煤矿机电设备的安全管理与维护研究

煤矿机电设备的安全管理与维护研究

白,平

国家能源神东煤炭集团人力资源再就业中心  陕西 榆林  719000

摘要：煤炭资源不仅能给人们生活提供帮助，还能够有效推进工业生产。在实际的煤矿开采过程中，为了达到相应的开采要求，煤矿企业必须要实现对机电设备应用的高度关注，做好恰当的安全管理与维护措施，保障所有的机电设备能够在稳定的运行状态下，降低机电设备故障而引起的开采效率下降

关键词：煤矿机电设备；安全管理；维护研究

引言

随着机电设备的升级与优化，企业生产模式逐渐发生变化，对可持续发展目标的实现具有重要意义。通过分析可知，在机电设备维修管理方面仍存在亟待解决的问题，如机制不完善、沟通效率低下等。要想使相关工作发挥出应有价值，关键是要明确现存问题及其成因，并提出切实可行的优化策略。

1.煤矿机电设备的安全管理和维护中存在的问题

1.1机电设备的管理制度并不完善

煤矿开采企业经济效益与工作人员的生命财产安全有着紧密联系，在安全保障方面需要落实科学的机电设备维护与管理。目前很多煤矿企业在基建设备管理中缺乏对设备维修的重视，极易造成机电设备管理制度的缺失，甚至存在大量的机电设备违规操作行为，而这些问题都很有可能酿成煤矿开采中的安全事故。国家在机电设备操作方面有着严格要求，造成这些现象最为主要的原因是，实际操作以及机电设备安装调试并不符合国家制定的标准，长此以往，机电设备运行会出现隐患。

除此之外，一些煤矿企业在生产过程中，针对机电设备的管理模式并不完善，无法落实工程施工技术和管理的融合，造成很多管理人员因缺乏良好的管理意识，造成了制定的机电设备维修模式不能达到要求，甚至让机电设备在应用过程中造成了安全事故几率的增加，给煤矿生产企业造成了巨大损失。

1.2操作人员不具备较高素质

通过对当前的煤矿企业开采调查，发现很多机电设备的工作人员并未落实完善的培训机制，也无法做到工作人员自身能力与素质的提升，甚至一些操作人员并未接受过高等教育，也没有针对性的开展职业素养和专业技能方面的培训，再加上心理方面存在意识偏差，无法认识到机电设备操作安全性的价值。

在实际的操作过程中，完全依靠自身的工作经验进行设备操作，而这些现象不仅会造成煤矿开采效率的下降，还有可能酿成机电设备运行的故障。在煤炭开采过程中，很多设备属于特种设备，操作要求相对较高，如果工作人员的能力与素质无法满足要求，将会给机电设备操作造成隐患。大部分的煤矿开采工作处于地下，地下存在的不安全因素会更多，如果工作人员的能力与素质无法满足要求，将会使出现的安全事故几率增加。

1.3信息化程度低

近年来，科学技术不断发展，各个行业都融合了信息化技术，但是在煤矿生产中融合的信息化技术相对不足，而且很多机电设备应用中并未落实信息化技术的应用。在机电设备安全管理与维护中，很多设备在维修中以及状态检测时仍然沿用以往传统型的纸质资料进行记录，而这些现象都会降低资料的保存难度，或者在资料保存过程中因保管不善或填写不完整，而无法获取真实有效的资料。

除此之外，在进行机电设备维修与管理时，如果需要对以往的资料进行查找，利用纸质资料将会增加资料查找难度，无法满足资料的应用价值。尤其在某一特种设备发生故障之后，落实其上次故障的维修与检查，需要耗费大量的时间，由此可见信息化程度较低，并不利于机电设备的安全管理与维护，甚至会延长维修所花费的时间。

1.4机电设备存在较多隐患

在煤矿企业生产过程中，应用的机电设备相对陈旧，制定的安全管理措施或者安全保护装置无法发挥良好的作用。在煤矿开采过程中面临的开采环境相对复杂，工作人员未落实机械设备的严格管理，制定的防护措施并不能达到应有效果，将会导致机电设备出现不同程度的损伤。而这一情况并未引起煤矿机电设备管理人员的高度重视，造成了很多煤矿开采过程中让机械设备带病工作，不仅会影响到煤矿开采质量和效率，还会容易因设备故障而引起较多的安全事故，缩短了机械设备的使用寿命。

