岚山华泰砼供应有限公司 山东日照 276800
摘要:近些年来,随着我国建设工程项目不断增加,越来越多的施工单位选择使用预拌混凝土的方式,而不适用现浇式的混凝土浇筑方式,节省混凝土的运输时间,提高项目施工整体效率。同时,混凝土作为建筑工程施工中重要的组成部分,也是项目质量的基本保障。所以,对预拌混凝土进行严格的养护管理,是十分重要的,也施工过程中必须采取的措施。但是,在实际的施工环节中,混凝土的质量会受到季节和环境的影响,相关养护管理人员要使用科学化的作业方式,必要时采取建筑工程防护措施,对其覆盖和保护,确保后续工作正常施工。
关键词:预拌混凝土;施工;养护;管理;措施
前言:所谓预拌混凝土,就是在混凝土生产厂家内事先按照施工要求,完成混凝土的制作,这种运输方式有两种,一种是桶式卡车或者混合器,另一种是混凝土搅拌机。由于混凝土的混合物大部分是水、砂和凝胶材料等按照标准比例混合配制而成,通过不断搅拌,在浇筑后成型。所以,施工企业要重视该材料的成型后的养护工作,确保浇筑后的混凝土中各项参数都达到标准要求,比如强度和平整度等,避免产生裂缝的情况,进而影响到整个项目建设,严重时会延误项目的施工进度。本文分析了预拌混凝土养护管理的影响因素,并且提供相应针对性的措施建议。
一、预拌混凝土施工中养护管理的影响因素
1.人为因素
由于预拌混凝土施工过程中很多作业人员参与,主要包括现场施工技术人员、试验员和材料员,以及相关管理人员,比如监理。因此,该项工作的难度也非常大,很容易受到人为因素的影响,促使养护管理工作不够标准和规范。同时,由于建筑工程项目的特殊性,很多施工作业团队不具备专业的施工知识和技能,大多是都是靠经验,导致在施工过程中经常出现养护不到位,留下或大或小的安全隐患,造成工期和延误。此外,这些人员的综合素养较低,以及有些施工企业没有定期组织施工队伍参加专业的技能培训,对于预拌混凝土的养护工作不重视,人员的安全方案意识不够,严重威胁到人们的生命安全,不利于预拌混凝土施工任务的顺利进行。
2.材料因素
总所周知,施工材料质量的好坏直接影响到建设项目本身,如果施工企业一味地追求经济效益,就会发生削减施工材料的情况,也就是偷工减料,这种现象不仅影响到混凝土的质量,也是一种违法行为,严重时会造成较大的质量或者安全事故,不利于企业建立良好的 社会形象。同时,在材料进入施工现场时,相关检测人员不重视材料的检测工作,抽样检查效果不显著,只是应付管理部门的审查,促使该项检测工作毫无意义。同时,有些企业会受到资金的限制,没有严格监查材料的质量,虚拟编制相关审查报告,打乱了正常建材市场的运行规律,严重影响了建设工程的施工质量和效率。
3.机械因素
由于预拌混凝土的工序过于复杂和多变,经常会受到操作不善的影响,使设备出现不标准的作业情况。在实际的施工环节中,经常只能靠单机操作,要想使用联机的操作模式,相应的要求就比较高,如果不能达到标准的规范要求,就会出现混凝土搅拌不均匀的情况。同时,预拌混凝土的设备规模比较庞大,需要投入足够的资金,方可顺利运转,但是有些企业为了延长机械的使用寿命,就会让机械超负荷工作,不仅影响到施工的质量,还会造成人员的安全问题。此外,很多企业不重视机械设备的日常维修和养护,只是在出现问题时,才进行处理和解决,这就会在预拌混凝土施工过程中埋下安全隐患,一旦发生故障,就会花费很多时间和精力去维修,严重影响了施工效率,不利于施工进度方案的顺利开展。
二、预拌混凝土施工中养护管理的具体措施分析
1.在高温季节中,预拌混凝土施工中的养护管理措施
