化工工程建设项目的风险及其管理

化工工程建设项目的风险及其管理

刘志河 ,袁栋

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摘要：我国化工工程建设的步伐不断加快，并获得了显著的成效，要确保化工设备安全运行，就要将工程建设工作做到位。化工工程建设项目要满足生产需求，就必须做好化工安全管理工作，化工工程建设项目的质量控制和安全管理需要多个方面的协调配合，只有建立合理完善的质量控制体系和安全管理制度，再合理运用先进的科学管理理念，不定期的组织开展具有针对性的培训工作，这样才能够有效地预防施工现场存在的问题，最终提高质量水平和安全管理的工作效率

关键词：化工工程；建设项目；风险管理

引言

工业工程是将现代科学技术转化为实际生产力的技术。工业工程与管理的目的和作用是提高生产力，降低生产成本，增加经济效益。

1化工工程特征

化工工程项目所涵盖的领域非常多，涉及面非常广，且诸多工程项目均有着高危险性和易燃易爆等特性。由此一来，这类工程项目对于从业者和相关设备等提出的要求非常高。同时，化工工程项目由于涉及面较广，内容复杂度较高，所以，无论是质量要求，还是管理要求均相对较高。然而，实际实践中，这类项目往往会受到诸多不利因素的影响，使得工程进展受阻。另外，相比其他建设工程，化工工程与之拥有的差别非常大，具体表现在以下三方面：第一，安全事故发生率较高。化工工程涉及的细节较多，如若细节未能处理好，那么必然会引起安全事故；第二，一个工程可能涉及到的专业多达10余种，从项目开启到项目结束全流程均需要设备与人员的紧密配合；第三，项目质量审核要求较高，如若项目质量审核出现问题，轻则可能会影响到项目进程，重则会影响到整个项目的质量。

2化工工程建设项目的风险

2.1化学工程本身存在高度危险

首先，化工工程的高温高压操作环境、易燃易爆生产产品、有毒有害化学品等因素导致其风险较高。其次，化工工程行业市场竞争压力大，导致企业放松对产业链的管理，化工工程行业员工安全意识不够强，容易引发安全事故。

2.2欠缺技术交流工作

各种技术设备虽然都有各自的优势与缺陷，若是不能选用正确的技术设备，或是对技术设备不能合理利用，造成工程运行的进度缓慢。比如，在工程中设置变压器，就必须充分考虑到其容量及其对环保的要求，并置于恰当的地点，以确保其正常工作，并具备经济适应性。

2.3化工工程安全管理资金投入不足

首先，化工行业涉及大量危险品，容易发生安全事故。而且化工工程资金投入不足，侧重于生产工期和成本，而放松对施工安全的管理。其次，化工工程的设备比较高端、复杂，采购和运行成本昂贵。很多化工企业不选择及时更新设备，造成诸多安全隐患；在操作设备过程中，不熟练的操作也会导致安全事故的发生。

3化工工程建设项目管理策略

3.1设计管理

建立设计组织机构、设计各专业的接口条件和程序的管理，设计经理/工艺负责人职责明确，称职、尽职；按照质量体系要求进行设计质量管理与控制，包括设计策划、设计评审、设计验证及对设计接口、设计校审、设计变更等进行控制；编制各专业的设计质量保证程序和校审细则并严格执行；对业主提供的项目基础资料和以此为基础编制的项目设计数据进行审查，对设计文件和资料按照管理程序进行有效的管理。进行设计工作分解并提出任务清单，同时进行设计人工时的估算与统计；注意设计阶段划分既符合建设程序，又有利于与国际惯例接轨；编制项目设计进度计划，其内容要完整正确；对召开设计工作的主要会议进行计划和安排；对设计重大方案，应组织专家评审。

3.2构建现代化体系，实现精细化管理

首先，加强技术手段的引进与更新，积极构建现代化的管理体系，化工工程现场作业一般涉及材料的采购与存储、设备的安装与调试等要素，合理设置管理模块，这样才能够实现分层式管理，从而保证安全管理工作具有较强的针对性。同时，还要不断地完善管理功能和覆盖面，进而达到精细化的管理目的。此外，利用信息化手段对现场环境的监控体系进行完善，构建智能化的监控中心，及时发现风险隐患后进行智能分析，并设置警报装置，这样管理人员可以通过统筹指导作业快速实现风险的规避，有效地降低风险成本，以保障工程的顺利进行。

3.3进一步健全技术创新体系

上文提到，精细化工生产和发展过程中都存在独立性发展特征，在企业生产经营中和其他战略要求不符，在降低生产效益的基础上，也无法达到企业发展目标，各种新技术引进生产出来的化学品，销售量低导致大量资源成本浪费。因此，为了进一步提高精细化工生产效益，企业应该健全技术创新体系，并提升精细化工和企业战略的协作力度，也能在帮助企业塑造良好品牌形象的基础上，实现企业核心竞争力的提升。另外，在精细化工生产过程中，加强各个部门及人员沟通交流，在战略发展要求指导下，实现企业产品销售、人才以及技术方面的显著提高。

3.4保护参考资料的安全性

在化工工程初始设计阶段设计者往往会选取对其科学成果的可操作性有一定程度上的局限性，所以数据安全性必须得到保障。首先设计人员要积极参加公司内部的技术训练提升技术水平，从而更好地识别出相关的信息。其次要对设计人员的资质进行定期检验，筛选出合格的设计人员形成高质量的设计队伍。化工公司也可以把设计小组分成若干个研究小组对项目进行实地考察，将成果汇总成文件并将其转交其他研究组实施。当设计团队的第一个工程结束时设计团队可以把工程移交给审核团队，然后测试团队按照结果，保持实际的记录协助团队改善和优化过程。同时化工企业也可以为设计人员建立一个专用的数据平台以便提供更精确的科学依据。

3.5强化对施工设备和物料的管理

首先，相关施工部门的技术经理和材料管理员进行积极的互动沟通，有效地完成施工前的统计分析，为后续物资采购的正常进展打下良好的基础。在具体的采购环节中，可以采用招标的方式选择市场上社会知名度较高的企业，使其成为工程项目的供应商。施工部和物资管理部在确定合同的过程中，应完善合同的细节，特别是对各种设备的类别和材料的数量做出明确规定，以减少材料质量问题的发生概率，维护企业的合法权益；其次，在检验过程中，要采取多方面、多部门的验收方式，实现对设备、材料的全面检验和分析，确认无问题后方可通过验收。同时，在化工项目建设中，建设单位要切实做好施工设备、材料的保管和管理工作，分类列示在存放地点，并结合实际入库情况进行分析记录，确保入库和出库都有良好准确的记录。

结束语

综上，化工行业是我国重要的工业基础产业，我国的化工产业正在不断地壮大和发展，已经成为国民经济的支柱产业之一，提供大量日常生活和企业生存所需物质。化工企业占据着化工产业的主导地位，化工企业目前大多存在着技术、管理和渠道上的不足，所以要引入工业工程理论针对化工企业自身的问题进行改革，选择合理的市场定位、生产结构、管理模式和渠道，并且要努力地去填补化工工程生产安全领域的不足，做好监管工作，保障化工企业持续稳定地发展。

参考文献

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