加强预拌混凝土管理确保建筑结构质量

加强预拌混凝土管理确保建筑结构质量

罗吉塔

马尔康市住建局质安站，四川阿坝  624000

摘要：预拌混凝土生产技术和质量控制在建设项目中发挥着重要作用，可以有效提高项目管理的整体水平。严格的施工技术管理和质量控制，合理控制项目，可以大大提高企业的整体效益，对提升建筑业的综合竞争实力有很大的帮助。生产单位的技术人员必须认识到自己工作的重要性，牢记预拌混凝土生产工艺和质量控制方法，同时搞好创新，积极应用现代生产技术，切实提高整体工作水平。建设项目要想在当前激烈的市场竞争中处于领先地位，就应该高度重视预拌混凝土的生产技术和质量控制管理，同时做好这项工作。在保证项目经济效益的基础上，有效提高公共利益和社会效益，促进行业更好发展。

关键词：预拌混凝土管理；建筑筑结构质量

引言

预拌混凝土的质量由工程所需的各项性能指标决定，性能指标必须符合设计要求。新拌混凝土应具有相应的和易性(流动性、粘结性、保水性、可泵性等。)，不同密度混合材料的体积稳定性和均匀性，以满足预拌混凝土体积稳定性和均匀性的要求，以及结构使用寿命期内力学和耐久性的要求。预拌混凝土的生产质量直接影响工程的结构安全和使用功能。生产环节是预拌混凝土的第一个环节，也是保证后续工程混凝土构件质量的前提。因此，生产环节的质量控制尤为重要。本文分析了加强预拌混凝土管理措施，以确保建筑结构质量。

1原材料及掺合料的控制

水泥是影响混凝土强度和其他性能的主要因素。混凝土的大部分问题主要是由于材料性能不稳定或使用材料前未进行有效复试造成的。水泥磨细后的颗粒直径分布应在0~100μm，水泥细度参数的检测就不应该是参考值，而是必测参数（至少要清楚实际的细度）。超细颗粒除了需水量大，水化热也大，早期收缩也大，缺乏结构后期使用寿命中安全系数的保证。对于不同的外加剂，了解其生产技术和制造工艺，在合同中明确技术指标和供应路径，进行有效的复检，基本可以解决通常引发的质量问题。（2）骨料。重视骨料质量，关注其参数指标具有重要的实际意义，也是提供优质混凝土拌合物和保证结构寿命期内安全使用的前提，也是一种“降碳”的保证措施（减少或降低不合格产品的生产和使用，不出现“拆楼”等劣质问题）。综合来看，混凝土设计和生产人员应该掌握建筑材料的基本知识，至少要了解结构受力的基本功能及必要的施工工艺等。（3）搅拌工艺。我国从初始使用的自落式搅拌机，发展到强制式的立轴、卧轴、双卧轴、行星式立轴、螺旋带、螺旋轴等，都说明对混凝土质量的重视。在搅拌工艺中，“造壳”技术在日本70年代开始就有研究和应用，这项技术主要应用于塑性混凝土拌合物的生产，80年代初在试验室条件下和实际生产线小量试用的效果中，抗压强度可提高15-20%。对于需水量大、粒形差、流动性差的机制砂，可以采用“包砂”低水掺结合料技术解决这一问题。搅拌时，将细骨料放入机内，用少许水润湿搅拌，再加入水泥，在砂子表面形成水胶比低的涂抹层“体”。最后，加入剩余的水和石头，搅拌直至获得混合物。不仅可以显着提高混合料的流动性和内聚力，而且固化后的混合料强度比预期的高15%左右。这种搅拌过程适合于单步搅拌过程。对于大流动性混凝土拌合物的生产，可以用细骨料代替粗骨料，搅拌工艺不变，在细骨料表面形成润滑层，可以改善拌合物的流动性。仅通过改变被测骨料进入搅拌机的输送时间差，即可实现两步式，或是解决卸料斗门的密封问题。这种搅拌工艺的效果也会提高拌合物质量（降低浆骨比、节省水泥）。从试验数据来看，立轴搅拌机和双螺旋搅拌机，当转速提高10%~20%后，不但在单位时间内生产量提高了（如正常180m3/h，高速216m3/h，超速293m3/h），拌合物的质量和力学性能也有所提高。

2预拌混凝土的生产管理要点

在确定混凝土和原材料的投入量时，在生产实践中，应用某些技术时有非常严格的要求。我们必须确保操作模式能够很好地满足某些要求，并在其他环节中指定具体的混合比例。在检查阶段，要确保检查内容符合相关要求。更重要的是，原材料选定后，要保证生产中使用的每一种材料都符合条件。在编译阶段，每一个操作条件都会详细记录在编译文件中，以确保正常运行。同时，我们结合实际的配置文件和具体的物料要求，对实际记录有非常深刻的理解。在设备运用阶段，要保证设备的正常运转、原材料的合理供应、混凝土的顺利运输等。原材料供应方面必须要有保障。结合生产设备的种类和具体的操作过程，对随后建设现场准备阶段也要求以此类推和进行相应的选择。在实践中，影响预拌混凝土生产管理的因素有很多：在整个过程中记录混凝土的强度，并结合数据和对混合物的具体要求，进行适当的更改。确定混凝土质量，确保满配，结合具体施工方法和现有客观要求，明确生产现场监督的实际情况，对整个生产过程进行科学管理和合理引导，提升效益。如有必要，必须根据应用的具体要求和资源组合的特点，提前对数据进行调整。充分的培训是满足条件的基本要求。在设置阶段，应集成需求的安装和配置以更好地匹配文档化的需求。

3、控制粉尘和噪声

在预拌混凝土企业的绿色生产管理过程中，水循环系统起着重要的作用。一旦出现问题，很容易给生产现场带来严重影响，甚至导致污水雨水分流。因此，在优化绿色生产管理的过程中，工作人员要根据现场的实际情况，安装大量的污水管道和雨水管道。污水流到污水管道前，要提前在沉淀池沉淀，收集雨水时要注意雨水的均匀性。同时，在设计搅拌站时，要合理设计排水沟，将污水、废水通过排水沟排入沉淀池，再将废水、污水经过特殊处理后回用。废浆水经过多次沉淀后只能用于强度降低的混凝土，废混凝土也可以用混凝土压滤机和除砂机清洗，以减少固体废弃物的排放量，对砂石二次回收利用，确保生产零排放。此外，在预拌混凝土企业绿色生产管理过程中，要将信息技术与绿色生产管理相结合，利用信息化系统来开展绿色生产管理工作；还可将ERP技术应用于绿色生产管理，帮助企业实现无纸化办公，并结合北斗技术，使车辆到达厂区的第一时间能有序进行排号，从而提高生产效率。另外，结合企业实际情况制定健全的环保制度，引导工作人员树立良好的绿色环保理念，将绿色环保制度落实到每个工作人员身上，使其能真正意识到绿色环保的重要性，共同实现生态环境可持续发展。

结束语

综上所述，目前建设工程预拌混凝土生产投资金额大，技术要求高，影响因素复杂。而且，在建设过程中，管理目标的实现受多种因素的影响。因此，预拌混凝土生产技术和质量控制的科学管理是保证项目投资效益的基本前提。预拌混凝土生产的各个关键点要高效到位，有效提高预拌混凝土生产技术和质量控制管理意识，努力将项目目标控制在适当的合理范围内，减少对项目的投资，增加项目的经济回报，从而提高企业的综合竞争力。生产部门要认真对待预拌混凝土的生产技术和质量控制，切实提高工程的施工质量，确保施工各方的经济效益，在市场环境中更加稳健地发展建筑业。

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