理等流程的预控,使生产管理无法控制主动权,被动地应对战斗并厌倦应对。
1.2 在项目施工过程的管理和控制中不注重细节管理
一些机械生产制造企业在生产管理过程中不注重细节控制和处理,违规作业或违法作业时有发生。例如在钢结构件制作的过程当中,没有严格按照工艺步骤和要求进行,造成生产事故和质量不合格;存在安全隐患和其他事故的发生,造成损失,不仅增加了项目的成本,也造成了对企业的声誉危机和不利影响。
1.3 不重视项目成本控制
工程造价的控制直接影响到企业的经济效益。成本控制贯穿于建设的各个环节。然而,一些施工单位,特别是项目经理,并没有意识到成本控制的重要性,疲于应付促进项目施工进度的工作。对成本管理认识不深,控制不严。对成本的发生没有一个预算,不进行评估,甚至找不到成本控制点,也没有从优化后的施工方案中真正找到利润增长点,导致项目成本管理失控,影响企业的经济效益。
1.4对机械管理重视不够
工程队伍在施工过程中需要大量的机械设备。当然,也有很多能操作机械设备的工作人员。如果施工面积大,就不可能一对一购买大量昂贵的机械设备。只有在一个施工现场完成施工后,才能转移到下一个施工现场。因此,机械设备的调动频繁,要做好机械设备的管理是非常困难的。很多企业光顾工程建设,不重视机械设备的管理。为了降低所谓的生产成本,随意减少管理机械设备的人员和管理机构,损害机械的安全,从而使工程的施工效率低下,严重影响企业的经济效益。
2 生产管理系统在企业生产管理中应用的改进策略
2.1 生产管理体系,提高生产管理水平
随着生产管理系统的逐步扩展和应用,其使用范围也逐步扩大。近年来,许多项目都通过该平台实施各种具体的日常管理工作。经过实际分析,可以促进整体生产管理水平的提高,具有以下功能:(1)建设项目在系统中的应用,使项目经理能够建立完善的管理组织,实施各项业务管理工作。由于系统包含多个子模块,包含生产管理的各种目标和任务,因此项目经理需要通过系统来组织和开展管理工作。(2)生产管理系统中各模块之间关系密切。任何事件的发生不仅要维护构建时间前后的逻辑关系,还要保证系统内部的业务逻辑关系是一致的。这些业务逻辑关系清楚地记录了系统中每个事件的时间。系统内部各子模块之间的逻辑关系需要保证其施工管理流程的符合性,因此明确各子模块之间的关系,在生产管理中需要严格按照各子模块之间的逻辑关系进行工作。(3)在生产管理实践中,生产管理系统的应用可以实现对各种信息的透明管理,提高管理效果。公司内部生产管理的任何组织和个人都有一定的权限,可以随时访问系统查看相关信息。系统的各个子模块功能系统包含了生产管理的全部信息。
2.2 系统应用建议
目前使用的生产管理系统可以有效促进建设生产管理水平的提高,但是分析项目本身的实际情况应用简单方便,容易掌握各项功能。然而,该系统仍处于推广和测试阶段。从多个建设项目的实际情况分析,还存在一些不足和缺陷,需要进行调整。具体情况如下:(1)系统的帮助系统尚未投入开发和使用,很多用户无法完全通过系统完成业务指导。(2)系统中的汇总和查询功能在生产管理中起到了明显的作用,但是对于业务之间的逻辑关系,业务管理并没有通过该功能来实现。(3)管理系统的本质是管理软件,所以功能模块中的术语应该与生产管理的实际情况相一致,这样管理者在查看和记录的过程中就不会产生误解,也可以提高使用效率。
3 生产管理在机械生产制造企业中的现代应用
3.1 建立生产管理制度
在建立生产管理体系的过程中,应明确各管理组织的具体权限,并根据企业的具体权限,为建立生产管理体系提供相应的管理级别。在实际工作中,相关部门应统一生产管理标准,筛选最佳工作方法,创建专业的数据库系统,相互沟通,在建立和完善生产管理制度的条件下,创建多样化的生产管理模式,并采用灵活的运营模式对项目实施进行监控。
3.2 做好容量规划
在使用生产管理模式的过程中,机械生产制造企业的管理水平不断提高,应该用很少的资源在短时间内完成指定的任务。因此,有必要在实际工作中进行产能规划,建立产能规划模型,进行人力物力分析,开展工作量研究。在容量规划期间,还应考虑人为因素、设备因素和技术因素。不应盲目扩张,应在合理规划产能的情况下有效开展相关工作,避免因盲目扩张而超负荷生产,维护企业信誉和经济效益。
3.3 生产管理与战略整合
实施生产管理,机械生产制造企业应积极融入战略规划。在生产管理中,需要注意对机械生产制造企业的战略和经营目标进行分析,以战略计划为依据,明确生产管理的主要目的,确保战略与生产管理的一致性。在这个过程中,要合理选择相关的项目和资源,全面进行评价,并有效地评价战略目标在生产管理中是否能够得到实施。需要注意的是,在生产管理与战略目标相结合的过程中,要建立科学的工作模式和机制。及时发现问题和缺陷,在生产管理的实施策略中采取有效措施,纠正和改善,这不仅可以提高生产管理的指导和理性,也改变了传统的工作形式和机制,确保工作的各个方面的合理实现。
3.4 完善管理制度
机械生产制造企业在采用生产管理方法的过程中,应完善相关的管理制度,确保每项生产管理工作都有规律可循。在此期间,要制定完善的安全管理、质量管理、现场管理和物资采购管理制度,依靠制度确保项目整体管理的规范化、制度化发展,严格控制项目进度和安全,切实开展公开监督考核。在管理体系方面,还需要关注协调和控制成本,将成本管理集成到系统的内容。
3.5 加强机械设备的维护保养
一定要注意小故障,及时处理,这样以后的机械才能顺利进行。不要以为一个小小的故障就不会影响机器的运转。如果为了尽快完成任务而不去计较一个小故障,到最后,一个小故障就会变成一个大故障,甚至机器就会报废,不能再使用。当前,社会经济正处于快速发展阶段,我国机械工业市场也在高速发展。随着企业改革的深化,机械生产制造企业在施工过程中越来越倾向于机械化。
4 结论
传统的工程生产管理已经不能适应现代社会发展的需要。在信息技术飞速发展的今天,机械工业生产管理系统的研发和应用对机械工业生产管理产生了积极的影响。但是,从实际应用的角度来看,还存在一些问题和缺陷,需要在未来进一步改进和完善,从而促进建设生产管理系统功能的完善,有助于工程领域的发展。近年来,在机械生产制造企业的实际发展过程中,仍然存在许多管理问题,不能保证各方面管理的有效性,难以有效地开展生产管理。因此,在实际工作中,建议积极采用生产管理方法,将其充分融入机械生产制造企业的日常管理中,制定完善的管理制度,遵循人性化原则,充分发挥生产管理方法的积极作用和优势,并促进机械生产制造企业各方面工作的合理实施和良好发展。
参考文献
[1]张锐.项目组合管理在企业战略管理中的应用探索[J].上海企业,2015(02):71-73.