石油化工自控仪表安装调试与质量控制

石油化工自控仪表安装调试与质量控制

包海玲

身份证号：440106197910060027

摘要：通过将自动化控制技术与仪表设备相结合，使得仪表设备的传统控制模式发生很大变化，利用传感器设备等收集石油化工生产实际参数，比如压力参数、温度参数等，数据传输到控制系统中心后，通过设定的程序发出控制指令，从而实现自动化控制目标。相比于传统的控制模式而言，自动化控制模式能够提升仪表设备运行控制效率，且能够提高控制准确性，更好地满足石油化工生产需求，是当前石油化工生产领域中的关键技术，所以需要明确其具体应用方式。

关键词：石油化工；自控仪表；仪表安装；质量控制策略

引言

石油化工行业在发展与生产的过程中为社会经济的前进提供了丰富的物质资料。在社会需要的驱动力下，石油化工产业为区域经济，乃至于国家经济的发展都提供了强大的动力。因此从石油化工仪表自动化控制系统生产技术控制和安全生产的角度展开分析，分析和研究石油化工仪表自动化控制系统中存在的常见故障，以促进化工行业的健康持续发展，进一步提高石油化工仪表自动化控制系统的应用水平。

1石油化工自控仪表概述

1.1分类和安装

现阶段，依照生产作业场景的特性，石油化工自控仪表可分为压力检测仪表、温度仪表与流量检测仪表三大基本类别。（1）压力检测仪表。压力检测仪表主要用于检测生产设备内部液体或气体的压力变化，而这些数据将直接关系到生产作业的整体质量与效率，更直接影响生产工作者的人身安全，因此，压力检测仪表应保证数据的实时性与准确性，并可承受较大的压力变化。（2）温度检测仪表。温度检测仪表应结合生产实际以及生产装置内部介质的不同，选择合适的温度检测仪表。现阶段，石油化工产业的温度检测仪表作业范围集中于-200~1800℃之间，而对这些介质进行温度检测时，也通常会采取接触式测量模式。部分场景下，常规的玻璃温度计难以保证安全性，因此，需采用双金属温度计，而特殊的热电阻温度检测工作可采取热电偶信号输入的方式。

1.2设计原理石油化工自控仪表安装调试作业开始前，作业施工人员应按照前期规划的设计图纸，结合作业现场具体特性以及所要使用的仪表种类不同，严格编制施工作业方案。石油化工自控仪表安装调试工作的大致流程可分为：施工准备、设备出库检验、仪表单体调试、取源部件验收、仪表安装、系统联校、检查验收等环节。

2自动化控制技术在石油化工仪表中的应用优势分析

在自动化技术快速发展的背景下，仪表控制自动化已经成为其主要发展方向，通过与自动化控制技术的融合，使得仪表运行控制效率得到很大提升，具有多项直观的技术优势。根据石油化工企业的生产实践来看，自动化控制技术在仪表中的应用优势包括如下几项：1）提高仪表监测效率。自动化控制技术与仪表的结合形成了自动化仪表，在计算机中输入相应的程序，仪表就会按照这个程序运行，计算机在这个过程中作为仪表的监控和发出指令的中心，通过计算机强大的计算与存储能力，在很大程度上提高了仪表检测的速率。仪表检测速率是自动化仪表最明显的优势，与传统的仪表相比，自动化仪表能够自动检测所需要检测的数据，并根据自动化程序完成相应的操作，检测速率极大提高。2）提高仪表控制精准性。自动化仪表可以对仪表的检测结果进行监控，且能够及时发现和修正错误的检测数据，从而减少仪表的检测误差，提高仪表检测的准确率。在控制程序中输入相应的检测数值，当仪表所检测的数值出现偏差时就会自动发现误差并修正，与传统的仪表相比，受到人为不稳定因素的影响较小，从而在很大程度上提高了仪表检测的准确率，是自动化仪表的主要技术优势。