1.5安全检查不够深入

煤矿开采企业在进行机电设备管理时，想要保障设备安全稳定运行，必须要设置严格的安全检查机制。然而通过对我国当前煤矿企业实际应用情况的调查发现，很多煤矿企业在进行机电设备管理时，未落实严格的安全检查机制，而且制定的安全管理检查机制存在着一定的漏洞，造成了煤矿安全事故的出现。一些机电设备检修人员在工作过程中并未配备合格的监察人员，无法实现机电设备的严格管理，而且一部分工作人员在进行监督时也缺乏相对应的责任心，忽视了煤矿机电设备安全管理对煤矿开采的重要性，一旦发现安全检查机制不够深入，将会让煤矿机电设备的故障无法及时得到解决，既会造成企业生产的延误，又可能因设备故障而酿成较大的事故。

2对策措施

2.1更新设备设计选型理念。

主通风机选型设计应摒弃一劳永逸的设计理念，增强设计的科学性;单轨吊、卡轨车等应根据矿井轨道线路总体布局、动力系统等的具体情况进行总体设计;应重点优化斜井巷运输系统的组列车辆、阻车器、跑车防护装置等的设计选型。

2.2实施设备全生命周期管理。

鼓励煤矿企业利用物联网技术对矿用设备实施全生命周期管理，从采购、入库、安装、运维、检测、报废各环节实施全过程安全管控;进一步明晰各类设备日常、定期和专项检查内容、方法及评判准则，维修保养内容、周期和评估标准，大修技术要求和出厂检验规范，报废条件和要求;推行不具备安全保障设备强制报废制度。落实制造商设备质量安全主体责任、煤矿企业设备使用安全主体责任、大修单位功能安全主体责任、检测机构的检测结论主体责任;明确要求设备制造企业必须明确产品的使用条件，安装、运维、零备件更换、报废要求，以及使用寿命;对设备维修、大修单位实施能力评估或质量标准化管理，建立溯源和责任追究制度。

2.3强化安全标志持证监督。

探索对矿用重要机电运输设备建立类似产品国抽的监督抽检制度，强化矿用设备安全的前置管理;加强安全标志事中事后监管，建立与煤矿设备入矿检验信息共享、与设备监管监察联动互动机制，提高安标持证监督的准确性;建立安全标志诚信体系，将严重失信的设备企业纳入安全生产黑名单.

2.4突出标准规范和引领作用。

根据煤矿安全生产客观需求和科技发展的需要，加快深化矿用设备标准体系顶层设计。优化标准制修订及执行信息反馈机制，提高立标质量，优化标准与相关法规的衔接，有效解决标准建设滞后问题。尽快制修订跑车防护装置安装与使用管理规范、防爆柴油机无轨胶轮车等不能满足现实要求的标准和规范。

2.5鼓励安全科技成果转化。

重点支持矿用防爆、锂电池、井下5G通讯、机器人等新设备、新技术、新材料的安全共性问题研究，加快出台相关产品安全技术要求和安全标志管理方案，强化智能化设备检测检验认证能力;鼓励矿用产品生产单位、科研机构对智能化关键技术和设备研发，推进机械化换人、自动化减人专项行动，全面落实煤矿智能化发展要求。

结语

在机电设备的重要作用逐渐为人们所熟知的背景下，越来越多企业选择将制度建设纳入工作计划，希望通过完善制度体系的方式使维修管理工作更加规范。要想充分发挥制度优势对工作成效带来的积极影响，关键是确保有关人员具备执行制度的意识及能力。未来研究工作的重心将向如何调动人员积极性和责任感倾斜，相关企业应对此有所了解。

参考文献

［1］孟广雄．煤矿机电设备管理策略研究［D］．天津:天津工业大学，2016．

［2］李贤功，焦昀，李贤敏．煤矿机电设备安全性评价［J］．煤矿机械，2013(6):68－69．

作者简介：白平，1971.05-，男，汉族，内蒙古自治区鄂尔多斯市人，1999年7月毕业于内蒙古自治区煤炭工业学校，矿山机电专业，中专学历，助理工程师职称；现在国家能源神东煤炭集团人力资源再就业中心，从事煤矿机电管理工作。

工作单位：国家能源神东煤炭集团人力资源再就业中心

单位邮编：719000