某电厂锅炉灭火事件分析报告

某电厂锅炉灭火事件分析报告

张敏哲

陕西大唐蒲城（第二）发电有限责任公司  陕西 渭南  715501

摘要：在电厂锅炉运行中，锅炉启动灭火是时有发生的事，造成锅炉灭火的主要原因是锅炉启动初期炉内温度较低，燃烧器着火状况差燃烧不稳定。为了提高锅炉点火稳定性，保证锅炉正常启动，文章对锅炉点火初期易灭火的问题进行一一分析，并提出了改变底层燃烧器燃煤配比，加强油质检测，定期进行油枪试投等措施，以避免锅炉点火初期频繁灭火现象。

关键词：锅炉；燃烧器；油枪；点火

一、事件经过

2022年2月18日，某电厂1号机组启动，23时20分1号炉启动压力15MPa，给水流量440T/H ，23时25分启1号炉甲乙吸风机，送风机，锅炉吹扫结束，启甲乙一次风机，开油枪快关阀投一层油枪11,13,14油枪,12油枪点火失败，就地检查12油枪套管内漏油。23时54分1号炉12油枪处理好投用并启1号磨。2022年2月19日01时10分开始11、12煤火检频繁失去，01时40分1号炉一层煤火检全部丧失，11、14油火检丧失，1号磨煤机跳闸，灭火保护发。01时52分重新点火启动，启动后11、12油火检闪烁，02时23分1号炉一层煤、油火检全部丧失1号磨煤机跳闸，灭火保护发。  

03时20分重新点火，启动正常。

二、检查情况

1.设备情况

1号锅炉由罗马尼亚布勒斯因塞特设计，罗马尼亚ICPET锅炉厂制造的 1100T/h燃煤、塔式、中间再热负压燃烧，蒸发点可变的本生型直流锅炉，额定压力19.2MPa。

锅炉燃烧室由蒸发Ⅰ段230根膜式水冷壁盘旋构成，辐射炉膛，对流烟道由蒸发Ⅱ段1100根膜式水冷壁垂直布置构成，锅炉本体为主钢架式。所有受热面均悬挂在标高为102.6米炉顶大板梁上，向下自由膨胀，最大膨胀量630mm，配备德国巴布科克制造的MPS-190中速平盘磨五台，单元正压直吹式制粉系统。锅炉每小时燃煤量162T/h，20个分级送风WSF旋流式喷燃器分五层布置在前后墙上，16个Y型油枪均布置在二至五层16个煤粉燃烧器中心风筒内，一层8个微油油枪布置在4个煤粉燃烧器中心风筒内，每个中心风筒内布置主、辅油枪2支，均配备油枪高能点火装置。

2.灭火前后运行情况

01时40分1号磨煤机跳闸、炉膛灭火前炉膛负压小范围波动、一次风压力、磨煤机分离器出口温度均正常。

3.油质情况

第二次点火启动时11油枪套管内漏油，13油枪套管漏油，13油枪火焰刚性不足，燃烧稳定性很差，漏出燃油气味异常（似机油味）。现场取样后发现启动燃油油质发黑底部有黑渣。2月22日化学检测油品闪点合格（90.2℃≥60℃），其余指标厂内不具备检测条件。

4.煤质情况

1月31日1号机组临时调停，1号磨煤仓未进行燃煤调整（陕核+汽车煤3:7掺配）。

三、原因分析

1.锅炉灭火原因：首次灭火原因为一层煤火检全部丧失，全炉膛灭火保护动作（微油油枪不参与全炉膛灭火保护判断），锅炉灭火，1号磨煤机跳闸。第二次灭火原因为煤火检油火检丧失，全炉膛灭火保护发，锅炉灭火，1号磨煤机跳闸。

2.煤火检全部丧失原因：本次1号机组临时调停，未将1号磨原煤仓拉空，未将原煤仓存煤置换为挥发分高易于点火煤质（实际为陕核与汽车煤3:7掺配）。煤质不好加上启动初期炉内温度较低造成机组启动后燃烧器着火状况差燃烧不稳，最终导致1层燃烧器全部灭火，煤火检丧失。

四、暴露问题

1.煤质调整不及时，底层磨点火启动用磨煤质差，燃煤挥发性低无法保证火焰稳定性。

2.多支油枪存在漏油缺陷，机组停运期间未及时处理设备缺陷。

3.点火用油品质较差，未提前对油质进行化验，燃油杂质较多，导致点火不稳定。

五、防范措施

1.加强配煤掺烧，每次机组停运前及时对煤仓原煤进行置换。确保点火初期底层磨使用煤质较好的高挥发性煤种，在机组启动前期由掺配掺烧小组进行检查，做好煤种的调配比例。

2.加强油枪维护保养，严格执行油枪定期工作，每周二定期对1号炉油枪进行带油试投，确保油枪机械动作正常，点火正常，火检正常无假火检存在。机组停运后对油枪缺陷及时处理，保证油枪点火枪动作正常。每次机组启动前期对油枪枪头进行清理，对堵塞的枪头进行疏通，确保油枪正常投运。

3.加强火检设备维护保养，机组停运期间，每周二对1号炉火检进行检查，发现问题及时处理，保证监测准确可靠。

4.加强油质监督，必要时取样送检。机组启动前期，提前安排化学专业对油质进行检查，发现问题及时处理，保证油品质量合格。

附图1：SOE记录