联合站一般油罐的故障分析及处理

联合站一般油罐的故障分析及处理

张向辉1,张述锋1,李信峰2

1. 华北油田公司第四采油厂 河北廊坊 065000
2. 2.华北油田分公司二连分公司  内蒙古锡林市 026000

摘要:随着石油企业的发展各个采油厂基本也发展了许多年，短的的也七八年了，各个联合站拥有最大量的就是各种储罐。储罐是企业生产、储存、运输过程中的重要环节，具有占地面积广、布置密集和储存量大等显著特点。因其储存的物质大多具有易燃，易爆特性和毒害性，将其划为高危险性的操作单元。油罐内储存的物品都具有较高的挥发性，易发生泄漏事故，挥发出的油气随风可弥散数千米的区域，如遇明火或高温物体，就有可能引发火灾或爆炸事故。因此，储油罐区一般是油库内的高危险区域。油罐区是工业危险源，数量多、危险性大。罐区油品的进出、收付非常频繁，由此引发的事故也较多，一旦发生火灾、爆炸等事故，不仅造成经济损失，环境污染，而且还可能引发更大的联锁失火、爆炸等恶性事故，给人们的生命财产带来重大损失，甚至会给社会带来灾难性的后果。因此，为了安全的需要，控制石油储罐区，加强储油罐区的安全是十分必要的。针对储油罐区的安全，本文主要介绍了国内外储油罐区的安全进行研究探讨。

关键词:  储油罐储罐附件 储罐操作储罐安全

一、储罐附件故障

1、.机械呼吸阀、液压安全阀不动作的原因是什么?有何处理方法?

(1)原因：由于机械呼吸阀和液压安全阀卡阻、锈蚀或冻结而产生的。

(2)处理方法：检修和校验机械呼吸阀的阀盘，清除锈蚀，检查液压安全阀内有无结冰，并检查液压安全阀的油位是否正常。

2、油罐量油孔盖打不开的原因是什么?如何处理?

(1)原因：产生这种现象是由于凝油或石蜡粘连、水蒸气冻凝等。

(2)处理方法：此时需用热水进行加热处理。

二、储罐操作故障

1、..油罐溢罐的原因是什么?如何处理?

(1)原因：①未及时倒罐;；②中间站停泵未及时倒通压力越站流程;③未及时掌握来油量变化;④油罐加热温度过高，使罐底积水“突沸”;⑤液位计失灵，未及时检尺。

(2)处理方法：①停止油罐进油，立即倒罐;②要求上站降量，本站提量加快外输;③如本站不能提量或倒罐，倒压力越站或密闭流程;④停止对该罐加热，降低温度;⑤检修液位计，加强人工检尺。总之，发牛溢事故，首先要查明溢的原因，首站要立即切断事故油的进油,立即倒;中间站旁接油疆运行的发生溢额，要立即请求上站降量,本站加大排量,或者倒密闭运行;密闭运行的中间站发生溢罐，如果因为泄压润的原因，影响整个系统的水击保护，请示改变运行方式或全线调整输量，倒压力越站并关闭泄压网前边的控制阀门，启罐前泵降低事故油提液位。

2、.油罐量油孔量油尺下不去的原因是什么?如何处理?(1)原因：产生这种现象是由于油品黏度过大或油温过低使原油凝固(2)处理方法：降低油品黏度，提高油温。

3、油罐轻微振动并有声响的原因是什么?如何处理?(1)原因：原油中伴有气体，流量过大，加热盘管发生水击或加热盘管损坏等。(2)处理方法：可分别采取原油脱气、控制流量、检修加热盘管等。

4、油罐接地电阻不合要求的原因是什么?如何处理?(1)原因：土壤干燥或连接线腐蚀以及土壤电阻太大所引起的。(2)处理方法:加深埋地电阻的深度，更换合格的连接线等。

5、.油罐放水(排污)阀放不出水的原因是什么?如何处理?(1)原因:放水(排污)阀堵塞或冻结所致。(2)处理方法:修理这些阀门，清除放水(排污)阀堵塞物或处理冻结。

三、油罐泄漏故障处理

1、.油罐连接部位渗漏的原因是什么?如何处理?(1)原因:连接部位螺钉松动，密封填料、垫片等老化而引起的。(2)处理方法:需根据实际情况紧固螺钉或更换密封填料、垫片等。

