基于纯水液压技术的智能化开采技术研究及应用

基于纯水液压技术的智能化开采技术研究及应用

胡佳炜

国家能源集团神东煤炭集团 陕西省榆林市  719315

摘要：为了确保环境的持续发展，需要在建设过程中加强纯水水力发电技术的应用。纯水本身是显而易见的，纯水是一项新技术，在采矿业，机器将不断减少工程污染，改善水力运输，从而使采矿机不受阻碍地运转。

关键词:纯水液压技术；智能化开采技术；应用；

引言:近几年来，使用石油基础系统作为环境的液压组件面临着爆炸的风险，威胁到安全。在使用具有乳化剂的液压设备时，如奔跑、滴、滴、漏、大量乳化液等问题是无法避免的。目前在国内外许多逐步过滤水作为桌面环境,即不仅符合相同的工人技术要求,传统系统基于液而且具有更大优势,计划供应安全和纯水,去除。

一、纯水液压技术

1.纯水划分。在纯水方面，它主要是纯水，不含添加剂，所以在处理完天然水之后，它是一种纯水。与未加工的自然水不同的是，自然水中的污染物数量非常低，纯水只剩下微生物，纯水的质量适合液压驱动，也适合液压驱动，从而减少了工业事故。因此，有关各方在处理后深化了对自然水资源的研究，进而促进了它们的有效利用、正常运作和可持续发展。

2.技术优势。在这个阶段，技术被广泛用于加采煤机制。纯水的水上运输技术的热效率很高，但耐火性能也很高，安全性能很好，因此纯水的水上运输技术可以很好地应用于采矿机器。因为纯水的压缩率非常低，使用纯水的损失非常小，而压缩损失减少，可以弥补一些泄漏损失，这一过程有助于提高执行要素的精确性，以确保良好的工作。输出功率的影响下通风、马里液压马达的体积比冲击液压气缸和气缸造型,可以产生更多的能量冲击,降低辅助设备,例如油箱和管道系统的优化工作体系和简化工作程序,降低了建设成本,工作好,在这个基础上,用于保障质量和工作效率。

二、纯水液压技术的智能化开采技术

1.纯水处理系统。在使用超纯净水而不是乳化剂时，处理设备需要高质量的水、超纯净水、也被称为上升水的水，几乎完全消除了水的导电性，并将未溶解的胶体、气体和有机物质去除到非常低的水位。除了水分子，水里没有杂质、细菌、病毒、氯二恶英和其他有机物。超级纯净水没有不同的离子，不会电离，也不会腐蚀。电阻率必要借助水电超过清洁必要借助水,一般水处理过程很难达到目标,需要使用技术反过滤技术加工和加工四个阶段,多级过滤,高性能离子交换元素阻力,速度和其他方法处理多达纯水准备设备包括超过滤系统、初级过滤系统、次级过滤系统、EDI、控制系统。矿井水进入预过滤及超滤系统，利用纤维滤芯过滤掉水中的颗粒杂质，再进入一级、二级反渗透，通过反渗透膜去除水中的有机物、矿物质、细菌微生物等物质，最后进入 EDI( 电去离子系统) ，将水中残留的微量盐分彻底去除产出纯水 。 主 要 参 数: 产 水 量 ≥ 20 m3 /h; 产 水 电 阻 率≥13 MΩ·cm; 脱盐率≥99%; 出水压力≥1．5 MPa; 供电电压 1 140 V。工艺流程: 主要包括预处理、超滤、反渗透、电去离子等工艺。

2.煤矿液压凿岩的机械设备应用。至于气动钻孔锤，它们总是受到高生产率、灰尘污染和低钻探速度的影响，因此在上个世纪产生了高压钻探液，用作动力钻探工具，而且在煤矿钻探速度最快，而且被广泛使用。随着纯水电技术的进一步发展，所有的煤炭企业都在采矿业使用纯水电技术。到90年代,我国开始开发手持式凿岩机白开水,南非矿业组织转让,这些设备工作过程中不生产石油雾和废气对采煤工作以及改善环境,噪音小于气动凿岩机来提高制冷效果,所以可靠性很低,所以今年被抛弃和不再使用,但通过钻井平台锚泊杠铃上干净的水,因为具有强烈的热传导,可以降低系统过热而不是污染,所以我们可以利用纯水防护设备,以确保商业发展的基础。纯水不仅具有耐火性和热效率，而且相对于传统的水力油和乳化剂的使用也很便宜。因此，使用干净的水和液压流体有助于降低煤炭的成本。在煤炭生产中广泛使用的水力压裂法消耗了大量的乳液。调查发现，许多煤矿工人使用液压支柱和液压支柱，很少将乳化剂与所需的混合物混合，使乳化液浓度约为5%，一些煤矿的乳化液浓度低于1%。液压柜台甚至纯水,但仍然可以用于液压支架显著改善工作条件和煤炭工业安全矿井液压压力,用干净的水,比如工程管理,然后用高压射流为将要使用煤炭开采,煤炭工业作为原始纯粹形式。这对煤、水和资源丰富的省份来说是可取的，这不仅会增加煤车的尘土效应，还会使电动汽车完全变成石油和真正的绿色产品。

