煤化工设备管理计划检修及维护

煤化工设备管理计划检修及维护

安浩龙

陕西黄陵煤化工有限责任公司      陕西黄陵    727307

摘要：在煤化工设备检修过程中，必须制定良好的检修计划，结合生产实际运行情况，对煤化工设备计划检修实施的内容进行了综述，希望分享所得、交流经验，以确保煤化工设备的正常运行。

关键词：设备检修；计划；实施

伴随着科学技术社会经济迅猛发展，越来越多煤化工企业面临着种类繁多的设备，从煤化工企业运行环境的连续、复杂、多样性考虑，运行过程中随时可能出现故障问题，影响煤化工企业整个生产过程长周期安全稳定运行。因此，有效分析其管理和维护至关重要。

一、煤化工设备的定期检修

1.定期检维修。计划和组织设备定期检维修，根据设备的使用寿命、使用年限和运行状况确定正确的维修时间。科学合理地确定使用寿命是设备有效管理的重要工具。本阶段应充分考虑设备的运行状况和运行环境。

2.设备检维修方案的类型和建立时间。设备检修方案制定应由设备类型和运行条件决定。第一，年度检修计划。设备的年度检修计划是根据实际年度检修制定的，可分为季度和月计划。年度检修计划主要根据大修计划创建，并按大修成本进行划分。年度计划通常是9月，生产管理部门在12月之前修订了下一年的计划。第二，检修计划每季度进行一次。季度检修计划以年度计划为基础，主要以取消年历为基础。下一季度的检修计划通常在本季度的第二个月编制，然后在下一季度编制，一个月后提交给管理层。

3.制定设备检修计划。建立检修计划依据。第一，周期。二，工作量。第三，资料。第四，维修日志应包含设备的实际运行情况。第五，资源量，这主要包括技术、时间、费用。确定检修计划的程序:首先是领导会议，然后是明年检修工作的重点，根据生产实践，然后是相应的检修计划。该设施的作业单位应根据该设施执行一项检修计划，编制一份草案，提交部门主管批准，相应地增减项目，并编制一份检修报告。第三，各部门应根据批准的报告编制详细的检修计划。严格遵守维修方案。

二、设备大修计划和停产检修计划的编制与实施

1.大修计划。大修设备范围，设备分为两大类:大型固体设备，随着大修增加，要更换的部件数量和维护成本都在增加，但设备的效率和性能却在下降。因此，设备的维护成本必须高于使用成本，更换和升级备件。第二，有采、掘、运输工具。这些设施对工作人员的安全有直接影响，工作后需要修理。设备维护通常是计划中的设备维护和修复，但必须在两种情况下进行组织:第一，设备严重损坏，在发生严重系统故障后才能恢复运行。第二，设备的技术状况正在恶化，只有在进行大规模修复后才能进行恢复。制定大修计划。大修方案须经主管部门审核确定后批准。

2.停产检修计划。（1）编制检修计划技术文件和检修文件应按各种运行要素编制，下面列出有第一项目表，第二备件的名称、数量、材料和位置。如果需要外协加工，则必须事先准备好纸张。第三，维护工具清单。第四，制定故障和维护计划，包括维护时间、位置和技术指南。第五，确定质量标准和基本建设计划。编制项目安全措施清单。第六，制定了安全措施表，第七，电气焊编制标准，第八，为整个制定操作和维护指南，包括保护区和维护部件的规定。（2）准备工作。第一，定期准备设备的材料大修措施。第二，准备必要的吊装和维修工具。第三，彻底清理现场，排除障碍。服务负责人必须进行现场检查，以确保所有工具都已完成。第四，检修单位必须及时通知有关地区停产并采取安全措施。（3）实施检修的组织施工。请先解体检查，然后检查。如有必要，请在拆卸后立即检查。修理损坏的部件并尽快完成维护。二是生产计划。为了提高处置管理效率，专业必须成功实施，及早发现维护问题，并做出必要的决策。第三，完全检查制。执行质量检查后，必须创建维护日志才能执行下一个操作。

三、加强现代煤化工设备管理及维护的重要措施

1.建立设备的管理体系。在生产中，目前在实施设备管理方面，重点是设备和选择性的合理化和准确性。在现代煤化工生产中，合理配置和正确选择经营场所是确保煤化工安全稳定的重要前提。因此，严格控制设备的采购和招标至关重要。在实际购买过程中，必须确保设备具型号正确的选择、严格的验收及验证、生产设备的使用寿命、设备使用成本、生产设备的运营成本以及提高的设备利用率，此外，还确保了设备的安全和顺利运行。

2.加强设备的管理和组织。自煤化工设备成立以来，公司需要先进的管理设备来支持管理和维护，需要建立一支高素质、高技能的设备管理队伍作为技术支持。管理团队跟踪设备的整个过程，尤其是在采购、设备验收、安装等阶段。用于确保设备得到改进，管理设备文件并保存操作说明书

3.加强设备的日常管理。在日常生产过程中生产主管部门应当对其生产设备进行日常管理，加强对其运行的监督，改进管理和维护，加强设备管理制度。制定设备安全操作说明，并制定持续的设备管理和维护时间表。此外，仔细记录设备的实际运行情况对于不断提高设备的利用率和生产力也很重要。关于设备运行，负荷高、数值大、频率高、运行条件相对较差、设备磨损、管道腐蚀等。恶劣的条件和其他严重问题对设备的安全运行造成严重后果。在设备的日常管理和维护中，煤化工企业对操作人员的质量和技术要求高。在设施日常维护过程中，负责管理和维护的人员要考虑设施的实际运行条件、参数、机械润滑、振动和温度。识别日常检查中的设备问题，并及时采取纠正措施。

在现代煤化工企业日常运行中，实施生产设备的管理和维护是企业长周期稳定运行的重要基础。因此，作为现代煤化工企业，必须提高设备管理和维护的重要性，加强设备管理和维护的专门技术，探索改进现代煤化工设备管理技术的有效途径，同时提高运行可靠性。

参考文献：

[1]文华,陈平.浅析现代煤化工设备管理及维护保养技术[J].深化科技,2019,15(2):11-13.

[2]张良.对现代煤化工设备管理及维护保养技术的分析[J].化工管理,2019(2):119-120.