煤矿机电技术管理与煤矿安全生产

煤矿机电技术管理与煤矿安全生产

,廖翔宇,王鑫,,吴阳阳,

山东能源枣庄矿业集团柴里煤矿 山东省 枣庄市 277519

摘要：随着我国经济的快速发展，科技技术的更新完善，出现了机电自动化设备这一新兴行业。目前有很多企业还没有意识到机电化时代给煤矿开采带来的安全隐患问题，更没有采取有效措施解决这些问题，仍然存在着很多不规范操作行为。为了保证煤炭开采工作质量和安全性，需要有效改善煤矿开采。

关键词：煤矿；机电技术管理；煤矿安全

引言

煤矿机电技术的应用，是保证生产安全、提高经济效益和社会稳定发展不可或缺的重要环节。在现代采矿领域中，提升开采效率、降低成本投入等方面都有了突出表现。有效地管理矿井，实现机械化采煤工作有利于促进企业更好地发展和进步。

1煤矿机电技术管理在安全生产中的作用

1.1有效提高煤矿生产率

将机电技术管控工作融入生产，不仅可有效提升生产率，还能有效降低不利因素，避免出现煤炭资源在生产过程中的损耗。在工业经济发展的推进下，随着我国科技水平的不断提高，须在煤矿生产上引入先进设备，将旧设备替换，不仅可有效提升煤矿生产率，还能对人身安全提供保障，从而推动我国的煤矿机电技术向智能化方向发展。煤矿向智能化方向发展，有利于促进企业生产，同时还能大幅度减少员工的工作。另外，在煤矿生产环节，我国的煤矿机电技术起核心作用，同时在技术的管控方面，牵涉的部分较多，且较繁琐。为此，对于机电设备的技术管理需不断加强创新，同时须重视生产的安全性。

1.2推动机电设备标准化使用

机电设备使用不规范是造成设备故障的重要原因，这样不仅会使设备的损坏率增加，还会导致安全事故发生。根据煤矿安全网、各煤矿安全监察分局网等公开报道，据不完全统计，２０２０年上半年，全国煤矿发生事故４８起，死亡７４人。在煤矿安全事故中，机电设备造成的事故占极大的比例，大部分的缘由是设备运行缺乏规范性，同时对于机电技术的管控不足。针对这一问题，须强化对机电相关技术的管控。推进煤矿机电技术管理在生产中的运用，规范设备使用，降低煤矿生产中事故的发生概率。

1.3有利于提高机电技术水平

目前，我国许多煤矿机电技术人才素质不高，技术人才短缺，致使其应用和检验工作不够科学，无法发挥其应有的功能，对煤矿的安全生产造成了极大的影响。而在实行机电技术管理的前提下，对煤矿的机电技术人员进行培训，这样才能提高整个矿井的技术管理水平，为矿井的安全生产提供有力的支撑。

2煤矿机电技术管理存在的问题

2.1机电标准化管理工程不到位

当前机电技术在煤矿生产中应用可谓是越来越频繁，但是许多煤矿企业在管理制度方面却并没有跟上时代发展需要。管理制度落后导致实际的技术管理工作缺乏有效指导，因此导致机电设备管理流程的和管理成效低下。比如说，有的煤矿虽然配备了相应的机电标准化管理人员，但是机电设备操作人员的标准化意识不足，在煤矿开采期间没有及时快速发现作业人员违规操作，因此导致电气管理、配件管理及电缆管理等方面都存在缺陷与不足。同时，在机电设备选购、验收以及安装工作没有落实到位，而且相关责任人不够明确，因此导致安全事故频发。

2.2机电安全隐患管理方法不当

机电设备在应用过程中，由于长时间高负荷运行，设备老化可谓是在所难免。安全隐患在日积月累中逐渐形成，这些隐患如果没有及时发现，并采取有效措施予以解决，那么必将会导致设备故障，这样煤矿安全就难以得到有效保障。为了有效解决机电设备应用存在的安全隐患，保证设备高质量的运行，在机电技术日常管理过程中，就需要加强对安全隐患的辨识，明确设备最容易出现安全隐患类型，然后提前采取针对性措施予以预防。结合煤矿企业在机电技术管理领域的实际情况来看，普遍存在有安全隐患管理方法不当的问题。比如，企业对于安全隐患管理的重视度不足，对于机电技术管理往往集中于事后管理，对于事前以及事中管理重视度不足。

