浅析人工挖孔灌注桩的质量控制

浅析人工挖孔灌注桩的质量控制

孙永强

东港市城市建设投资(集团)有限公司，辽宁东港 118300

摘  要：人工挖孔桩是建筑工程中的基础分部施工的方法之一，人工挖孔灌注桩的承载力一般都较大，无论是经济方面还是结构方面都有许多优点。人工挖孔桩在施工中应严格执行规范、规定及施工方案，认真按图施工，特别是护壁，只有加强技术管理，责任落实到位，发现问题及时处理，就能确保人工挖孔灌注桩的质量。

关键词：人工挖孔灌注桩；施工；质量；控制；

1 施工过程 

1.1 工艺流程

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋

1.2  放线定桩位及高程

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经监理工程师进行复查，办好预检手续后开挖。

1.3 开挖第一节桩孔土方

开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9～1.2m为宜。

1.4 支护壁模板附加钢筋

为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置现浇钢筋混凝土井圈，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀。护壁的厚度应根据设计确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。

第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150mm。

1.5 浇筑第一节护壁混凝土

桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。

1.6 检查桩位（中心）轴线及标高

每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

1.7 架设垂直运输架

第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。；要求搭设稳定、牢固。

1.8 土的清理

用手摇辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车。

1.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵。

在使用吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。 当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。

2 质量控制

2.1 保证项目

灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2.2 基本项目

桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。

2.3  允许偏差项目（见下表）

表：人工成孔灌注桩允许偏差

    注：L为桩长。

3 应注意的质量问题 

3.1  垂直偏差过大

由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

3.2 孔壁坍塌

因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

3.3 孔底残留虚土太多

成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

3.4 孔底出现积水

当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。

3.5 桩身混凝土质量差

有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土时，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。

3.6 钢筋笼扭曲变形

钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。

4结语

总之，建筑工程质量事关人民生命和财产的安全，要求我们各级管理人员必须认真对待和工作，决不允许出现任何的问题。人工挖孔灌注桩的施工，要保证其施工质量，必须要有一整套的方法、步骤与措施，特别是加强施工技术管理方面的工作，搞好技术交底，要有完善的施工方案，协调一致，做好事前和事中的控制工作，各方面齐心协力，必须保质量、保进度、保安全。

参考文献：

[1]徐维钧.《桩基施工手册》[M].人民交通出版.2007.

作者简介：孙永强（1989.3）男，助理工程师，现从事建筑工程施工与管理