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摘要:目前,在我国石化工程的建设过程中,整个工程土建结构的安全水平引起了广大人民群众的关注。在中国,一些石化工程标准低于西方国家。在石油化工建筑施工中,项目的安全对于基层的施工人员来说都非常重要。现阶段,无论是建筑行业组织还是相关监管部门,对建筑内部结构的监管仍存在一些问题。本人从我国石油化工施工设备的安全性和耐久性出发,探讨了我国石油化工施工设备的生产方法。
关键词:石化工程;土建结构工程;耐久性;安全性
一、石化工程土建结构工程的安全性
我国石油化工厂建设中存在着各种安全问题,建筑安全事宜尤其包括建筑结构的检查、维护和质量控制。要求在施工初期、施工期间和竣工后对人员进行控制,以防止施工设备损坏和倒塌,确保石化工程具有良好的安全性和耐久性。
1、支撑结构承载力的安全性
结构承载能力的安全性主要关系到石化工程整体结构的稳定性和建筑材料的强度,对整个结构的承载能力起着决定性的作用。目前,我国建筑结构荷载系数主要用于计算结构构件的承载力,对于支撑结构的水平荷载是影响建筑结构设计的主要因素。此外,建筑结构的安全计算主要基于材料强度的分项系数和材料荷载系数。
2、结构总强度
石油化工工程政策的整体完整性适用于整个工程构件的强度以及石油化工建筑结构在设备损坏后的良好强度,这意味着建筑构件必须有效承受不利外部条件下的损坏。该特性主要取决于项目的冗余度和良好的延展性。如果当地建筑被摧毁,整个建筑的抵抗力和破坏力将会增加。由于中国是世界上地震概率较高的国家之一,只有确保中国土建结构的强度,才能减少地震摧毁的房屋数量,提高房屋整体结构的完整性,确保人民的安全。
3、结构寿命
石化结构的安全性主要取决于当地环境和空气湿度,因为一旦当地空气中出现有害化学物质,工程项目的使用年限就会缩短。然而,中国主管部门没有及时审查石化施工工程的设计规范,导致钢筋持续腐蚀,发生多起工程事故。
二、石化工程土建结构工程的耐久性
中国石化行业土建结构的灵活性尤其是指整个结构的安全性和整体结构的适用性。经过多年的实践,发现石化建筑材料在混凝土表面具有很高的强度和耐磨性。因此,为了延长土建结构的使用时间,大多数公司将建筑材料用于特定结构。然而,在中国石化工程和土木工程的实际生产中,材料质量仍然严重恶化,这大大缩短了石化工程的使用寿命。在分析造成这种不利影响的主要原因的基础上,发现中国石化项目施工期间对当地环境和地下水的影响是造成钢筋侵蚀和钢筋中断的主要原因。
对土建结构耐久性的不利因素:首先,目前我国混凝土的质量还有待提高,施工期间混凝土的强度无法在相关环节中按照国家标准进行测量,导致水泥成分比例较低。由于我国水泥的质量和强度控制只有最低允许值,没有高限值,因此不可能对水泥产品进行有效的质量控制。其次,大多数中石化公司在项目中并没有合理计划完工进度,从而为了快速完成项目的施工内容,导致施工过程中混凝土养护不足。最后,由于环境的严重恶化和全球自然灾害的发生,很难提高建筑物的耐久性和安全性。因此,如果真的想提高城市石化项目的强度,可以在混凝土中添加足够的矿物质,以确保建筑物的耐久性。在构建石化工程整体结构时,公司必须充分考虑外部因素对整个项目的影响,以确保其在工期内安全完工。
三、石化土建结构工程中常见问题
1、土建结构工程的安全性问题
1)在建筑设计阶段,存在由设计错误或疏忽引起的安全问题风险。设计师不会很好地考虑结构的实际承载效果。其次,石化公司的主要产品为易燃易爆危险品。如果是封闭式建筑,设计时必须考虑压力区域,压力入口的不相称设计会带来很高的安全风险。
