超高层房屋建筑中高支模关键施工技术应用要点研究

超高层房屋建筑中高支模关键施工技术应用要点研究

李自许

广州天力建筑工程有限公司 天津  300000

摘要：随着科技难题的不断攻克，超高层房屋建筑成为了现实。在超高层房屋建筑施工中，高支模施工工艺的应用十分普遍，其能够显著降低工程施工难度，加快施工进度。然高支模施工也存在一定的安全隐患，需要引起高度重视。因此，文章结合工程实例，重点就超高层房屋建筑中高支模关键施工技术应用要点展开分析。

关键词：超高层房屋建筑；高支模；施工要点

高支模板施工技术是指在土木工程建设项目基础上，采用高度大于等于5m的支模板施工技术。在应用该施工技术的过程中，施工项目的混凝土结构整体跨度在18m以上，采用8m及以上的支撑模板，称为高支撑模板施工作业。由于在实际施工中操作困难，对施工技术人员的综合素质有较高的要求，因此相关技术人员需要严格按照建筑工程设计标准和施工技术要求，对各个环节进行操作，这样才能保证工程施工的整体质量。

1工程概况

某超高层房屋建筑项目，规划用地面积 33751m2，总建筑面积 138502m2，地上建筑面积94502m2，地下建筑面积 41500m2，主要建筑物为13～42层，高度大于100m，工程结构为框架-剪力墙结构。

2施工难点分析

该项目采用框剪组合形式，主体建筑的墙厚300-400 mm；梁宽与剪力墙的宽度相同，其厚度在100-140毫米之间。墙，梁，板，柱，模，18毫米的胶合板。本项目的施工难点在于地下室的建设，因为一楼到一楼的楼层高度多，工期非常紧迫，因此，地下室的支撑系统是整个项目的重点和难点；提高施工速度，确保模板施工的安全和质量。地下室和一楼为带扣构件的钢制结构。清扫棒离开地面的距离≥200 mm，横向距离≥1800 mm，顶部的钢管的自由高度≥500 mm （不含顶板），顶部和底部螺钉的延伸长度≥200 mm。主梁支架为Φ48*3.5型。清扫杆与地面距离≥350 mm，顶部的垂直距离≥700 mm，横向杆间距，顶部支撑和底部支撑延伸长度≥200 mm。底板和承台侧模具均为砖坯，墙体厚度为240 mm；模板使用了φ12号拉高强度的锚杆。地下室外墙及人防区等有防渗条件的地方，应将防渗螺栓安装在防渗防渗的防渗螺栓上，并安装组合防渗螺钉。支架选用大型支架，其侧壁为钢管斜撑。后浇带模板与板、梁模板一起支，但在后浇段的位置留出4 m的宽度，并与其它模板分开，支架系统分开，便于拆卸，保证后浇灌系统的稳定。

3高支模关键施工技术应用要点

3.1 施工准备

样板和预留孔的定位线，由测量员防线。在模具支撑之前，先进行凿毛和清除墙体和立柱的水泥连接，按设计图纸及技术规范的规定安装支架，做好技术及技术知识的交流。

3.2 架体搭设要点

3.2.1 墙模板支撑系统

墙体模板的装配在完成了加固之后再进行封模。在底板上应设置固定盘密封条，防止墙面腐烂。在混凝土浇注过程中，应设置适当的倾斜和支架，以保证模板垂直；按照图纸上的规定，用来固定墙的对拉式螺栓。墙的厚度为200-400 mm，墙高度和层高相同，墙体支撑系统按右图施工。