2、油罐加热盘管不能加热的原因是什么?如何处理?(1)原因：油罐加热盘管冻结或蒸气压过低、流程未倒通、阀门损坏等。(2)处理方法检查流程并倒通，检修阀门，调整蒸汽压力等进行处理。

3、.油罐跑油的原因是什么?如何处理?(1)原因：①阀门或管线冻裂;②密封垫损坏;③罐体腐蚀穿孔;④加热盘管泄漏;⑤排污阀开得过大，无人看守。(2)处理方法：①立即倒罐;②更换密封垫;③中间站倒压力越站流程或提高输量;④清罐检测、修理;⑤迅速关闭排污阀;平时排污阀开得不宜过大，要有专人看守。(2)处理方法①立即倒罐;②更换密封垫;③中间站倒压力越站流程或提高输量;④清罐检测、修理; ⑤迅速关闭排污阀;平时排污阀开得不宜过大，要有专人看守。

4、.油罐抽瘪的原因是什么?如何处理?(1)原因：①机械呼吸阀和液压安全阀冻凝或锈死;②阻火器堵死;③机械呼吸阀或防火器流通口径过小。(2)处理方法：①停止排油;②中间站倒压力越站流程;③合理选择机械呼吸阀和防火器，并留有适当余量。

5、.油罐鼓包的原因是什么?如何处理?(1)原因：①呼吸阀、安全阀冻凝或锈死;②阻火器堵死;③油罐内上部存油冻凝下部加热。(2)处理办法：①停止进油;②中间站倒压力越站流程;③从上向下加热凝油;④检修机械呼吸阀和液压安全阀。

四、故障油罐安全

1、.油罐着火输出油品时油罐为什么容易引起爆炸?固定顶油罐着火，罐顶没有破坏时输出油品，油罐最容易爆炸。原因是:(1)油料输出时油位下降，罐中气体空间增大，大量空气补充进入罐内，当达到爆炸极限时，油罐就会爆炸;(2)油品输出时，油罐内形成负压，在罐外燃烧的火焰会轻易地被吸入罐内，使罐内油蒸汽爆炸。

2、发生油罐着火事故时应如何处理?(1)立即报告，停止着火油罐的一切作业; (2)立即投用各种消防设施，使泡沫覆盖油面，同时用水冷却罐壁;(3)中间输油站油罐着火时，改压力越站流程;(4)首站油罐着火，若火势一时不能扑灭，对浮顶罐或顶盖已损坏的罐，应倒出罐内存油，倒油时油温控制在90℃以内;(5)与之相邻罐可根据情况采用倒罐、冷却罐壁、筑挡火堤、各孔口用泡沫或防火物品堵塞等措施;(6)采取一切手段，防止着火油流蔓延。

3、.油罐着火后，罐壁或罐底破坏时如何处理?油罐着火后，无论罐壁或罐底遭到破坏，都会使油品流散，在防火堤内形成大面积燃烧，油罐周围全是火，灭火人员根本无法接近着火罐。即使固定泡沫灭火设备未被破坏，也无法使用。在这种情况下，应组织足够的灭火力量，采用截堵包围的灭火方法。首先用化学干粉灭火器，由远及近逐渐向着火罐推进式扑灭或控制防火堤内流散的火焰，然后再处理罐内的火灾。

4、油罐其他故障

建造过程施工质量因素：由于罐基础施工过程中土质密度不达标，油罐投产使用后由于油罐负重经常变化及大气环境等因素的影响，导致油罐发生不均匀沉降，使罐底积水无法排出，容易导致底板腐蚀。在表面处理过程及涂料涂敷施工过程中。防腐施工时未按照规定喷砂除锈，表面处理等级达不到要求，导致罐防腐涂层出现“气泡”、“起皮”和“脱落”现象，从而引起油罐腐蚀。或者所用涂料的质量达不到要求，在具体涂敷操作时涂敷不均，造成涂装质量差。储罐在使用中，由于天气等原因，如大风、暴雨、坠物撞击造成防腐层的损坏。另一方面，由于缺乏维修计划及维护资金，使受到破坏的涂层得不到及时适当的修理，从而缩短了油罐的使用寿命。

  参考文献：

1、朱庆忠《集输工》员工岗位技能鉴定培训系列教材  北京：石油工业出版社   2019.3

2、《石油技师》中国石油天然气集团人事部   石油工业出版社

3、《集输工技能鉴定》中国石油华北油田公司   石油工业出版社2019