热工仪表故障及解决策略

热工仪表故障及解决策略

武杰1  ,李明亮2

1.身份证号码：410306198207170013

2.身份证号码：411281198901140012

摘要：目前火力发电仍然是我国北方地区的主要电能供给方式，保障火电厂热工控制体系的顺利运行也成为维护地区用电安全和经济可持续发展的关键性因素之一。但是由于火电厂工作环境比较复杂，加上热工仪表的分布广泛，日常检修工作没有及时开展，因此在使用一段时间后，热工仪表容易出现各种类型的故障问题。通过探究故障成因，可以有针对性的制定检修策略，从而使热工仪表重新恢复工作，实现火电厂各项工作的稳定和安全开展。

关键词：热工仪表；故障；解决策略

1电厂热工仪表故障

1.1压力测量仪表

压力测量仪表在实际应用中，最为常见的故障，就是在运作中数值固定不变，又或者测量数值和实际数据存在偏差。导致故障的原因有很多：（1）环境温度的影响。一般情况下，在电厂中使用的压力测量仪表，使用温度在-40～60℃之间，如果介质的温度超过了60℃，压力测量仪表就无法实现对于压力的准确测量，例如，汽轮机下方抽汽管道密集区域的温度偏高，会导致压力测量结果不准确的情况。从提高仪表测量数据准确性的角度，在操作压力测量仪表时，应该将其放在温度适宜且相对稳定的环境中。（2）导压管施工引发的故障。在针对导压管进行安装施工时，如果导压管的长度超出了相关标准的要求，则会造成压力测量仪表反映迟钝的情况，影响了测量结果的准确性。对此，在安装导压管时，须要做好导管长度的严格把控，在规范允许的范围内，尽量缩短管道的长路，也可以依照一定的坡度来进行导压管的安装施工，保证压力测量结果准确性的同时，为后续的排污和放气提供便利。（3）不合理校验和维护引发的故障。工作人员在针对压力测量仪表进行校验以及维护的过程中，如果没有能够严格依照规范化的流程进行操作，同样可能引发故障，如仪表跳跃转动有着变化过于剧烈等情。

1.2温度测量仪表

温度测量仪表在实际运行中，最为常见的故障同样是测量数据存在误差，对故障的原因进行分析，主要体现在3个方面：一是测量的位置选择不够准确。其原因有很多，最主要的原因：（1）取源点和测量介质的温度缺乏一致性，举例说明，在对炉膛的温度进行测量时，若将测量点选择在烟气流动不畅、有涡流存在的边角位置，则测量得到的温度并不能代表炉膛内的实际温度；（2）插入的深度不足，这样测量得到的温度相比较实际温度要低不少，举例说明，在针对炉膛壁的温度以及汽轮机气缸的温度进行测量时，没有将热电偶插入到足够深的位置，导致其与测量位置没有紧密接触，测量的结果偏低；（3）接线不合理引发的测量误差。工作人员在对热电偶的型号进行选择时，没有考虑其与补偿导线型号的一致性，存在着接线错误的情况，同样会引发测量误差；（4）电缆屏蔽系统以及DCS柜内部仪表安装存在问题，如多点接地又或者接地不良等，会导致信号线上电荷的不断雷击，引发温度值晃动的情况。

1.3流量测量仪表

流量仪表在电厂液体介质和气体介质流量的测量中十分常见，其类型多种多样，应用最为广泛的应该是差压式流量仪。差压式流量仪在实际测量中，同样容易出现测量数值误差的情况。误差的表现有两个：（1）测量结果大于实际数值，（2）测量结果小于实际值。测量结果偏大实际上就是差压偏大，其主要原因是低压侧管路不够严密，又或者内部积存了大量空气；测量结果偏小的原因有很多，如差压偏小、止负压侧凝结球的凝结水位存在偏差、平衡阀未完全关闭、导压管未完全冷凝等。另外，如果没有设置相应的防冻伴热设备，管道内的液体可能会冻住，导致流量测量现实的结果固定。

