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摘要:随着国家经济的发展越来越好,科学技术的广泛应用,在各行业的发展阶段,设备正逐渐摆脱原有能源利用带来的功能局限。化工行业处于发展阶段,各种设备不断更新优化,生产效率和质量有了显着进步,行业发展也在朝着多元化、集成化、智能化、自动化的方向发展。在现代工业产业发展中,相关人员必须不断集中数据处理,加强信息技术在互联网上的应用。
关键词:电气自动化仪表;管理;维护措施
引言
在对电气自动化仪表进行安装与调试时,其质量与整个电气系统运行效率之间有着密切关系,因此相关技术人员在具体的操作过程中一定要高度重视安装与调试问题,严格按照设计图纸中的相关要求进行操作。在我国电力技术水平不断提升的背景下,电气自动化水平有明显提升,并且汇入了一些新型技术,这就需要进一步加强对电气自动化仪表安装与调试的研究工作,对于目前存在的问题进行合理解决,从而最大限度提升我国的电气化水平。
1电气自动化仪表
1.1分类
化工生产中,应用自动化仪表,可实现仪器控制、信息资料的记录和自动化监测,我国经济产业构造不断升级优化所以自动化仪表被众多领域广泛应用。一般状况下,可以从安装设计工程的形式,对自动化仪器进行划分,涵盖仪表盘仪器和现场。若是采用组合方式对其进行类别划分,可将其划分为组合式基本仪器和模块化基本仪器。由能源运用情况分析,可以将其划分为液压仪表和电动仪表。依据系统进入分类,可以划分为飞行仪表自动化和工业仪表自动化。无论从任何一个角度进行类别划分,其仪表之间的联系性均较强。
1.2特点
信息存储的严格性为自动化仪表的主要表现,无论出于任何通电方式下,均会对以往信息进行记录并保存,且确保信息资料应用合理有效。自动化仪表可迅速收集处理数据,一般状况下,仪表被干扰或者自我检测中,将导致系统产生无法预料问题的形成。若是软件或者微处理器之中应用的自动化仪表,可以有效对解决相关问题,无需开展复杂化和精准化的计算,其也可以优化数据,检索信息资料,促进仪表工作效率的增长。
2化工装置中电气仪表的管理工作内容分析
2.1电气仪表安装的准备工作
在化工企业电气仪表安装的过程中,需要按照设计内容和使用标准,对各种零件进行组合,按照系统中制定的回路有效的保证设备运行的实际效果。对电气仪表的安装主要是为了能够对各种设备进行监督、检测、调节和控制。电气仪表在安装的过程中,重点需要按照设计的相关方案,完成管道线路与设备之间的安装,加强设备和中央控制系统的管理,保证对设备实际的监控效果。因此,在设备安装和调试工作进行的阶段中,相关工作人员需要详细对安装设计图进行研究和阅读,保证对施工各个环节的掌控,及时发现设备中存在的问题,并且制定有效的改善措施,进而更好地对电气仪表管理工作进行落实,保证管理工作的实际工作质量。
2.2电气仪表调试工作的主要内容
在化工企业将电气仪表全面安装之后,相关工作人员要对电气仪表的控制系统与现场监控系统进行有效的链接,并且对电气仪表进行安装施工质量的检查工作。在对电气仪表进行调试的过程中,不仅需要对设备安装施工质量进行检查,需要利用调试技术及时发现设备中存在的问题内容,从而采取有效的改善措施进行优化和完善,在调试工作开展的过程中,主要可以通过以下步骤进行:首先,在调试工作开展的过程中,需要对电气仪表运行开展动态化的检测工作,这样不仅能够对仪表设备运行的效果进行监控,还能够对设备的管道线路运行效果进行检测,确保监测工作的实际效果和质量;其次,在电气仪表正常开展工作的阶段中,需要对系统的功能和性能进行检测,保证电气仪表运行的实际效果和质量;最后,还需要对电气仪表开展综合化的检测,这个阶段的调试工作,需要由施工建设单位和委托单位共同完成。
3电气仪表的检修技术与策略
3.1对电气仪表进行验电操作
在电气仪表检修工作开展的阶段中,首先需要对电气仪表进行验电操作,技术人员需要对电气仪表设备是否存在电压进行检测,从而为后续检修工作开展的安全性和稳定性进行保障,尽可能避免出现带电设备检验事故的发生。在检修技术人员对电气仪表进行验电工作的时候,需要将设备两端的管道线路进行检测,按照行业对设备检修的相关标准进行检测。设备不同会让检测技术也有一定的不同,根据电气仪表设备运行的基本特点,导致电压的强弱也存在明显的差异性,因此在对电气仪表设备进行检测的时候,技术人员要根据设备运行的实际情况,对安全防护措施以及验电的方式进行选择。在对高压设备进行检修工作的时候,需要采取有效的措施进行应对,技术人员也需要佩戴安全护具,减少触电的可能。为了能够确保设备变电运行检修工作的安全性和稳定性,科学合理地对验电技术手段进行选择,是保证结果真实性和有效性的重要基础。
3.2构建完善的自动化操作系统
随着时代的进步,以往工业生产中的操作系统已经无法适应现阶段的需求,所以必须要构建完善的自动化操作系统。随着信息技术的发展,越来越多的先进技术被应用在了工业自动化中,未来工业自动化想要取得长足的进步,就必须创新现有的操作系统,通过构建完善的自动化操作系统,使我国工业完成一次大的跨越。构建完善的自动化操作系统可以从以下几个方面入手:(1)要明确工业生产流程,从而在操作系统中建立相对于的操作步骤,对生产中涉及的部门要做到精准下达指令,从而实现对整个生产流程的控制。(2)在系统构建完成后,要在各部门中进行演练,检查这套系统能否正常地进行工作,通过整套系统是否可以对生产过程进行控制。如果在演练的过程中发现哪个环节出现问题,要及时对其进行优化,确保在使用中不会出现问题,只有这样才能使用整个工业生产的自动化。(3)随着时代的不断发展和技术的进步,要能够不断对这套系统进行升级优化,在发展的过程中不断进行系统的完善,只有这样才能确保工业自动化的稳步发展。
3.3检修过程的管理内容
在检修工作进行的过程中,相关工作人员需要对检修技术加以重视,对设备材料统一进行管理,专业工作人员需要加强检验工作落实的情况,在对材料质量验收完成后,及时将材料进行入库。现场管理工作人员,要对材料物资进行入库管理记录,按照规格、质量、数量和型号进行分类,根据物资性能做好保障工作,对剩余未使用的材料进行退库处理。除此之外,检修工作的开展还需要具有统一性和完善性,保证检修技术人员专业技术水平的基础上,开展培训工作,为行业今后的发展奠定积极、有效的条件。
结语
在我国现代社会经济发展背景下,电气水平呈现出上升趋势,各个行业对于电力使用提出了更高的要求,这使电气自动化仪表具有广泛的应用与发展前景。在电气自动化仪表的使用过程中,为满足其运行效率以及质量方面的标准要求,需要做到以下两方面的工作:在电气自动化仪表使用之前,相关技术施工人员要高度重视电气自动化仪表的安装工作,严格按照施工图纸的要求控制对电气自动化仪表安装与调试过程;企业在预定的时间内针对工作人员开展严格的培训工作,通过学习不断提升调试人员自身专业水平,来保证电气自动化仪表运行的稳定性与安全性,这一点对于企业长远稳定发展有着重要意义。
参考文献
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