基于石油钻井工程防漏堵漏工艺研究

基于石油钻井工程防漏堵漏工艺研究

石龙

宏华油气工程技术服务有限公司  610036

摘要：石油钻井工程渗漏问题频发，导致油田损失严重，开发企业经济效益受损。石油钻井施工期间应高度重视防漏工程的建设，当出现渗漏问题时应及时堵漏，贯彻落实以“预防渗漏、治理渗漏”为主的基本原则。本文针对石油钻井工程中的渗漏问题，从预防与治理两个角度分析具体的工艺，减少渗漏问题的发生概率。

关键词：石油钻井；防漏工艺；堵漏工艺；定漏层

引言：钻井渗漏问题比较常见，受钻井岩层结构因素影响比较大，不良地质是导致钻井渗漏问题产生的主要原因之一，如果钻进工艺出现偏差或者由于人工操作失误，也会导致其出现渗漏。如果钻井渗漏问题比较严重，则会增加石油井井喷、坍塌等事故发生的概率，给企业带来比较严重的经济损失，因此，需要使用防漏堵漏工艺，对渗漏问题进行预防以及治理。

1石油钻井工程防漏工艺应用

1.1压力保护

    石油钻井地质勘察结果如果存在不良地质，则需要识别其是否可能会产生井漏风险，溶洞和裂缝是比较容易出现井漏问题的主要区域。为实现不良地质钻进工程的防漏保护，钻井过程中应采用压力保护的方式对其进行预防，避免其出现渗漏问题，使用PDW数据监测手段，及时了解钻井工程过程中的压力状态，采用压力保护的方式进行防护。压力保护控制应结合实际情况，使用恒力压力或者复合材料承压剂等对钻井的井底位置进行保护，控制好钻进的压力满足参数标准，防漏所使用的承压剂含量应良好控制，过多或者过少均会影响到钻进的质量[1]。

1.2钻速控制

    钻井工程施工过程中，为了减少井漏问题的产生概率，应根据实际的工程情况对钻井钻进的速度进行科学的控制，速度过慢会影响钻井工程的效率，速度过快则会导致井漏的风险由此增加。因此，为了减少井漏问题的发生概率，应科学地控制钻井的速度，当工程进行到立柱下放时，控制钻井的钻进应在50s左右完成，如果速度过快超出允许的范围，则井漏的风险会由此增加。钻进人员在钻井过程中应时刻观察钻进过程中的石油井的情况，采用监测的手段对工程状态进行评价，如果出现沙桥或者井塌问题，则需要降低泵机运行速度，通过减少泵排量的方式降低钻进的阻力，如果施工状态良好，也可以使用排量比较小泥浆循环技术对其进防护，增加钻井的应力抗力。

1.3泥浆防护

    泥浆工艺是石油钻井过程中比较常用的防漏手段，可以增加钻井的质量，减少可能发生的井漏问题。泥浆防护工艺的应用应在施工前做好准备，使用膨润工艺对泥浆进行处理，控制泥浆的粘度在50s左右。在钻进的过程中可以适当的增加泥浆的使用量，使得泥浆的固相状态和密度状态符合施工的要求，提高钻井施工过程中井壁的稳定性。如施工过程中岩石的性质具有高渗透性，则应适当的增加泥浆的厚度，降低井岩层的泥浆厚度，减少井漏问题发生的可能性。

2石油钻井工程堵漏工艺应用

2.1KPD技术应用

石油钻井工程施工过程中如果发生井漏事故，则应具体问题具体分析，根据井漏的程度、状态选择适宜的堵漏技术对其进行修复。比较常用的KPD堵漏剂可以发挥堵漏的作用，也是比较有效的堵漏工艺。在渗漏位置注入一定数量的膨胀KPD堵漏剂，可以实现对渗漏区域的良好封堵。KPD堵漏剂由惰性材料组合而成，可以有效封堵井漏区域[2]。

在使用KPD堵漏剂对其进行处理过程中，应坚持落实“高注低堵”的基本原则，如未见到液面的漏失井口，应控制堵漏剂的注入距离在90m左右该为最佳，如果可见液面漏失井口，则应降低注入距离，控制注入距离在40m左右。如果钻井无失返现象，则在距离20m处的位置注入KPD堵漏剂。该方法在钻井工程堵漏中的应用可以达到90%以上的封堵率。