3石油化工自控仪表安装调试与质量控制的有效途

3.1做好安装前的准备工作

石油化工自控仪表安装作业开始前，工程技术人员应做好仪表设备的调试工作，认真分析不同仪表在性能以及调试规范层面的不同，严格控制调试与安装作业行为，避免因安装技术失误而造成设备仪表出现损坏。因此，自控仪表安装作业开始前，工程人员务必做好单体调试工作，并注重检查手段的有效性与科学性。首先，工作人员应对仪表的外观、附件、铭牌等构件进行检查记录，一旦发现问题，应及时通知业主工程师，确定问题解决后方可进行后续调试与作业。其次，调试环节使用的计量工具也要处于周检的有效期限之内，这些测量工具的误差绝对值不能超过被校验工程仪表基本误差绝对值的三分之一。调节阀调试环节，技术人员应按照0%、50%、100%的模拟信号输入顺序，对仪表工艺进行检查，分析相关仪表在灵敏度与精度层面是否符合场景需求。各类仪表的测试工作应保证3次以上，尤其是压力开关等装置的调试工作，施加的压力信号位置需要事先进行核对。

3.2自动化控制温度仪表

温度作为石油化工生产过程中的重要生产参数，在石油化工行业早期应用的温度仪表中，采用不带有刻度的温度测量仪表，这种测量仪表主要包括电阻温度仪以及热电偶温度仪等。不同的温度测量仪表具有不同的工作原理，热电阻温度测量仪表利用导热电阻对温度变化情况进行检测，从而能够展现出温度变化特征值，能够在温度相对较低的情况下实现对温度参数的准确测量；热电偶温度测量仪通过热点效应对温度参数进行测量，与仪器的导热材料和节点温度具有密切关系；膨胀式温度仪利用物体的热胀冷缩效应对温度进行测量，会受到液体汽化和液体凝固温度的影响，所以在测量准确性方面存在一定局限性；辐射式温度测量仪表主要应用在温度超过1000℃的高温环境测量，通过加热形成的热辐射对温度参数进行展现。在现代石油化工行业生产过程中，一般会选择金属温度仪表，用于展现作业现场的实际温度，同时结合自动化技术，能够对石油化工作业现场-80~500℃的环境温度进行精准测量，且实际温度测量精度能够达到1.0级。在温度低于-80℃环境下或者不能直接接触时，自动化金属温度测量仪表则不能使用。需要选择合适的自动化温度测量仪表，对低温温度或高温温度进行测量。在石油化工的自动化温度仪表安装过程中，必须做好安装质量控制工作，防止自动化温度仪表出现弯曲等现象，并充分保障自动化温度仪表的感温面和被测量介质之间接触良好，防止距离过大，否则会影响温度测量准确性，通过科学的安装与管理，能够有效提高自动化温度仪表运行效果。

3.3做好原材料的质量控制

化工自控仪表种类众多，安装时所要使用的各类辅助设备与材料也决定着仪表在运行期间的实际性能，因此，工程人员应对所有材料与仪表进行质量检查工作，观察设备与材料的包装箱是否出现破损，设备材料是否存在腐蚀，电缆保护层是否完整，电缆盘是否被烧坏等等。此外，设备材料的内包装也要检查其防水、防潮能力，相关设备仪表的资料应及时进行清点，并按照使用需求不同进行登记，待所有材料的外观与仪表的检查工作完成并确定合格后，方可进行签字验收，一旦发现问题，应及时报送至采购部门。

结束语

石油化工行业作为中国重要的支柱性产业，石油化工企业新的社会发展阶段有新的机遇也有新的挑战。石油化工仪表自动化控制系统作为化工产品生产环节中的角色，自自动化控制技术发展以来，石油化工仪表自动化控制系统逐渐向智能化、自动化方向发展。石油化工仪表自动化控制系统在化工产品生产过程中的应用，不仅能够提高化工产品生产质量和生产效率，而且也能够保证产品生产的有序运作。

参考文献

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