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摘要:连续重整装置在运行过程中会有较多问题发生。这些问题的存在,对连续重整装置的科学运行带来了负面、消极影响。本文在观点分析的过程中,围绕当前重整装置运行的问题展开观点的分析。通过本文观点分析,指出目前连续重整装置运行的不足,并给出针对性的问题改善对策。基于此,确保连续重整装置的科学、高效运行。
关键词:连续重整装置;问题;对策;研究和分析
在连续重整装置运行的过程中,会出现较多的问题,诸如电源器加热失败等。为此,重视对连续重整装置运行过程中问题进行妥善解决,对保障连续重整装置的运行效益有不可替代的作用。围绕目前连续重整装置的运行情况,采取针对性的措施进行装置运行评估和分析,并给出针对性的应对措施,能够充分确保连续重整装置的科学运行。
一、连续重整装置的运行问题解读
在当前的连续重整装置运行过程中,会有较多问题的存在。由于这些问题,往往会对连续重整装置的科学、有序运行带来负面、消极影响。为此,在装置运行的过程中,要针对可能出现的问题制定科学的防范对策,尽可能确保连续重整装置在运行中有较为出色的综合运行效益。结合目前连续重整装置的运行现状,可能出现的问题是:
(一)还原电加热器的问题
连续重整装置在运行的过程中,其中最容易发生的情况就是电加热器还原失效的问题。在运行的过程中,对于电加热器还原操作来说,主要是借助氢气作为工艺介质,对其进行加热处理。加热的温度一般是以377摄氏度为最佳。通过这种方式,实现催化剂的还原操作。但是在具体的操作实现上,可能会有还原失败的情况。若是催化剂还原失败,那么在生产中就难以确保催化剂的作用发挥。之所以会有这种情况发生,主要是因为还原气体中的氢气纯度不够高,而且在氢气中会有重烃的存在,在对其加热过程中催生积炭。若是还原加热器长期处于此运行状态,会有较多的积炭出现,不利于传热效果达成。
(三)再生注氯线不畅的情况
在连续重整装置运行时,另外一个突出的问题是再生注氯线不畅。在装置运行时,再生注氯线的核心作用是完成全氯乙烯到连续重整装置的注入。通过这种方式,确保在催化剂使用过程中,始终有充足的氯存在,确保催化剂在使用过程中酸性功能够符合相应标准的要求。但是在具体的操作会有较高的再生注氯线不畅情况发生可能。造成这种情况的核心原因是,在装置运行过程中,对于需要使用氮气进行反吹操作,若是在正常生产过程中不进行了氮气反吹操作,会导致在管道中长期有氯化物的存在。这些氯化物在管道中会有积炭以及结焦的现象出现,长此以往必然会导致管道出现堵塞的情况。
(四)氯腐蚀现象
对于连续重整装置的运行而言,在运行过程中,考虑到催化剂自身的特殊性,为此在装置运行过程中不可避免会有氯流失的情况出现。这些流失的氯元素会和氢气混合在一起进入到下游装置。由于催化剂再生,那么在过程中其会进行大量氯气的吸附。随后这些被吸附的氯气会最终被排放进入大气。对于这个过程来说,若是任何环节出现问题,都可能会诱发氯腐蚀情况。在连续重整装置运行过程中,由于氯腐蚀问题的存在,必然会对连续重整装置的科学运行带来负面、消极影响。
二、连续重整装置运行的保障对策
为充分确保连续重整装置的运行效益,我们必须要明确连续重整装置在运行过程中存在的问题,并采取科学对策降低连续重整装置运行过程中问题发生概率,针对已经出现的问题制定相应的优化和改善对策。所以,在连续重整装置运行过程中,通过引入科学对策,能够充分确保连续重整装置的运行效益。
(一)保障还原加热器的科学、高效运行
在连续重整装置运行过程中,还原加热器是其中一个十分关键的构成部分。通过科学合理保障还原加热器运行,能够保障连续重整装置的高效运行。
为了充分确保还原加热器的运行效益,关键前提是必须确保聚液器以及增压器在工作过程中始终有较为出色的脱液线管的运行效果,提升其运行的顺畅度。通过这种方式,可以降低还原气带液情况的发生。在具体的运行实现上,还要将增压器以及聚液器脱液管线上的限流孔进行针对性的拆除,在流量的控制上,基于人工手动的方式实现。这样可以降低后路堵塞情况的发生概率。
另外在开展应急操作时,还要尽可能科学合理把控还原气流量。在具体操作过程中,结合应急操作的要求,合理筛选催化剂,促使还原加热器在运行上,能够满足预期负荷要求,充分发挥其还原价值和效益。
在运行时,确保再接触压力罐有稳定的运行效益也十分关键,所以在操作时要关注对操作系统的科学调整,优化检查效益,并要完善相应的脱液处理。若是在操作过程中,发现加热器零部件出现损坏,要及时更换相应零部件。综合以上措施,确保还原加热器在使用中始终有较好的使用效益。
(二)板式换热器冷侧降压不正常的应对措施
为有效应对板式换热器冷侧降压不正常情况,可以采取如下几种措施:
第一是基于要求进行过滤网的更换。在装置工作时,要结合装置运行的要求,在过滤网的筛选上,更换成一百五十目的过滤网。通过这种方式,提升过滤网对杂质的过滤效益。
第二是在完成加氢反应后可以将加氢裂化的重石脑油直供料加入其中。
第三是做好脱硫管以及过滤杂质设备的科学引入,尽可能确保有较低的杂质进入。
(三)再生注氯线不畅的应对措施
针对再生注氯线不畅的应对,在具体的实现上,要落实好相应的标准和要求完成管道的彻底吹扫,并结合装置运行需求进行加热装置的加入,合理进行再生注氯线不畅问题的妥善处理和解决。
(四)氯腐蚀问题的解决方案
针对氯腐蚀问题的解决,在进行具体的应对措施制定上,第一是要针对稳定塔进料需求有针对性的进行液相脱氯器的加入,确保在下游装置中不会有太多的氯气含量存在,这样对防范氯腐蚀问题有很好的帮助。第二是要进行注水塔注水设施的妥善处理和改善,比如可以使用铵盐清除污水线等。
三、总结
总之,在当前的石油加工过程中,其中一个关键的流程就是催化重整。为此,评估连续重整装置运行中常见的问题,并针对这些问题给出相应的应对措施,妥善进行问题的解决有突出的价值和意义。本文在观点分析的过程中,围绕连续重整装置运行中的问题进行剖析,指出了过程中可能出现的问题主要是还原电加热器的问题、板式换热器不具备正常的冷侧压降、再生注氯线不畅以及氯腐蚀等问题。通过对这些问题解读,给出相应的问题改善对策,为有效保障连续重整装置的科学运行提供切实的保障。
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