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摘要:随着我国社会经济的不断发展,电能的消耗量日益扩大。我们别无选择,只能建设一大批业务规模较大的变配电设备,以确保电磁能的充足供应。变电站工程具有较高的工程建设标准。我们必须根据其基本特点选择自己的工程建设方案,以解决不同地质环境因素、结构因素和安全因素的危害。
关键词:变电站;土建施工;基础;施工技术
1变电站工程基础特点分析
1、边际效益高,技术标准高。众所周知,变电站的建成是将高压电力变化和低压电力传输到客户家中,或将由此产生的低压电力转换为高压线路,汇总并传输到需要电力的地区。只有有了权力的保障,人们的生活、生产、学习和培训才能有序进行。因此,规定变电站具有保证的使用性能,换句话说,更好的材料必须满足长期要求。变电站采用的安全系数应得到保证,并应明确在交付和使用过程中不易发生安全生产事故和安全事故。因此,对土建施工的技术性提出了更高的要求。第一步是在门店选址中为配送点选择一个方便的地址。同时,对详细地址有相应的规定,也要保证运输水平的方便、快捷、顺畅,这也是施工技术的另一个考虑因素。同时,它还需要与土建施工中的机械设备更加融合,因此对施工技术的要求也更加严格。土建施工应与机械设备工程施工相配合,这将为土建施工带来额外的工作任务。2、易受多种因素影响。变电站的施工过程将直接受到各个方面的影响。首先,变电站作为电力系统软件的核心阶段,是保证安全用电的关键保障。因此,变电站一般设置在用电量相对性较大的核心地址,便于在短路线上运输合理的电磁能,也保证了电力运输的安全。
2关键性的施工技术
2.1初步设计阶段施工要点
选址后,抓住设计中的重要施工点并使其可行也是至关重要的。施工要点如下:(1)总图相关设计工作。在满足国家相关标准的情况下,设计工作应按照供电系统政策法规的相关规定进行。请在设计方案中对运输进行综合分析,以实现有效的改进。重点放在引入线和连接线的位置,把握间距,合理布局大型商业建筑,在保证安全运营的前提下提高其容错性,尽量减少规划中对商业用地的占用。(2) 施工。变电站的施工应符合国家和地区建筑设计规范的规定,以确保其符合承载力和抗震等级的规定,使建筑高度不低于3.6米,并且需要为混凝土结构。现阶段,钢框架结构已逐渐取代混凝土结构。工程建筑的支撑框架和框架必须是钢框架结构。如果工程建筑发生相应变化,如果小于3.6米,可以选择砖混建筑结构。(3) 垂直布局。竖向布置可分为缓坡布置和台阶布置。无论采用何种布置方式,都应以“填挖平衡”为基本准则,减少填挖平整量。(4) 基金会。变电站建设项目需要大量资金。变电站的内部结构一般为大中型电气设备,具有较高的质量和可靠性。因此,在基本选型层面,设计人员应根据经济发展标准,充分考虑路基的整体解决方案,选择最佳的地基处理方案,并充分考虑各种困难,以达到项目经济互利共赢的目的。
2.2大体积混凝土构件的浇砼施工
(1)混凝土供应水平必须符合混凝土连续浇筑的规定,单位时间供应量至少为需求量的1.2倍。为了使导管埋深满足要求,并保持桩体的细节,可同时使用3.260软管浇筑混凝土。(2)浇筑大体积混凝土前,先用12根20mm热浸镀锌水管制作循环水冷却系统,组装在桩身内,使其下侧距桩底1m,上端高出混凝土0.5m。进水管连接至加压水泵,出水口连接至侧面的循环水井。混凝土最终凝固后,应在12小时内测量温度。如果桩芯与边界混凝土之间的温差超过25℃左右,则需要打开冷却系统,并使用循环水冷却桩芯混凝土,以减少两者之间的温差,避免产生环境温度裂缝。直至两者温差降至25℃以内,停止循环水整流,桩芯混凝土不再冷却。在冷却期间,最好将冷却速度调整在2.0℃/天以内。