2.2承压剂堵漏应用

根据对井漏问题的分析，应切实掌握钻井工程过程中井漏的实际情况，可以采用混合胶结剂对其进行封堵处理，复合材料的使用对于提高封堵效果也有着积极的作用。使用复合材料制作而成的承压剂对其进行处理，通过安装压力步骤表或者节流管的方式对漏点位置进行压力参数调整，使用复合承压剂对其进行处理，以合理的承压剂与水泥浆液的配比，控制井漏位置的流量，及时对其进行处理，避免因井漏问题出现石油资源的浪费问题。

在使用复合承压剂对其进行处理的过程中，处理人员应观察管路是否出现堵塞问题，保障管路的畅通性，使用化合物对其进行填充，可以提高测复合承压剂在钻井堵漏中的应用效果。

2.3泥浆堵漏工艺应用

泥浆堵漏工艺应用应首先判断井漏区域、井漏产生的原因，根据地层的岩石性质采用泥浆堵漏技术对其进行处理。泥浆堵漏技术对于钻井应力变化导致的岩土层破裂井漏问题具有良好的效果，通过对泥浆排量与泥浆密度的调整，实现对井漏区域的封堵，当泵排量得以有效恢复且稳定时，表明井漏区域的孔洞或者裂缝已经被封堵。

钻井过程中如果发生井漏的区域岩石的渗透性比较强，应适当的增加封堵泥浆的粘度，增加流动阻力，避免渗漏问题产生。如果由于钻进过深导致出现渗漏问题，应降低泥浆的环空压，可以起到良好的封堵效果。泥浆的制作配比例应根据漏层区域的实际情况进行调整，合理地控制泥浆的配置量符合要求，作业期间将钻头安置在距离漏层100m左右的位置，控制环空压参数在4MPa左右，泥浆注射时间应控制在半个小时以上，注浆完成后进行泄压组作业，具体的泥浆注射时间应根据井漏量的大小进行实时的调整，如井漏过大则可以采用分段注浆技术对其进行处理。

2.4堵漏工艺要点分析

为切实保障各项堵漏工艺的科学性、有效性，提高堵漏工艺的应用效果，应对堵漏工艺要点进行明确。首先，钻井发生渗漏问题时应尽快找到钻井漏层的位置，该过程可以采用水动力分析法进行渗漏位置判断。渗漏位置判断是堵漏工艺应用的前提技术，可以缩短堵漏工艺的应用实现，提高堵漏工艺应用的针对性。但大多数的渗漏区域漏层位置较为复杂，应派遣专业的人员进行漏层方位的勘察，快速判断渗漏的具体位置。其次，针对井漏问题，应及时判断井漏的面积，以确定采用何种堵漏工艺进行处理，漏失通道的面积确定根据渗漏时间以及渗漏流量进行判断，采用观测法对漏失位置的大小、长短等基本参数进行明确，从而选择科学材料进行处理。最后，堵漏工艺的应用应对井漏压力参数进行明确，对漏失压力数据参数进行明确，根据漏失的压力对堵漏工艺进行科学选择。

结论：综上所述，石油钻井防漏堵漏工艺的应用可以减少钻井工程中的资源损失，提高石油开发企业的经济效益。钻井工程下渗漏问题产生的原因不同，渗漏区域存在差异，应结合实际情况对工艺进行调整，切实避免钻井工程施工作业过程中出现渗漏问题。因此，钻井渗漏问题处理应坚持具体问题具体分析的基本原则，科学选择适宜的防漏技术以及堵漏技术，以堵漏效率为目标进行工艺调整优化。

参考文献：

[1]罗幼安,蒋爱国,杨福鑫,等.BDS精密单点定位在海洋石油钻井平台动力定位系统的应用研究[J].测绘通报,2022,(04):111-116.

[2]张超.石油钻井现场正压式空气呼吸器的检测与管理探讨[J].西部探矿工程,2022,34(04):43-44.