化工安全评价对化工安全生产的影响分析

化工安全评价对化工安全生产的影响分析

杨景辉

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摘要：化工企业在开展安全管理工作时，不仅要领导以及管理层具有防范意识与安全生产意识，其还需要不断在企业中将安全生产的重要性进行宣传，保证其可以落到实处，提升生产人员的安全意识，用更高的标准来约束自己，规范生产操作方法，将安全生产放在工作前线。

关键词：化工安全；安全评价；生产；影响

前言：化工行业可有效促进社会经济的增长，而且随着人们对一些化学产品的需求越来越多，生产效率与生产规模也在不断提高。但化工企业最担心的问题为生产安全，若是安全得不到保障将会严重影响生产质量和效率。如今化工企业为解决影响生产安全的因素，正在广泛使用化工安全评价，其对化工安全生产具有较为有利的影响。

1化工安全评价的方式

安全评价的作用为实现一些目的而被研发出来的方法，借助评价方法完成具体目标，化工企业中所具有的安全评价，是将不同的生产单元或者工艺当作评价对象，随后根据不同评价方式的特点展开综合评价，不可使用单一的结论进行认定。如今我国化工企业常用的安全评价方法为预先危险性评价、安全评价报告法、安全检查表法以及道化法评价、可操作性和危险评价等，以下为预先危险性评价、道化法评价、可操作性和危险评价的简述。

1.1道化法评价

道化法评价在化工企业的安全评价工作中应用的次数非常多，其全称为道化学公司爆炸指数、火灾危险评价法，是由其所创造的一种新型安全评价方式，可针对于化工企业在生产期间对发生爆炸、火灾等事故的危险性进行有效评价的方法，且其还会根据评价结果制定具体的经历处理方法，最大程度地保证化工企业以及工作人员的财产与生命健康。由于化工企业在市场时需要较多的生产设备，而且生产工艺极为复杂，在实际生产时将会涉及到多个易爆、易燃的危险物品，所在对化工安全生产进行安全评价时，需要考虑多个因素。在应用道化法进行评价时，其会先明确物质的危险系数，并考虑该企业的生产条件，并结合实际情况选择合适的危险系数，普通工艺的危险系数以及特殊工艺的危险系数也包含在内将这些内容相乘后可有效得出该企业存在的危险系数，不仅可以计算出爆炸、火灾等威胁系数，还可以计算出事故发生后的财产损失以及暴露面积等。

1.2可操作性和危险评价

化工企业中的每个操作平台以及生产车间皆存在一些危险因素，而对于企业来讲生产期间的安全性非常重要，其处理可以确保企业可获得稳定、良好的发展，还可以保证工作人员自身的安全性。所以，对化工企业在生产期间存在危险以及可操作性进行研究，是明确其存在哪些危险因素的主要指标之一。在研究期间可以根据标准格式和关键词来明确产生事故的偏差性，提升工作人员以及管理人员对生产安全的重视度，让工作人员了解在哪些地方存在危险，找出各种潜在危险，并在正式生产期间把各种危险因素控制在摇篮中，以此减少出现安全事故的次数。与此同时化工企业还需要具有处理安全事故的水平与能力，在出现安全事故时，可使用有效的方法将其控制在萌芽阶段。除此之外，化工企业还需要在员工日常的生产期间，进行认真检查与排查，以此降低发生安全事故的概率。

2化工安全生产存在的问题

因为化工企业的工作比较复杂，而且经常因为多种因素的干扰产生一些问题。前线工作人员的专业素养比较低，对设备的操作不熟练，不规范的生产行为容易埋下安全隐患[1]；化工企业的生产原料有一部分通常来自于其他制造商，若这些原料并未经过专业机构进行检测，或者检测质量不达标，导致原料不符合化工生产的需求，这样将会造成在生产时产生杂质，进而造成安全事故；有些企业会提供假报告或者隐瞒存有危险化学品的内容，导致化工企业在进行安全评价时结果出错，为企业提供的帮助失去 效果，从而造成安全事故的出现。

3化工安全评价对化工安全生产的影响

3.1有助于消除安全隐患

我国的安全评价技术起步较晚，容易被当地的经济、地理位置等其他方面的因素所限制，这样将会造成化工企业对生产的安全管理与安全评价无法紧密结合，进而导致安全评价无法完成服务企业，并指导其进行安全管理的任务。

除此之外，化工企业还可以根据聘请本行业的专家为员工通过讲座、座谈会等方式进行教育，或者定期派遣生产人员以及管理人员前往优秀公司进行学习交流，以此增加员工的安全意识，并拓展其事业，让其可以在工作时自觉地约束自身行为，并不断提升自己的专业技能与综合素养。与此同时，由于社会一直在发展，我国科技水平越来越高，所研发的技术和设备也越来越先进，化工企业必须跟随时代的步伐，不断优化安全管理模式，以及安全生产技术，以此提升化工生产的安全性。

3.2有利于遵守生产标准

化工企业在进行安全评价时，安全检查表方法是经常使用的一种评价方法，其会根据我国的法律法规、行业规范、生产标准等对化工生产多提出的要求以及相应的法律条文，再依照化工企业的实际生产过程进行逐一检查，查看其是否符合具体要求与规定，这样有助于化工企业在生产时严格遵守我国的法律法规、生产标准以及行业规范所提出的要求，基于政府和规则的管理框架之下进行化工安全生产。企业通过运用化工安全评价的方法，可有效找出在安全生产期间存在的一些问题，并对问题进行分析针对性地找出解决方法。

3.3强化化工安全管理力度

在安全评价的报告中明确要求化工企业应配备齐全的安全设备以及设施，其是保证生产安全的有力支撑，只有确保安全设备以及设施可以使用、具有效果以及完整，才可提升化工企业在生产时的安全性。

在如今的化工生产中常用的评价方式之一为安全评价报告，HAZOP分析是指根据生产工艺中存在的工艺参数偏差，对或会造成事故后果进行分析。为做到该内容，化工企业应基于条件许可之下，尽量保证生产工作所需要的仪表、设备以及技术具有一定的先进性，这样可有效提升生产设施的安全性，进而消除一部分因为工作人员不规范的行为给化工生产增加安全隐患[4]。

结论

随着我国科技的发展，有很多本质安全设备，可以应用在化工安全生产中。例如，人工智能、全自动化生产线等，通过运用人工智能以及自动化生产线等代替人工开展具有危险性的工作，并借助远程设备监视、控制各个重点生产节点，以此从根源上解决化工生产人员在工作期间容易遇到的风险。通过制定预警机制做好提前预警、预告等工作，以此提前预防安全生产事故并做好安全措施，保证企业以及员工的财产与人身安全。

结束语：总而言之，在化工企业的生产作业中进行安全评价，可有效确保生产效率，并提升其安全性，减少出现安全事故的概率，保证工作人员的安全以及企业的经济收益。

参考文献

[1]刘瑞倩,丁世玲.化工安全评价对化工安全生产的影响[J].化工设计通讯,2021(03):108-109.

[2]崔铭秀,张翔宇.化工设计与安全评价对化工安全生产的影响[J].化工设计通讯,2021(06):123-124.

[3]郇小春,张振亮,王恩祥,高强.化工设计与安全评价对化工安全生产的影响探讨[J].化学工程与装备,2021(09):241-242.

[4]成晨.化工设计与安全评价对化工安全生产的影响[J].化工管理,2021(36):7-8.