预埋件的无缝钢管应采用二进二出的方法,直到不再使用为止,并应使用相同等级的细石混凝土填充。(3)放样测量参考给定的中心线控制点和设计高程控制点的初始值。待混凝土浇筑至距桩顶约3米处,清理浮浆,用8mm碳钢板将地脚螺栓钢筋机械连接至灌注桩外笼梁主筋,使其可靠固定,并进行准确定位操作。在所有控制中心线和设计标高控制点完成后,检查施工放样是否有误差和遗漏,然后检查地脚螺栓的准确定位是否会与梁的主筋和主筋发生碰撞。如果有问题,立即与组织的相关部门讨论,寻找解决方案。浇筑混凝土前,应彻底清除建筑物钢筋和地脚螺栓的表面,并检查地脚螺栓的间距,确保其与建筑物标高基本一致。
2.3变压器设备安装
变压器安装是电力网络运行的关键内容,影响着电力系统的正常传输。技术人员应重点监控变压器安装过程,以确保其安装质量。在安装10 k V及以下变压器时,确保变压器与周围墙壁或围栏保持规定距离,要预留设备运输或维修间隙。如要求方向上超过1 m,则应留2 m距离;如使用金属围栏,那么要将围栏进行接地,在放置警示标志。变压器安装高度、基础高度要在0.5m以上,并在周围安装1.7 m围栏,确保变压器安装质量和安全。使用4 mm无缝镀锌铁丝,并保证铁丝内不应有接头,包好后进行紧固。变压器与载流部分距离至少0.2 m,同时佩戴避雷装置。安装时,要保持垂直,确保导线连接牢固,确定上端是否进行拉紧。安装支架瓷套时应确认密封性良好,并无裂纹现象。
2.4建立电气安装质量管理体系
为保证设备安装质量,必须制定完善的安装质量管理体系。在施工前,将项目划分为各个子项目,并基于安装技术条件列出质量控制点,明确具体的电气安装方法和质量要求,对施工技术变化进行组织和说明。如电气安装设计与描述不符,造成后续的运行质量问题,由相关人员负责。在电气安装技术应用中,需要对关键工序进行审核,确保下道工序顺利运行。竣工验收后,召集检验员检查安装质量。如果发现问题,根据实际问题进行修复,直到电气安装满足要求。质量评估需要按照标准进行,质量控制确保在电气安装施工全过程期间进行。质量检查员监控所有流程,在发现问题时得到及时地纠正。对设备系统有深入的了解,测量仪器都需要经过审核后使用。
2.5加强安全管理
对电气安装过程的分析,在具体工程建设阶段,相关工作必须在停电下进行,以确保人员的安全,避免部分人员素质低下带来的问题。基于建设计划的全面落实,重视工程施工质量,全面提升工程的整体质量。为提高施工人员能力,加强对施工人员的培训,在提高电气安装技术质量的前提下,实现自身进步的同时,进一步提升了变电站安装施工整体质量。
3结论
桩径4000mm的灌浆工程施工不仅成孔困难,而且其灌注桩的可靠性也难以操作。吊装风险因素特别大,大体积混凝土也相对容易开裂。这些都是施工中必须解决的难点,特别是在输变电工程中,其基桩的施工质量至关重要。在案例工程施工中,选用了三种不同直径的油炸麻花钻,分三次钻孔;为提高灌注桩的整体可靠性,采取了在灌注桩上加桁架钢筋的对策,并选择了双吊车提升的方法,启动了两台履带起重机;在大体积混凝土预制构件中浇筑混凝土时,采用三根软管同时灌浆,并提前铺设凝汽器;对锚定螺钉也进行了严格的精度控制。上述核心技术对策的应用,在施工条件较差、整体群桩基础无法选择的前提下,成功完成了大直径单桩基础的施工,取得了良好的效果,并解决了大直径灌注桩施工中的诸多问题,突破了超大直径灌注桩施工的瓶颈,对完成绿色、高效、环保的施工起到了很大的作用。
参考文献:
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[3]左志远.浅谈变电站土建施工标准化管理[J].中国高新技术企业,2019(1):186-187.