2.3机电设备陈旧落后

煤矿开采环境恶劣，机电设备在这种环境下长时间、高负荷运行、磨损程度高。设备使用达到规定年限或者是严重磨损后，就必须要对设备进行改造或者是直接报废。然而，在实际的煤矿生产过程中，大部分企业的机电设备都存在有陈旧落后的问题。之所以如此会出现这类问题，是因为机电设备价格高昂，设备改造以及更换需要投入大量的资金。企业资金不够充裕的情况下，老旧设备还可以使用，企业往往不愿意花费资金更换设备。而这种情况下，设备的磨损率进一步加剧，导致煤矿生产安全隐患巨大，安全事故频发。

3煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用对策

3.1树立正确的煤矿机电技术管理意识

企业领导应该把机电技术监管工作当作平时管理机制中的核心内容，把这项工作归属到安全生产体系中来，面向所有工人组织相应的安全生产培训活动，保证所有人员均能认识到机电技术管理的积极作用，严格要求自己的操作行为，保证机电技术监管任务充分贯彻实施到位。在工人思想观念的变化下，所有人员参加煤矿机电技术监管任务期间，都可以反省自己身上的问题，进而加以改进，严格要求自身对机电技术运用的规范化。

3.2严格把控整机设备和零部件质量

想要保证机电设施运转的安全性和顺利性，针对设施监管人员来讲，设施的维修养护工作非常关键。必须在严格执行机电设施的维修养护任务基础上，才能充分保障企业生产线的顺利运转。所以，企业应该强化维护标准，每天的维修养护方案需要严格遵照生产实践而定。机电设施功能的高效性和完成维护任务期间，相关工作人员应该充分遵照规范进行，以确保维护成果的有效性。在对系统进行访问的过程中，机电设施监管工作者必须对新购进的设施部件等加以评测，检验其质量和性能是否达标，保证新购进的机电设施质量和性能是安全可靠的，而后在进入到安装环节中。在安装过程中需要有专业的技术队伍进行全程监督和测试。

3.3做好作业人员培训工作

煤炭资源的开采工人应该娴熟掌握煤矿采掘的工作规范，同时严格要求自己的工作行为。想要充分提升工人的安全生产观和操作规范性，煤矿企业必须重视培训活动的组织和参与，对我国下发的生产规范进行定期学习，使每个人都能接受到安全教育并时刻谨记，帮助他们在熟练操作机电设施的情况下，在安全生产知识考核中获得好成绩，提升自身的专业生产能力。想要做到严加防范，有关领导还可组织应急模拟演练活动，要求所有工人必须参加，对紧急问题构建排除方案，方便后续应对的有效性。另外，专对的管理团队应该熟练操作各类机电设施，以提高安全观为根本，对自身管理思想、管理理念和管理知识进行革新，最终提升机电安全技术管理的效果。

3.4推行运输质量标准

煤矿企业应该在平时的生产活动中构建详细的规范准则，明确煤炭资源的采掘目标，确保煤矿企业的资金收益。在具体的开采工作中，需要对规范准则充分贯彻实施，贯穿到整体生产流程中，从以结果为重的监管方式中挣脱出来，强化对过程管理的重视程度。有关的管理工作者需要综合煤矿井面具体采掘详情，构建设施下井检查、设施断电检查维修挂牌、设施包机和设施点检验等规范化的标准。

结语

随着我国煤矿行业的不断发展，机电工程技术也在逐渐得到应用，这对煤矿安全生产提出了更高要求。为了更好地保障企业员工的人身财产利益和工作环境稳定，需要加强对机电工程技术管理力度，保证整个矿井系统高效运转，降低事故发生概率，减少损失程度，此外还需要不断完善相关配套设施，以便于实现煤矿安全生产目标，也为我国煤炭行业发展提供可靠保障。

参考文献

［1］薛国朋．煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］．矿业装备，2020(03):152－153．

［2］贺磊．煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用［J］．当代化工研究，2019(03):130－131．

［3］王鹏彬．煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］．中国高新技术企业，2016(19):148－149．