2电厂热工仪表故障解决策略

2.1对压力测量仪表故障的处理

对于压力测量仪表在运行中存在的故障，工作人员须要从其原因着眼做好处理和应对：首先，如果压力测量仪表在测量时没有任何反应，工作人员需要对仪表进行拆解，看其内部是否存在阻塞的情况，如果存在，可以使用钢丝或者专业工具进行疏通；其次，若仪表指针的回转速度不稳定，可以将外壳拆开，检查传动元件相互之间的间隙大小，若间隙过小，可能导致设备运行中摩擦的增大，降低部件的灵敏度。在检查后，如果确认是间隙过小引发的仪表故障，可以向传动元件位置添加一定的润滑油，以减小摩擦力。同时，工作人员须要对仪表中的传动部分进行清理，避免锈蚀及污垢引发的仪表故障。如果在完成传动部分的清理后，仪表依然无法正常运转，则须要对传动元件进行更换。

2.2对温度测量仪表故障的处理

对于温度测量仪表在运行中存在的故障，通常可以借助热电偶与热电阻的工作原理进行检修维护。首先，应该对温度测量仪表的外观进行检查，看其是否存在有明显的外部损伤，如果是外部损伤引发的仪表故障，须要对其进行检修，同时检测仪表的绝缘性，确保不存在绝缘问题；其次，应该做好仪表电极的全面检查工作，看电极是否存在有破损、开裂、污渍以及腐蚀等问题，这些问题都可能导致仪表故障，如果存在上述问题，须要对热电偶进行更换；然后，应该做好热电偶元件的检查工作，如果温度测量仪表故障是因为热电偶元件破损引发，须要对系统整体进行更换。对于温度测量仪表故障的处理，还须要做好感温瓷管的检测工作，如果发现感温瓷管存在有腐蚀或者破损的问题，须要及时对其进行更换。

2.3对流量测量仪表故障的处理

对于流量测量仪表故障的处理，首先，须要检查仪表的测量管路，看是否是因为管路密封不严密引发的故障，如果是，必须做好密封处理，若管道存在开裂或者破损的情况，须要更换；其次，对导压管的冷凝情况进行检查，看其是否存在有冻结的现象，如果有，须要处理并设置防冻伴热设备；然后，应该对平衡阀门的状态进行检查，避免阀门全开的情况。在对仪表进行检修的过程中，工作人员应该严格依照相关流程和规范的要求进行，避免因为检修不规范导致故障增大的情况。

2.4控制仪表安装检修

针对热工仪表进行安装和检修时，工作人员依照现场实际测量得到的安装坡度，计算出理论值和实际值的偏差，将得到的数据信息反馈到检测人员，由检测人员依照偏差值，对仪表进行二次校验，保证数据的准确性和可靠性，将偏差值控制在尽可能小的范围内。安装完成后，对仪表和系统进行测试，可以先对仪表所处部分的管道阀严密性进行测试，然后对系统整体进行测试。如果管道阀试验出现问题，从节约时间、提高效率的角度，可以将其与后续试验同步进行。

2.5提高热工仪表性能

提高热工仪表的性能，除去基本的产品生产质量，还应该重视热工仪表自动化水平的提高。通过对自动化技术的应用，能够实现热工仪表的自动化控制，也能够提高电厂发电机组整体的运行效率。从推动智能电网实现的角度，电气热工控制的一体化是必然趋势，在实现电气热工自动化控制的同时，也可以借助现场总线，实现传感装置和执行装置的接入控制。伴随着技术的不断优化，电厂热工仪表管理中，人机交互性会不断增强，而各种软件的出现，将能促进热工仪表性能的提升。

3结语

总而言之，在电厂运行中，热工仪表的重要性不言而喻，一旦其发生故障，会对设备的正常运行产生影响，严重时可能引发相应的安全事故。降低热工仪表的故障率，保障热工仪表的安全稳定运行，对于电厂的经济运行意义重大。

参考文献

[1]许光华.热工仪表在发电厂中的自动化控制及其应用研究[J].中国设备工程，2022（4）：154-155.

[2]刘莹莹.火电厂热工仪表安全运行及常见故障问题的解决建议研究[J].科技展望，2016，（04）：119.