单片机在电气自动化控制中的应用

单片机在电气自动化控制中的应用

于晓伟

身份证号码：140622199002033635

摘要：单片机作为电气自动化控制系统的组成部分，使电气传动控制系统的运行更加稳定，最大程度激发电气自动化系统的功能作用，所以单片机技术的应用尤为重要。单片机技术在电气自动化控制系统中的应用不仅能够使其工作更加精细，还可以为电气自动化控制系统的数字化、智能化发展奠定基础。

关键词：单片机；电气自动化控制；应用

1单片机技术

单片机属于现代化技术产物当中的一种，可以归属为微型计算机控制器，在中央处理器、定时器、存储器以及计时器的协同作用下，将输出和输入端口进行有效连接，由此构成集成电路芯片的微型计算机。单片机自推出之后变得到广泛应用，其在工业生产中的应用范围逐渐提升，为工业生产的自动化以及智能化发展奠定了良好基础。可以将电气自动化控制技术中单片机的模块划分为存储部分以及电源部分两个主要部分。在传输相关信息数据时，可以利用其通信模块完成传输工作，单片机中漏电闭锁的设置具有重要作用，主要是为了提升整个系统的稳定性以及安全性。电气自动化控制技术中单片机正常运行过程主要是通过多通道实现自动化控制发展。为了确保信号接收和传输具有稳定性，同时将有效信号传输至CPU当中，应当对电信号进行科学处理，同时还应当在综合分析实际情况的基础上制定相应的科学合理的解决措施。通过正常使用电脑利用其显示器展现最终结果，确保相关信号保持在闭锁状态。

2电气自动化控制中的单片机应用

2.1汽车制造

在社会经济飞速发展背景下，相关科技实力也得到明显提升，单片机技术开始广泛应用于各个产业领域当中，对于自动化电气控制具有重要作用。作为一种基础性技术，把单片机应用到电气系统内可以帮助优化系统运行效率，改善系统整体发展水平。因为汽车内部构造较为复杂，对于不同部件具有较高的精确度要求，为此需要针对各个生产环节进行精准测量，需要全面控制前期设计和后期制造整个加工过程，保证其中各个零部件的精确度，满足相应的标准规范。实际设计中，应该率先针对汽车不同部件的数据参数进行准确测量。汽车中的各种组成部件与核心元件安装工序需要维持良好精确性，只有认真贯彻落实相关工作，才能更好指导后续工作顺利实施，优化安装过程效率。单片机在汽车制造领域中的应用，能够帮助设计和生产过程实施准确测量，确保汽车产品质量。为了进一步提升测量精度，还需要设计人员密切关注设计中不同零件数据，提升汽车设计科学性与合理性，指导汽车企业进行安全、完善组装工作。汽车实际生产中，相关数据零件发挥着重要作用，为此需要注重提升汽车不同部件精确度，如此才能帮助改善汽车安装效率和生产质量。随着汽车产业对单片机需求持续扩大，自动化控制水平相继提升。汽车产业实际发展中因为各种传统技术限制，导致技术创新不足。当前，汽车产业中的各个制造工序依然存在明显问题和缺陷，为此需要合理引入各种具有较强专业性的控制设备。汽车设计、生产活动中借助单片机能够实现自动化测量控制，提升数据精确性，满足汽车设计施工和生产要求，全面优化汽车设计效率，优化企业生产质量，有助于促进汽车产业持续发展。汽车领域中单片机应用范围较广，除了能够助力汽车设计及生产以外，还适用于汽车整个制造过程。汽车制造可以进一步分为涂装、总装、焊装、冲压等环节，需要对其中的各个工序进行严格控制，特别是在焊装施工中，对不同部件连接数据提出更高要求，为此需要安装设置人员对不同零件参数信息进行准确把握，进行优化配置。汽车实际生产制造中可以选择单片机充当核心控制设备，制造人员采取有效手段强化不同工序环节控制管理，提升各个施工工序之间的科学性、连续性和实效性。当下，单片机开始应用到汽车生产各个环节当中，具有较大的需求潜力，汽车生产线中也开始应用可编程PLC控制器以及触摸屏，针对燃烧机、水泵和风机等设备进行全过程测控。在现代化背景下，汽车产业开始应用单片机实施自动化生产管理。而在实践应用中依然存在各种问题，特别是汽车制造产业，自动化控制设备的专业性和功能性较差，从某种程度上限制了汽车自动化控制发展。当前，汽车行业各个工序开始引入单片机进行自动化控制。但因为各种因素影响，包括设备老化和技术落后等问题，不能有效满足自动化管理需求，需要借助人工辅助方法满足制造条件。