预拌混凝土的施工养护管理阶段中,非常容易受到季节因素的影响。因此,在高温的季节中,早晚的温差比较大,并且经常发生降雨情况。如果养护人员没有对其进行科学化和合理化的管理,会降低混凝土的使用性能,进而在施工过程中,出现早期塑性收缩裂缝的现象,降低混凝土的耐久性。所以,施工企业一定要重点关注天气的变化,设置专门的天气晴雨表,安排专业的人员记录每天的天气状态和温度值,加强对预拌混凝土的养护管理。
1.1对市政工程的养护管理
在开展混凝土的养护活动中,可以利用建筑土工膜或者塑料膜,对混凝土进行覆盖,目的是保温和保湿,避免洒水操作让混凝土产生裂缝。此外,在预拌混凝土浇筑时,需要对已经完工的部位进行覆盖保护,并且需要在标准时间内完成混凝土的脱模工作,过早过晚都会影响到混凝土的质量。同时,在对其进行拆模过程中,要设置试脱模环节,确保在模板的各项参数都满足要求后,方可开展大面积的拆模,并且在脱模时,如果温度过高也就及时浇水,避免产生开裂。
1.2对公路工程的养护管理
由于我国公路工程的面积很大,路段长度过长,很容易受到地形的影响,一旦混凝土的养护管理工作不到位,就会对路面造成严重影响,不利于正常的通车使用。所以,相关管理人员要重视混凝土的坍落度,及时对路面混凝土进行试验检测,确保公路工程的整体质量。同时,在完成混凝土浇筑后,也要对其覆盖,以此实现保温和保湿的作用,减少裂缝发生的概率。对路面进行压纹处理过程中,不能掀开覆盖膜,直接在表面开展压纹工作。特别重要的是,对于预拌混凝土浇筑后的养护时间,在洒水养护后,必须保证混凝土的养护时间不低于7个日历天,正常为7-10日历天,以防出现干缩裂缝。
1.3大体积混凝土
近些年来,我国大体积混凝土的施工项目众多,混凝土施工养护管理工作逐渐引起人们的重视。所以,在实际的大体积混凝土养护管理阶段中,可以从以下几个方面具体分析和研究:①混凝土面层温度,养护人员也要及时覆盖已经完工的混凝土,可以设置防嗮或者防雨的棚子,减少空气的流动,一旦自然环境的温度过高,就会降低室内的温度。同时,还可以采用蓄水的办法,使内部产生水热化的现象,并且持续向表面传输,利用太阳的照射,提高养护的温度,进而实现对混凝土的保护;②控制混凝土的内部温度,养护人员需要在内部安装一系列的循环冷却水管,利用循环水实现对内部水化热的吸收效果,进而降低内部的温度;③测量混凝土的温度,养护人员可以按照标准规范要求设置几个测温点,以水平方向进行测量温度,并且在规定的时间内,完成相应次数的测温。
2.在低温季节中,预拌混凝土施工中的养护管理措施
在低温环境中,具体的混凝土养护管理措施如下:①使用塑料薄膜等覆盖工具,实现保温、保湿和防风的作用。同时,需要特别注意的是,如果当时所测量的温度低于5℃,一定不可以进行洒水养护,会出现冻结的现象;②在低于5℃的温度中,养护人员要掺入专业的防冻剂,防止混凝土发生冻裂;③在对混凝土模板进行拆除时,需要确保当时的温度在5℃时,并且再次使用薄膜或者其他专业的覆盖膜,对拆模后的混凝土结构物进行良好的养护管理,促使温度缓慢下降,提高混凝土的整体施工质量。
三、结束语
在预拌混凝土的施工阶段中,实施养护管理具有不可替代的作用。所以,施工企业一定要重视混凝土的养护管理,建立完整的养护管理机制,使用科学的养护手段,及时控制各种因素的影响,根据季节的变化,制定合理有效的养护方案,促使预拌混凝土施工在整体建设工程中发挥最大的优势。
参考文献:
[1]王国荣.预拌混凝土施工的养护管理[J].中国建材科技,2017,26(05):43-44.
[2]王强,刘建东,牛淑英.预拌混凝土养护的控制[J].科技信息,2012(04):344.