石油化工自控仪表安装调试与质量控制

石油化工自控仪表安装调试与质量控制

郑兆伟

身份证号：430102196210181037

摘要：与其他行业相比，石油化工的生产具有一定的危险性，受多种因素的影响，因此，在整个行业的生产过程中，自动化仪表的使用价值更高，而自动化仪表的安装以及调试工作也就显得非常重要。自动化仪表的安装位置是否合适，仪表的参数是否正常，最终测量的数据以及结果是否准确，都是自动化仪表在安装以及调试工作当中需要重点关注的问题，只有保证以上指标都正常的情况下，才可以确保装置的安装是成功的，最终使得自动化仪表的功能得到正常的发挥。

关键词：石油化工；自控仪表；安装调试；质量控制；

引言

自控仪表是现代工业生产自动化系统中的重要组成部分，其可将工艺参数中的物理量转换为标准模拟量。因此，自控仪表在诸多生产领域均起到极为关键的调控作用。随着我国工业生产体系的快速发展，产业升级工作不断加快，自控仪表设备的重要性也更为突出，而多类别应用场景也让自控仪表的使用要求变得更为苛刻。仪表专业施工人员应注重对设计与图纸方案的分析，针对作业场景实际特性，找到更为合适的实施策略，并严格控制作业现场的各类因素，做好各项保障工作。

一、石油化工自控仪表安装调试与质量控制的必要性

近些年，伴随着我国自动化技术领域的快速进步，自动化、智能化已成为现代工业生产发展的重要趋势，自动化技术也同样成为国家重点研发领域，自动化技术的实际水平也成为技术发展高度与经济体系健康程度的重要指标。自控仪表质量控制是石油化工行业工程控制中的核心环节，其要点在于对压力、温度与流量等因素的检测与合理掌控，并同步实现DCS、ESD、SIS等保障系统的多重防护，从而最大限度提高石化装置的安全性与可靠性。此外，自控仪表的全面应用，可帮助石化生产人员与管理工作者及时有效地获取到生产环节的各项指标与参数，并可根据生产作业需求的变化，对参数与指标进行调整。在确保石化装置足够稳定安全的前提下，充分满足不同生产任务，并提高最终产品质量。

二、石油化工自动化仪表技术的主要类型

石油自动化仪表技术的主要类型大致可以分为几类，一是流量仪表，二是物位仪表，三是液位仪表、四是塑位仪表。目前，我国的石油化工企业应用最为广泛的主要是电子型的物位仪表。之前大多数的自动化仪表都使用的是机械式的物位仪表，随着科学技术的不断发展，非接触式的物位仪表得到了广泛的应用。流量仪表大多都是通过测量石油输送管道中单位时间内物体通过的体积，其实流量仪表在石油化工企业中应用的也比较广泛，流量仪表主要被应用于石油化工的生产过程之中，例如：在石油的开发过程、冶炼过程以及运输过程各个中间环节之中。随着石油化工企业的不断发展和科学技术的发展，许多的微量化的流量仪表需求量非常大，再加上该仪器具有很强的抗腐蚀性和稳定性，确保了流量仪表不会因受到外界因素的影响而受到干扰，影响仪表技术的测量精度。

三、石油化工装置自动化仪表的安装

（一）加强设计图纸的审核

自动化仪表安装工程的施工最基本的要求就是要按照设计图纸进行施工，因此，设计图纸的质量就直接决定了后续施工的质量。图纸会审是施工前十分重要的一个工作步骤，但是很多时候相关施工人员不重视这个环节，没能及早发现图纸中的错误或者遗漏，等到施工的时候再发现相关问题往往会措手不及。审核图纸的时候，最重要的是审核材料表，审核材料表的时候要结合电缆敷设表、仪表安装图等核对是否有材料错误或者遗漏，以免因缺少材料而影响后续施工；其次，要审核仪表安装图，看是否存在安装方式和要求不符合设计和施工规范要求的问题。