3.智能开采方案。智能屠宰控制以提高煤矿安全、效率和高回收率、完成效率和自动化、建立集中的综合管理系统，以便通过控制系统建立设备，以确保各种机器之间的信息相互作用、综合围栏、液压支柱、刮擦机、破碎机、作为控制系统的执行单元，由中央控制系统协调，远程控制和输出编程。通过控制中心收集灵敏度终端的信息，接收操作员指令，分析命令，通过二级子系统发出命令，执行相关功能，因此根据设备的用途，智能系统的全部集合被分成三个部分，知识管理系统和智能系统执行函数使用负载压力流视频和其他传感器,累计实现屠宰设备状态和其他信息,以便了解智能系统来判断,理由基本上日期,总共复杂性复杂性复杂性屠宰工作条件,健康状况智能感知条件感知功能的实时反馈设备和动量。在管理功能方面，可以实现煤炭突破、煤炭卸载、煤炭运输、综合知识控制、液压控制配置、水力控制、水力管理配置、水力管理系统、辅助控制开关、智能网络传输、智能故障保险系统。使用关键的智能元件执行管理功能，包括:1)通过智能元件包括控制中心、遥控器、工业环形网络)通过智能元件提供实时数据交互，完成控制中心指令传输和显示设备状况数据。2)通过智能控制器、内置操作控制计算机、煤浓缩器、三机雷达测距仪(确定机身和煤墙之间的距离)、煤测距仪和工作杆、雷达测距仪和运输系统、智能自适应控制器、完成煤炭破坏、煤炭消耗过程，综合知识控制执行和整合功能，以实现低能耗和有效使用低能耗和运输煤炭的知识系统。3)执行程序和智能控制功能，执行精子控制模块、支架控制器、网络转换器、主控制计算机、遥控器、电动开关开关、承载起重执行元件、行走执行元件和智能屏蔽。通过气闸转换器，所有通信协议的设备都被转换成数据传输协议，一个数据包，使设备更稳定速度更快更准确。

4.智能开采控制技术。 最终工作面总共有净水支架用于重型工作，一个燃煤电力控制装置。煤炭测序技术:基于人工智能预测算法，使用采掘机机身、高度传感器和俯仰举重传感器以及12步采煤的逻辑方法，实现自给自足的采掘机。立柱柱头上一个防爆塞外纯水阀采用高强度腐蚀材料，拉伸强度盐雾测试不锈钢腐蚀。螺纹插入部分是通过表面硬化处理的其他千斤顶的名义直径为回水阀，安全阀如果不使用自动战车吹管角落里,一个辅助的伐木工,负责支架安装支架,刮板输送机负责转变刮板输送机和故障诊断,发球时自动战车用于凿,刮板输送机,只需要一个及格刮板输送机负责现场修复或更换机架(中东部框架之间的准确过渡速度接近100%几乎没有泄漏。

结论:在这一点上，采矿业纯水的水利技术还不够先进，而纯水技术却越来越复杂，技术要求也越来越高。这种技术在食品工业中广泛应用。技术在采矿业的应用还不完全是一个理论，因此需要研究应用和传播的可能性。有关人员必须加强清洁液压驱动应用研究，不仅要节省时间，还要提高效率，降低成本，为企业发展带来最大的经济和社会影响。

参考文献

[1]陈青春.纯水液压传动技术在煤矿采掘机械中的应用探析[J].机械研究与应用,2021,30(05):199-200.

[2]闫军.煤矿采掘机械中纯水液压传动技术应用研究[J].当代化工研究,2019(04):25-26.