2)对于土建材料以及施工技术的选择考虑不全面。针对于石化工程所使用的建筑材料,缺乏长期的经济战略决策需要,像是建设工作对于需要进行扩建和改造的项目,这将影响土建整体结构的完整性和稳定性。除此之外,技术人员对生产过程控制存在漏洞,同样的施工组织机构本身在管理上也处于混乱,施工过程中材料质量若是存在相应问题,也会威胁到建设项目的整体安全。
3)建筑结构的抗震性能较弱。一般来说,石化场地的地质条件是复杂的,除了日常生产设备之外,还将使用许多重型设备。然而,我国许多地区都位于地震区,建筑结构的抗震性能还达不到相应标准,这必然会影响建筑结构的安全。
2、土建结构工程的耐久性问题
1)工程结构设计和施工中未注重防腐措施
石油化工行业释放或接触大量腐蚀性物质,土建结构的防腐设计不符合要求,或者防腐结构在材料选择上不符合要求,或者防腐结构不符合要求,都将影响建设项目耐久性不足。
2)混凝土结构的质量控制
建设单位在施工中取得更进一步的经济效益,而忽视了混凝土的施工质量控制。为了继续进一步降低成本,在原材料的选择、混凝土结构施工和混凝土养护细节方面存在一些问题,如对碱性活性填料的响应指标缺乏控制、缩短硬化时间和及时拆除模型等。虽然项目质量将在短期内受到影响,但它将影响混凝土的质量。
3)施工作业无日常维护
如今,石化公司并没有相关的日常维护标准或制度。因此,在日常施工工作中,过度施工、环境污染等问题无法及时制止,这样的施工方式会增加建筑材料出现问题的概率,进而严重拖住施工进度。另一方方面,由于维护和管理达不到要求,技术人员未能及时发现问题,使得主要问题的产生影响了建筑的基本结构。
四、改善石化土建结构安全性与耐久性问题具体措施
1、石化建筑设计注重安全性和耐久性
为确保石油化工建筑结构的安全性和耐久性,在设计阶段必须严格遵守法规和标准。只有设计人员更加重视工程的安全性和耐久性,工程质量才能得到显著提高。
1)各部门之间加强沟通
设计员加强与工程施工人员的沟通,广泛分析建筑结构日常运行的风险,明确建筑结构的功能要求,帮助制定切实可行的科学设计计划,确保建筑工程的适用性和安全性,以支持耐久性要求。
2)加强设计方案的安全控制
组织专家对建筑施工设备设计的可行性进行检查和分析,减少后续施工变更的可能性,减少经济损失,提高施工方案的质量。为了确保建设项目的安全性和可持续性,石化公司必须结合公司发展战略增长指标进行建设规划。
2、完善结构安全策略
对于施工结构的安全性和工期,将严格控制建筑材料的整体质量,严格控制施工现场的材料,对材料进行现场检验和合同检验。确保材料质量没有问题,这将显著增加结构上的荷载。为了提高结构的荷载值,选用比强度系数更高的材料,确保荷载系数一一对应,并且加强结构稳定性,防止局部损坏造成严重安全事故。
3、明确建筑质量标准和管理体系
实施标准化管理,确保石化装置建设项目的质量。一是要建立有效的建筑质量控制体系,明确建筑质量标准和管理制度,在日常施工中严格遵守相关标准。二是建立有效的监督管理制度,积极监测日常工作中的违规和不成比例的问题,加快工程实施进度。
4、注重维护和监测
目前,我国石化设备的使用寿命相对较短。这主要是由于缺乏日常服务和定期监测,因此应注意维护和测试。计划和定期服务有助于改善石化工程的生命周期,并在一定程度上提高其质量。特别是,必须定期进行新结构的设计,以确保结构及其检查的安全性和耐久性。相关数据表明,石化工程主要受材料腐蚀延迟处理的影响。因此,应注意维护和测试工作,以明确其必要性。
五、结束语
总之,政府必须高度重视石化项目土建结构的安全性和耐久性,相关监管部门必须制定科学的监管体系和政策。石化建设项目对于经济的发展和社会的进步起到了巨大的推动作用,其中,土建项目施工质量将对石化建设的经济效益产生一定的影响,在未来石化项目的土建施工质量控制方面,要综合考虑多种因素,积极的进行预控措施的研究,为土建施工顺利开展奠定基础。
参考文献
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