（二）加强接地系统的安装质量

自动化仪表安装工程应结合标准规范和实际需求选择不同的接地方式，常见的接地方式一共有四种，分别是保护接地、屏蔽接地、信号接地、本质安全接地。虽然目前的施工标准和规范只要求对供电电压高于36V仪表外壳进行保护接地，但很多石油化工企业已经对所有的仪表设备外壳都进行了保护接地，同时，也对接线箱等外壳要求进行保护接地。对自动控制系统而言，接地的重要性是不言而喻的，接地系统安装质量以及电缆接线时的屏蔽接地和信号接地直接影响仪表检测信号和控制信号的抗干扰能力，这一点是需要在安装过程中重点监督和检查的。按照标准规范的要求，仪表接地系统的接地线截面积和屏蔽接地的方式是有要求的，并且对仪表接地系统的接地电阻值也是有最低要求的，这些都是施工过程中非常重要的。

（三）强化信息技术的应用

目前，石油化工企业正逐步走向自动化、智能化、数字化的发展方向，以此响应国家号召并满足企业自身发展需求。在自动化仪表安装工程中融入信息技术，可以加大监督检查工作的范围，并且还可以通过建设监督检测系统来提高监督检测工作的效率。可以将质量监督检查的时间、检查部位、检查人员、发现的问题信息录入系统，以便作为后续监督检查的参考，同时，也能随时了解自动化仪表安装工程的质量合格率等关键控制指标。

四、

石油化工装置自动化仪表的调试技术

（一）对电磁流量进行调试

从两个角度针对电磁流量调试工作进行综合性分析。第一，电磁流量的调试工作受到多种因素的影响，特别是流量仪器的流量数据上下波动的幅度较大，在进行调试工作的过程中，经常会出现流量数据频繁浮动的情况，通过对PID数据进行合理的调试，可以保证数据具有平稳性的特点，如果调试以后，发现流量的数据上下浮动状况比较明显，那么现场调试人员就需要立即针对仪表本身可能存在的问题进行全面排查，避免系统在未进入到正常运行状态之前就出现质量问题。一般情况下，需使用替代仪表的方法对解决异常的状况。流量仪表的指数出现最大数值，如果是由于仪表本身的问题而引起的这一情况，那么现场工作人员就需要对仪表调节阀门以及信号的输送设备进行逐一严格的排查，并且检查确认具体出现问题的因素，在明确问题产生的原因之后，积极的对问题进行分析解决，如果整个安装的过程由于仪表本身质量因素而产生一系列的质量问题，就可以通过对流量计进行合理调试的方法，保证所测量的数据，在合理的范围之内，然后按照指示值回复到最初的状态就可以完成电磁流量的调节工作。

（二）对气动阀门进行调试

在针对气动阀门进行调试的过程当中，现场工作人员需要先对气源管线内部的气压进行检测，在保证系统通电之后，对切断阀门之后的运动情况进行检测，然后是对仪表元件出现的状况进行检测，与此同时还需要针对这些仪表元件进行故障处理工作，在完成以上操作之后再开展仪表研究工作，通过调试保证系统进入到稳定运行的状态，一般调试可以分成两种不同的类型，分别是系统调节以及仪表回路调节。整个系统在调节结束之后，如果没有出现异常的情况，这就说明仪表的安装工作基本完成。接着现场工作人员确保在源部件适宜，气信号管线和对应回路图一致。除此之外，在仪表回路的调试工作当中，完成所有的调试工作业务之后，必须确保误差变差的区域都符合规定标准，保证零位准确。

结束语

综上所述，石化自控仪表的调试与质量控制是决定石油化工产业发展高度的重要条件，是现代石油化工生产领域的核心管理环节。工程技术人员应结合自控仪表设备安装与调试工作的具体需求，注重细节把控，注重前期测试与不同仪器设备质量的管理，严格按照前期安装方案实施各项工作，加强人员技术水平管理以及安装环境的控制工作，加强各项材料质量分析，尽最大努力为自控仪表的可靠运行创造良好条件，并为我国石油化工产业的可持续健康发展提供有效辅助。

参考文献

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[3]王丙强,毛仲德,刘俊成等.自动化仪表工程施工及质量验收规范:GB50093-2013[S].北京:中国计划出版社,2013.