中国电建集团四川工程有限公司
[摘 要]本文针对自密实混凝土施工运用过程中易出现的涨模、漏浆、麻面、表面龟裂、浮浆过厚、完成面下沉等常见质量问题,通过对自密实混凝土工艺原理及特点进行深度分析,优化提升工艺流程;在工程实践过程中总结出一套在防治自密实混凝土质量常见问题、提升结构实体质量方便具有推广价值的施工工艺,希望能对自密实混凝土施工工艺、质量保证措施方面起到借鉴作用。
[关键词]自密实混凝土;工艺质量;质量保证措施
1 引言
传统混凝土振捣作业对工人技能素质要求高,施工质量想在事前、事中做出科学合理判断较为困难;往往事后发现为时已晚,处理难度大、费用高。近年来能熟练掌握混凝土浇筑振捣技能的工人日益减少,进一步加大施工质量控制难度。自密实混凝土可以不用振捣成型,能有效缓解熟练技工减少与结构质量之间的矛盾,自密实混凝土的普及与有效运用能促进建筑行业高质量发展;但目前行业内对自密实混凝土的性能及特点认识较为浅显,导致相应的施工工艺及质量保证措施不足以指导现场优质高效实施。
2 自密实混凝土工艺原理
与传统混凝土相比:自密实混凝土通过增加胶凝材料用量、选用高性能减水剂达到浆体充分包裹骨料颗粒,使骨料悬浮于浆体中的目的;由于添加了高性能减水剂,在不增加单位体积用水量的情况下可以大大提高流动性,达到自密实性能。具有“三高一小”特性:高砂率、高流动性、高矿物掺合料;水胶比远小于常规混凝土。
3 自密实混凝土的特点
自密实混凝土本身不易发生分层、离析、泌水等现象,拥有良好的粘聚性和流动性,能依靠自身重力均匀密实填充构筑物空间;但高流动性也导致其含有大量不稳定气泡,干缩性略大等缺点。
4 施工工艺及质控要点
施工工艺流程主要分为六大部分:施工准备、配制、运输、浇筑、养护、拆模,详见图4-1所示;以下重点论述可能会引起质量通病发生的措施工艺,未论述部分按常规混凝土施工工艺施工即可。
图3-1:施工工艺流程图
4.1施工准备
4.1.1模板设计时应充分考虑自密实混凝土的高流动性所增加的侧压力,防止出现涨模、跑模、爆模现象。
4.1.2高层控制点位间距应不大于3m,并加强防扰动措施,可设置在主要受力钢筋上;便于拉线控制构筑物完成面高层。
4.1.3应加强模板的制作工艺质量,保证拼缝平整严密。
4.1.4为防止漏浆,对墙柱根部的模板应进行坐浆处理,必要时可对模板间的拼缝外贴胶带加强密封。
4.1.5施工所需的人力、水电、工器具、机械等已准备完成,前置工序已验收完成。
4.2配制
4.2.1施工配合比应根据骨料含水率严格按第三方出具的配比报告进行换算,并根据外加剂性能、运输距离、输送方式等因素充分考虑其工作性能的经时损失;计量需满足《自密实混凝土应用技术规程》及有关规范要求。
4.2.2拌制宜采用间歇式强制搅拌机,按二次加水配料方式(先投入细骨料、水泥及掺和料搅拌20s后,再投入2/3的用水量和粗骨料搅拌30s以上,然后加入剩余水量和外加剂搅拌30s以上)进行搅拌;当冬期施工时,应先投入胶凝材料搅拌30s以上,最后加外加剂搅拌45s以上。
4.2.3自密实混凝土出厂时应检测其流动性、抗离析性和填充性;不合格严禁出厂。
4.3运输
4.3.1场外运输应采用专用的混凝土运输车辆进行,在运输过程中严禁停止转动罐体;入仓宜采用泵车进行,并应调小泵送压力,防止压力过大,运输过程中流速过快导致发生离析现象,从而导致填充不密实、麻面等现象。
4.3.2冬期施工时应在运输车辆罐体及输送泵管上覆盖保温棉,减缓运输、入仓过程中的热量散失。
4.4浇筑
4.4.1浇筑应保持连续性;当静置时间大于2h时,应重新检测其流动性、塌落度扩展度来判断其工作性能,严禁以常规混凝土的施工经验“能否继续泵送走料”来作为判断依据,若工作性能不满足要求时应作废处理。
4.4.2采用长条流水、均匀上升方式进行浇筑作业;控制其自由下落高度及流淌距离,均不应大于2m,防止出现离析、骨料与浆料不均匀填充所导致的麻面、表面浮浆过多、龟裂等质量问题。
4.4.3自密实混凝土在静置过程中会溢出气泡和水,出现“完成面下沉”现象;可适当“增加布料”或在初凝前补充至需求标高。
4.4.4当入仓静置后表面出现浮浆过厚时,严禁直接补充浇筑,应将表面浮浆清除至骨料均匀分布位置,再进行补充浇筑。
4.4.5在梁柱、墙柱交接处,钢筋密集部位,可采用橡胶锤在模板表面进行适当锤击振捣;帮助其流淌、密实,防止出现麻面、填充不密实、蜂窝等现象。
4.5养护
4.5.1在浇筑完成后8~12h内进行养护,养护时间不少于14d。
4.5.2优先选用涂刷专用养护剂进行养护。
4.5.3夏季不宜采用薄膜包裹覆盖防护方式,阳光直射薄膜易造成混凝土表面温度持续升高,从而引起龟裂现象。
4.5.4冬季不能直接洒水养护,应采用棉毡等保温材料进行保温、保湿养护。
4.6拆模
自密实混凝土较常规混凝土砂率更大,骨料粒径更细,拆模施工时容易导致结构表面破坏,需加强成品保护工作;应延迟进行拆模作业或做好相应的防护措施。
5 讨论
5.1自密实混凝土目前市场价格偏高,主要是因为胶凝材料占比较大;在以后发展中能否有新的外加剂、细骨料或掺合料的加入,能相对减少胶凝材料占比,从而降低其市场价格。
5.2在保证拌制使用的骨料粉尘含量可控的前提下,浇筑后表面出现浮浆过厚时,直接加入粗骨料并溢出表层浮浆,插捣均匀,对自密实混凝土的强度影响有多大?
6 结束语
随着国家“高质量发展,推进技术创新体系建设,提升建筑业技术水平”工作的进一步落实,自密实混凝土在研发、生产过程中的诸多技术将得到系统性的完善与优化;届时自密实混凝土的运用场景会更广,相应的施工标准、技术措施也将进一步细化与明确,为实现“安全环保、绿化施工、改善城市生态环境”的社会需求,提供有效解决方案,切实推动我国建筑行业向高质量发展。
参考文献:
[1]周华.浅析自密实混凝土的性能[J].文摘版:经济管理,2016:180.
[2]鲁永苍,杜国凯.自密实混凝土的应用[J].科技创新导报,2015:78.
[3]冯中汉.浅淡自密实混凝土[J].投资与合作:学术版,2014:288.
作者简介:
刘 能 工程管理专业工学学士,国家一级注册建造师,中级工程师;从事施工项目管理工作7年,现任项目副经理兼总工程师,研究方向:建筑施工项目管理。