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摘要:计量是工业生产的眼睛。流量计量是计量科学技术的组成部分之一,它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系。做好这一工作,对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用,特别是在能源危机、工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代,流量计在国民经济中的地位与作用更加明显。但是在流量计制造过程中,流量计的壳体在注胶时,通常是由工人用手将密封胶注入胶道内,这种作业方式速度较慢,无法匹配大批量物件的生产效率。
关键词:流量计、壳体、注胶
引言
在工业生产中,很多地方都需要用到注胶,比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、汽车部件等等,传统的注胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工注胶已经远远不能满足工业上的要求。因此全自动注胶装置在市面上兴起,本文主要对流量计壳体的自动注胶装置技术进行了研究。
1、流量计概述
流量计,指示被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。在工业现场,测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。是工业测量中最重要的仪表之一。随着工业的发展,对流量测量的准确度和范围要求越来越高,为了适应多种用途,各种类型的流量计相继问世,广泛应用于石油天然气、石油化工、水处理、食品饮料、制药、能源、冶金、纸浆造纸和建筑材料等行业。流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类:液体流量计和气体流量计。
2、注胶装置之点胶阀的介绍
点胶阀有气动和电动两种。气动点胶阀:由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成,气缸和阀体用先进密封材料隔开,避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀主体上,与气缸保证同心度;用电磁阀驱动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。
电动点胶阀:包括泵体和驱动部分,随配定子,安装简单;采用定转子结构设计,密封性能好;转子和定子副形成自密封结构,易于替换;通过转子在定子腔的定向旋转作用,实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响;同时可通过电机反转,轻松实现介质回吸功能,确保介质和材料的清洁,无滴漏,无污染。
3、流量计壳体的自动注胶装置技术
传统的流量计壳体注胶通常有人工来完成,这种方式制作效率低现研究出了流量计壳体的自动注胶装置。流量计壳体的自动注胶装置,包括机台和固定在机台上的物料台,物料台包括连接板、拦杆、多个间隔设置的立杆,连接板上端与立杆底部固定连接,拦杆与立杆后侧面固定连接,相邻两个立杆之间固定设有横杆;机台固定设有清洗台和立柱,立柱设有可前后水平移动的主梁,主梁设有可左右水平移动的横滑座,横滑座设有可上下竖直移动的竖滑座,竖滑座设有支架,支架两侧均装有点胶阀,点胶阀下端装有空心的注胶针,两个注胶针的中心距等于相邻两个横杆的中心距,清洗台装有清洗瓶。
立柱设有第一电机和第一丝杆,第一丝杆与主梁螺纹连接;主梁设有第二电机和第二丝杆,第二丝杆与横滑座螺纹连接;横滑座设有第三电机和第三丝杆,第三丝杆与竖滑座螺纹连接。第一电机设置在立柱上,第一电机带动第一丝杆旋转,主梁就可以前后水平移动;第二电机设置在主梁上,第二电机带动第二丝杆旋转,横滑座就可以左右水平移动;第三电机设置在横滑座上,第三电机带动第三丝杆旋转,竖滑座就可以上下竖直移动;因此主梁、横滑座、竖滑座实现了空间三轴联动的功能,点胶阀就能对不同款式流量计壳体内的胶道进行注胶工作。
