水泥混凝土路面施工中裂缝产生的原因及预防措施研究

水泥混凝土路面施工中裂缝产生的原因及预防措施研究

邓睦信

广东冠粤路桥有限公司，广东省广州市510000

摘要：城市化建设使得道路交通建设要求日益提高，这对水泥混凝土路面施工质量提高了关注。而施工过程中出现的各类裂缝，直接影响了道路质量，同时也增加了行车安全隐患，有必要分析其原因并找出有效的预防措施。针对此，本文结合水泥混凝土路面施工裂缝情况分析了原因，而后提出了具体的预防措施，致力于进一步提高水泥混凝土路面施工质量，保证道路建设质量，为城市发展提供基础保障。

关键词：水泥混凝土路面；裂缝；施工；原因；预防措施

引言：随着现代社会经济飞速发展，推动我国城市交通事业日益发展，对道路工程建设质量要求也在不断提高。其中水泥混凝土路面的应用表现出较多优点，如高强度、稳定性好、承载能力强，而且养护方面也无需较高成本。可从道路实际建设情况看，由于受到多种因素影响，致使水泥混凝土路面出现不同程度裂缝问题，直接影响了路面质量，缩短了道路使用寿命，因此，必须采取有效措施进行合理预防，避免水泥混凝土路面出现裂缝。

一、水泥混凝土路面出现裂缝的原因分析

（一）原材料问题

    分析水泥混凝土路面施工可知，原材料质量会对路面施工质量产生直接影响，并且在实际施工过程中，会添加一些减水剂和骨料，配比情况同样会影响到水泥混凝土路面整体强度，如果强度不足会直接造成路面出现不同程度的裂缝问题。此外，混凝土不仅有水泥，也包含了砂、碎石，不用材料添加的多少会影响到混凝土强度。

（二）自然环境影响

    混凝土凝固过程中容易受到自然环境的影响，主要是因为水泥混凝土凝固时会放出大量水化热，导致混凝土内部温度持续升高，此种情况下，由于热胀冷缩作用，会直接导致混凝土内部发生膨胀，而混凝土内部热量释放与外部散热条件不相适应，造成内外温差增大，进而产生相应的应力变化，成为了裂缝发生的导火索。此外，若是高温、大风天气下施工，会加速水泥混凝土表面水分蒸发，当拉应力到达一定程度时，便产生裂缝[1]。

（三）施工方面的问题

    水泥混凝土路面施工方案设计应当结合实际情况来实施，这就需要设计人员全面了解并掌握施工道路等级以及路面结构，综合考量后明确各个环节的技术要求，包括混凝土强度、面板厚度、基层类型等。为满足这一问题，应当做好此路面交通量、交通组成的收集，并做好相关计算，为施工方案设计提供相关数据依据。但从现阶段多数工程施工方案以及设计情况看，此类数据的收集和分析工作不到位，计算的数据也不够准确[2]，直接影响了水泥混凝土路面设计效果。此外，在实际施工过程中，相关工作人员并未按照设计好的施工方案实施，施工操作也缺乏规范和标准，导致水泥混凝土路面发生裂缝等问题。

（四）养护环节影响

    水泥混凝土施工后为保证其质量需要进行科学养护，借此来防止路面裂缝问题的出现。通过合理养护使得混凝土可以在一定温度、湿度条件下，达到硬化程度，确保水泥混凝土整体强度满足路面使用需求。可从当前大部分施工单位情况看，并未高度重视水泥混凝土路面养护工作，直接影响了道路养护强度，由于养护时温湿度控制不合理，加速了混凝土表面水分蒸发速度，从而产生干缩裂缝。

二、水泥混凝土路面裂缝产生的预防措施

（一）严格管控施工原材料

    分析水泥混凝土材料成分可知，涉及到了石料、水、水泥、沙子、减水剂等，应当注重各个材料成分的选择。比如水，相关技术人员应当合理检测水中硫酸、含盐量，保证水的PH值低于4；而对于沙子的选择，要保证沙子中没有相关杂质，同时，将颗粒细度模数保持在2.6-3.2之间；而水泥的选择，通常会选择425的硅酸盐水泥；而针对石料的选择，应当注重混凝土整体强度，确保机械碎石规定级配至少为2级，并且碎石粒径需要保持在5cm-40cm范围内[4]，同时也需要合理控制碎石含量。除此之外，施工过程中还要注重水灰比，保证混凝土收缩值与强度达到一定标准，因此，必须合理控制水灰比，保证水灰比控制在0.45-0.5范围内，此外，为合理把控水灰比，应当注重减少水泥用量。

（二）合理选择施工时间

    由于水泥混凝土路面特殊性，所以要选择适宜时间进行施工。如果施工遇到高温季节，正常情况下，施工温度会大于30℃，这种情况下容易加速水分蒸发，造成混凝土内部热量不能及时散发，容易出现干缩裂缝。对此，施工人员可以对暴晒后的砂石料用水进行湿润处理，防止高温环境下施工。此外，可以在施工现场建设凉棚，也可以将混凝土内部通入冷水管，达到降温的目的，合理解决因为外界环境的影响导致水泥混凝土路面出现裂缝的问题[3]。

（三）加强施工方案设计和管理

   为保证水泥混凝土路面设计科学合理，相关设计人员必须综合考量路基、基层实况，根据施工路段明确相应的车流量、交通组成，而后再进行相关设计。而在实际施工过程中，需要结合施工规范和设计计算数据，针对施工具体环节加以规范设计，确保实际施工后能够保证达到路面基层强度要求。此外，需要结合道路实际建设标准进行混凝土搅拌，不同搅拌机的时间要求不同，如果选用强制式搅拌机，则搅拌时间至少达到60s，若是自落式搅拌机，时间不能少于90s。此外，在混凝土浇筑环节，施工人员必须保证做到均匀的振捣混凝土，科学把控好振捣间距与时间。当完成基层成型养护后，依据相关标准铺摊混凝土，避免因为基层长时间暴露而导致出现干缩裂缝，需要注意的是，若是基层在混凝土铺摊前就产生裂缝，施工人员应当解决好再开展后续施工。

（四）保证做到科学养护

针对水泥混凝土路面的养护，应当在浇筑后依据混凝土凝固时间，合理把控好切缝长度、深度，并进行洒水、覆盖操作，确保混凝土路面在适宜的温湿度条件下养护20d。在养护过程中，施工人员应当高度重视，随时观察养护状态，保证混凝土温度可以控制合理范围内，需要注意的是，如果夏季施工，在养护时可以引入喷塑养护技术，该技术的使用可以很好的降低水分快速蒸发速度，有效预防裂缝形成。

结束语：

    总而言之，在水泥混凝土路面施工过程中，针对裂缝问题的处理，必须考虑到温度、施工设计、施工材料、养护等方面，找出具体原因后制定针对性的预防措施，切实保证水泥混凝土路面施工质量，减少甚至规避裂缝问题，进而提高道路出行安全，通过本文的分析希望能够为同类工程建设提供有效参考和借鉴。

参考文献：

[1]雷永胜.水泥混凝土路面施工中裂缝产生原因及防范措施浅述[J].四川水泥,2017(10):70.

[2]朱传荣.水泥混凝土路面施工中裂缝产生的原因及预防措施[J].黑龙江科技信息,2017(06):253.

[3]张晓行.水泥混凝土路面施工中裂缝产生原因及防范措施分析[J].江西建材,2016(21):171+174.

[4]陈延新.公路水泥混凝土路面施工中的裂缝产生及控制探讨[J].四川水泥,2016(09):192.