化工机械设备的维护检修技术浅探

化工机械设备的维护检修技术浅探

张立斌

新疆圣雄电石有限公司 

摘要：在化工生产中，机械设备就是企业生存发展的关键。在实际运行中，设备因为多方面因素也会出现一些故障，比如长时间使用导致机械设备出现磨损、腐蚀、裂纹等问题，还有在操作中存在操作不当而引发故障隐患。然而这些机械设备一旦出现问题，轻则停运检修，重则发生安全事故，危害工作人员的生命安全，也给企业造成严重的损失。这就需要化工企业重视机械设备的运行，从其安全运行和可能出现的故障出发，在日常工作中做好机械设备的维护检修，并提高维护检修技术水平。

关键词：化工；机械设备；维护检修技术

化工业在社会发展以及国民经济中占据着重要的地位，和人民日常生活息息相关。而化工机械设备作为化工企业的重要组成部分，决定着企业运营与发展。在实际生产运行中，就需要对器械设备特别重视，做好维护和检查，确保工作开采。本文从化工机械设备出发，着手机械设备常见故障，重点阐述化工机械设备的维护检修技术。

1化工机械设备维护的重要性

机械设备的安全运行是化工企业生存发展的根本，一旦机械设备出现问题，所造成的成本损失也是无法预估的，直接决定经济效益。对于一个企业来讲，就必须要保证化工机械设备的安全稳定。举个简单的例子，在上述所阐述的石油炼化装置中，开采出来的石油只能是原料，油中存在一定的水分，并且含有矿物质盐类，具有一定的腐蚀性，就容易损坏蒸馏塔，需要进行脱盐脱水处理，然后废渣排除。工艺中需要使用换热器和蒸馏塔，如果设备出现了问题，就可能导致原油中的水分无法完全排出，影响蒸馏塔的稳定性，从而影响产品质量，降低生产效率。化工机械设备一旦出现问题，还可能发生安全事故，直接危害工作人员的生命安全。其中爆炸就是化工业最为严重也是最为常见的故事。

2化工机械设备常见故障

化工机械设备在运行中，随时运行时间的增加，发生故障是无法避免的，结合企业实际工作运行，对于机械设备的故障进行了一个梳理，主要分为以下几种：

2.1腐蚀、渗漏故障

腐蚀渗漏故障，主要是化工企业在生产过程中，很多原料本身就具有一定的腐蚀性，再加上一些化学反应所需要的化学药剂也存在的一定的腐蚀作用，伴随着外界环境，就对机械设备有一定的腐蚀侵蚀作用，经过长时间的操作，腐蚀现象越来越严重，如果不及时的处理，就会导致事故的发生。其中渗漏也是非常严重的一点，这里的渗漏主要指的是一些肉眼无法看见的渗漏问题，比如一些机械设备的零件存在缝隙，而这些缝隙无法用肉眼观察，导致设备在运行中出现气体液体泄漏。泄漏的发生，最直接的就是影响生产效率和成本，但是如果存在有毒物质，发生泄漏不仅对工作人员的身体健康和生命造成危害，也进一步地给公共安全带来威胁。

2.2疲劳损坏故障

化工业所涉及的机械设备都是非常复杂的，其成本也是非常之高，因此其运行年限也是非常久。这些机械设备在长时间高负荷的运行下，一些机械设备的部件就处于一个疲劳状态，发生裂纹等问题。比如其中压力容器以及管路这些设备的运行环境是比较恶劣的，长时间处于高温高压的环境下，就更加容易出现裂纹，一般被称之为疲劳裂纹。这些裂纹最初只是在零部件的避免出现一些细小的裂纹，如果不及时发现和维护，在环境的进一步影响下，机械设备零部件的损坏程度不断扩大，轻则直接报废，重则发生安全事故。

2.3水垢问题

在化工企业生产中，水在其中发挥着重要的作用，化工机械设备中也有很多相关设备，比如换热设备、水循环设备等。在整个生产系统中，因为水质等方面的原因，就会出现水垢，导致设备结垢。设备也会因为结垢影响其性能，比如导热性能降低，传热降低，从而增加能源的消耗，并且进一步的加重设备的损耗，从而导致设备发生故障。

3机械设备维护检修技术

通过上述内容的分析，可以确定的是：化工机械设备的维护检修是非常重要的，关系着企业的生存发展。对于机械设备的维护检修，在发展初期，技术还不够成熟，都是通过一次次的实际事故来总结经验，通过人工对机械设备进行定期的维护检修，导致很多机械设备维护检修不到位，检修的效率低下，无法完全对事故进行一个预防和规避。在当前，机械设备的完善和发展，其维护检修技术进一步引起了业界的重视，在互联网的大环境下，一些新的维护检修技术被提出运用，给机械设备的维护检修带来很大的成果，也进一步的提高企业的生产效率和经济效益。其中主要就是互联网技术、智能监测技术的运用，提高监测效率，能够第一时间发现问题并解决问题。

3.1计算机技术的运用

当前计算机技术已经广泛地运用于行业机械设备维护和检修，运用计算机技术计算能力、逻辑判断能力和人工模拟能力，对整个机械设备系统进行一个定量的计算和分析，完成对机械设备运行的数值计算、数据处理和实时控制。对于化工业中大型复杂的机械设备，人为控制和管理非常具有难度，特别是一些数值的计算和数据的处理，不光增加了难度，还容易出现误差。而采用计算机技术，就可以准确快速地反映出设备数据情况，高精度的解算出复杂的数学问题，加工、管理操作各种形式的数据资料，可以清晰地反映出每一个机械设备的数据情况。其中，最为简单的就是可以把设备从购买、安装、运行所有过程的情况都能清晰地记录下来，从维护检修方面来讲，只需要工作人员利用计算机技术进行一个查阅，就可以浏览设备的所有信息，包括检修次数和内容。

3.2红外智能监测技术

红外智能检测技术是当前一种新的智能检测方法，可以智能地检测出材料部件的相关缺陷，评估其运行状态，快速地预测出寿命，同时还能进行运行状态监测和故障诊断。这种新型的检测技术已经被广泛地运用于各个领域，特别是工业方面，成为维护检修重要手段。然而在化工领域，红外监测技术也在被推广。红外智能监测技术主要是利用红外辐射的理论，对其进行一个监测，在通过函数关系来反映出监测对象的实际情况。对于化工机械设备，利用红外智能监测技术可以很好的检测部件的裂纹损伤等问题，特别是一些容易被忽略或者肉眼难以看见的一些损坏，就需要通过红外智能监测技术完成检测，发现问题，提高检修效率。而红外智能监测技术的实际运用，存在诸多的技术，比如温度判断法、温差判断法、比较法等都是故障诊断方法，这就需要操作人员提高自身技术水平。

3.3自动检修技术

在计算机运用管理和智能化的监测下，为了提高维护检修效率，还需要进一步实现智能化的检修，目前很多自动检修技术已经被提出运用，并且发挥了很大的优势。对于化工机械设备也需要加强对该技术的引进和使用。运用在线检修技术，不仅可以提高检修效率，还能保证企业稳定的生产。就比如目前积极探讨的状态检修技术，是利用先进的检测和诊断技术对设备的运行状态信息进行监测，通过监测到的数据判断出设备的运行状态，并且做好健康评估，然后制定出检修计划和检修方式。以此来实现自动化的检修，替代了传统人工检修的模式，最为重要的是可以预防故障的发生，做好故障的规避。减少了不必要的检修工作，节约了工时和费用。

参考文献

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