立柱设有可沿着立柱上下滑动连接的升降杆,升降杆与主梁滑动连接,升降杆固定设有调节座,机台设有调节螺杆,调节座与调节螺杆螺纹连接,调节螺杆设有调节螺母。流量计壳体有多种款式,个别款式总高较高,流量计壳体顶部会碰到主梁;立柱设置了升降杆后,主梁的高度就可以调高,这样流量计壳体顶部就不会碰到主梁;主梁高度调节的过程中,调节座就绕着调节螺杆旋转;主梁高度调好后,先用螺栓将立柱与升降杆紧固,这样立柱与升降杆就不会发生相对运动,再用螺栓将调节座与升降杆紧固,最后旋紧调节螺母,并且调节螺母与调节座贴合,调节座与调节螺杆也保持紧固,主梁可以在升降杆上前后水平移动。
连接板两侧设有旋钮,旋钮与机台螺纹连接。连接板就固定在机台上,物料台也被固定在机台上。机台设有滚轮和支撑盘,支撑盘设有与机台螺纹连接的垫高螺栓,垫高螺栓的上、下端均装有锁紧螺母。滚轮便于机台挪动位置,使机台放在车间合适的位置;因为垫高螺栓与机台螺纹连接,所以当支撑盘和垫高螺栓一起旋转过程中,机台逐渐升高,此时滚轮处于悬空的状态,机台就固定在地面上不再移动,最后下端的锁紧螺母拧紧后与支撑盘贴合,上端的锁紧螺母拧紧后与机台贴合,这样垫高螺栓就被锁紧,不能轻易转动。
机台上设有顶框,顶框装有报警器和显示屏。显示屏可以显示主梁、横滑座、竖滑座所处的坐标位置,以及其他一些辅助功能,如温度、湿度、电压、功率、时间、气压、胶水存量、油位等;报警器可以提醒工人注胶工作完成,或者主梁、横滑座、竖滑座处于异常的工作状态,以及其他异常情况。
立杆上端设有连杆,连杆包括圆形的芯管、位于芯管外周的4个边条,边条设有与芯管连接的支撑筋,支撑筋设有第一减料孔,芯管设有第二减料孔。连杆用来挡住流量计壳体的两侧面,于是放在横杆上的流量计壳体,其左右位置被限定;4个边条形成了矩形的外形,芯管和支撑筋对边条起到加强支撑的作用,第一减料孔和第二减料孔减少了材料的使用量,就可以减轻连杆的重量,降低成本。
流量计壳体的自动注胶装置可以实现自动化注胶,而且注胶量较为均匀,工作效率明显优于人工注胶,降低了人工成本。流量计壳体
放在物料台的横杆上,流量计壳体两侧分别被两根立杆挡住,流量计壳体后端被拦杆挡住;主梁、横滑座、竖滑座可以进行空间三轴(x、y、z三轴)联动的功能,点胶阀就能对不同款式流量计壳体内的胶道进行注胶工作;因为点胶阀数量为两个,而且两个注胶针的中心距等于相邻两个横杆的中心距,所以点胶阀可以一次对两个流量计壳体的胶道进行注胶工作,效率较高;支架用来固定两个点胶阀,点胶阀内的胶水可以从注胶针的毛细孔注入流量计壳体的胶道内,这种注胶工作使胶道内的胶水量较为均匀;注胶工作完成后,注胶针浸入清洗瓶内,清洗瓶内的液体可以溶解注胶针内的胶水,这样可以防止胶水堵塞注胶针。
流量计壳体的自动注胶装置正面示意图
流量计壳体的自动注胶装置左侧视角的示意图
流量计壳体放在物料台上的正面示意图
连杆的截面示意图
如图:报警器1,显示屏2,竖滑座3,横滑座4,主梁5,升降杆6,立柱7,设有第三电机31,第三丝杆32,支架33,点胶阀34,注胶针35,第二电机41,第二丝杆42,第一电机51,第一丝杆52,调节座61,顶框200,物料台300,拦杆310,连杆320,边条321,第一减料孔322,支撑筋323,芯管324,第二减料孔325,立杆330,旋钮340,横杆350,连接板360,机台400,调节螺杆401,调节螺母402,锁紧螺母403,垫高螺栓404,支撑盘405,滚轮406,清洗台407,清洗瓶408。
4、结语
流量计壳体的自动注胶装置采用电动点胶技术,注胶量较为均匀,并且装置内带有清洗瓶,清洗瓶内的液体可以溶解注胶针内的胶水,这样可以防止胶水堵塞注胶针。流量计壳体的自动注胶装置工作效率优于人工注胶,可以降低人工成本,将该装置运用到市面上将会获得不少效益。
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