2.2风电闭锁和井下监控

基于经济持续发展背景下，国内科技领域得到了明显发展，特别是近几年随着自动化电力技术发展，使相关应用范围持续扩大，自动化煤矿技术主要是以单片机强大的运算和编程能力为基础，能够从整体层面促进相关技术全面深化发展。煤矿领域中，单片机发挥着重要功能，例如可以合理应用到变电所运行控制、风电闭锁、井下安全监测、变电运行管理以及漏电保护等系统当中，由此能够看出单片机的多样化功能。此次主要从井下监控和风电闭锁两种层面进行应用分析。其中，风电闭锁装置主要针对风压以及风速等进行合理控制调节，帮助改善煤矿生产安全性，同时帮助提高煤矿综合生产效率。利用单片机的特殊优势，可以帮助优化风压和风速综合控制效果，把两种条件维持在合理范围当中，不但能够有效控制污染性气体排放，使矿井内部空气维持洁净新鲜状态，同时还可以控制能源损耗。井下安全监管普遍是以传统煤矿检测手段为主，通过人工手持直接读取方法实施各项工作，尽管能够进行高效监测，并准确判断煤矿分布位置，但依然存在某些缺陷问题，例如不能对矿井内瓦斯密度进行准确监测，增加了煤矿开采施工风险，形成较高的潜在风险隐患，所以只能适用于某些基础性监测工作。该种条件下，如果把单片机融入基础检测工作中，不但可以帮助弥补传统监控缺陷，提升井下开采安全性，同时还可以优化煤矿开采效率，支持煤矿产业的稳定持续发展。例如单片机在对有害气体浓度检测方面具有突出效果，如果发现井下有害气体超标，则能够利用控制系统进行直接预警，按照提前设计操作命令，采取针对性措施控制空间有害气体浓度，兼具有害气体警报、处理控制以及综合检测等功能，同时对应装备的抗感染水平较强，对于瓦斯浓度检测具有较强灵敏度。

2.3漏电保护应用

在现代化发展中，单片机技术得到了飞速发展，相关技术通过不断实践应用越加完善，并受到了各个行业的全面认可，初步实现稳定发展目标。从漏电保护角度分析，通过对单片机进行合理应用，可以帮助减少漏电事故出现概率。并以此为基础提升煤矿开采安全性，促进煤矿开采工作的稳定运行。煤矿产业常用漏电保护措施便是分立元件。在社会快速发展背景下，传统技术手段以及无法满足新时期企业建设发展要求。为了促进企业实现快速稳定建设，保障施工安全性成为一项基础性任务，由于传统方法已经无法发挥效用。所以需要大范围应用各种单片机元件，借助单片机特殊优势，提升漏电保护能力。在漏电保护过程中合理应用单片机技术，不但能够有效缩减检测时间，同时还可以提升检测精确度，处于骤然停电条件下，能够将单片机进行应急处理，有效控制停电问题对于正常生产的影响。

3结语

综上所述，在单片机技术持续发展和完善基础上，进一步推动了单片机的应用和推广。通过系统分析社会中不同产业领域对于单片机的实践应用，能够帮助更好控制生产成本，提升综合生产效益，保障实现安全生产，后期单片机实际应用效果将会更加突出。

参考文献

[1]徐秀萍，李成良.单片机在自动化控制系统中的应用与研究[J].数字技术与应用，2020，38（09）：6-8.

[2]陈威.单片机在电气工程自动化控制中的应用[J].山东工业技术，2016（08）：60.