3.2.2 梁模板支撑

梁模板的装配应该首先进行底部模具的设置，然后在钢筋完成后进行侧面的封闭；在横梁的侧面模具上，设有一根纵向贯通的托木；在梁边模下设有纵长型夹木，而不能同时作为梁底模主、次楞。在托木与夹木之间，应设垂直垂直档位，并将其间隔控制在800 mm以内。梁板的接头要牢固地结合在一起，在板的外面再加上一块扶条。当梁高大于400 mm时，梁底模设主、次楞，次楞不可改为纵楞，按常规方法制作，次楞间隔为350 mm，次楞与横梁横向方向垂直。当梁净高大于750 mm时，应使用横梁对拉栓进行紧固，对拉锚杆要求两根平行、通长的方形钢管作为支撑，不得将其与横梁的边框连接。板材的厚度在100-400毫米之间，在板材底部支持900x900 mm的竖直上，板材的厚度大于150 mm；1200毫米的钢板厚度小于150毫米。顶部设有顶板，由100x100 mm的方形圆柱体支承，由400 mm的小圆筒构成。确保拼装紧密，并在浇注期间安排人员照管，并定期查看样板的支承状况。

3.2.3 柱模支撑

由于本项目的地基基础是矩形的，其断面一般为500X500，400X400，600X600，最大断面600X800，同楼层的高度相同。柱模纵断面的设置要在整个柱身长度上进行，以防止在梁与柱的交叉点断裂，在梁净高大于600 mm时，在柱顶部位增加对拉螺栓进行加强。方柱四边形的垂直次楞木材应该是对称的。柱模第1环圈与柱底端间隔为150毫米，底部两环间隔为500毫米。在安装穿柱对拉栓时，按柱模高度的对拉栓排列，并与柱箍等间距相等。柱、墙临空面采用模板和次楞布置，由地面向下扩展200 mm，并用2 mm厚度的双层胶粘住内部模具和地面梁端。

3.2.4 楼梯支撑

楼梯梁吊架和吊架底部模具由18 mm的胶合板组成，台阶模板由钢模具制作，台阶宽度、高度、长度、台阶的台阶数量决定。在台阶下的模板完成后，进行钢筋的加固。钢筋捆扎完毕，再用塔机将成型的钢模吊在台阶的上端。

3.3 高支模支撑体系验收

在进行了有效的搭设后，应自行进行质量检验，以确保高支模的安全、可靠，然后进行更专业细致的质量检验，以确保所有的工程技术达到标准。当高支模架完工后，施工负责人、技术负责人、安全部门应在现场进行检查和验收；由各班组负责人进行联合验收，经检验后方可投入运行。为了确保高支模的安全，必须严格遵守施工计划及技术规程，并符合下列规定：检验支架的斜拉条，固定销钉与竖条相垂直；所述横向杠杆的锁定销与所述横向杠杆相垂直；检查各个杆的安装位置、数量和形式是否满足设计的规定；保证吊杆、横杆和斜杆的连接；锁销，楔形销在锁紧的位置。

3.4 施工安全管理措施

在保证安装安全的基础上，进行后续施工，最后安排专业技术人员对模板支撑体系的拆除过程进行监督。在预应力张拉后必须进行拆模，防止坍塌事故的发生。模板由技术主任按同一状态维修试块强度检查，拆除高模板时应确认混凝土已达到模板强度（见表1），方可拆除，平时模板及已拆除的模板，棒、支架应妥善堆放，并及时运走，杜绝施工人员空投坠落等事故。拆除过程应遵循从上到下的施工原则。先拆下非承重模板支架，再拆下承重模板支架，严禁高空抛掷。高层建筑工程的每一层都是高架模板。拆模板时，应控制上部支撑荷载，保证各层支撑体系始终在同一垂线上，以保证荷载稳定向下传递，提高支撑结构强度。

表1    高支模拆除混凝土强度要求

总之，高层建筑工程的高模板施工质量和安全管理是非常重要的，而高模板施工质量直接影响到建筑工程的整体施工质量和使用功能。严格控制高支模板施工技术和安全管理要点，在保证施工质量和安全的基础上，不断提高施工监督水平，采取有效的质量管理措施和安全管理措施，不断促进建筑业的健康发展。

参考文献

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