印刷机械的无轴传动技术及驱动故障排除

印刷机械的无轴传动技术及驱动故障排除

蒙健

身份证号：452425198310230057 广西贺州 542600

摘要：阐述印刷机械的无轴传动技术及驱动故障排除步骤，包括熟练掌握系统构成、确定系统故障方向、分析故障发生原因、拟定故障处理措施，拟定设备养护计划和信息管理体系。

关键词：传动技术；驱动故障；印刷机械

0引言

无轴传动技术又称作无齿轮传动技术，主要指在印刷机中每个机组或者说滚筒甚至辊子的动力都是互不影响、独立存在。受到各类因素影响，在印刷机械工作中，也容易出现驱动性故障，威胁到设备的运行安全。通过梳理驱动故障问题排除流程，不仅可以加快故障排除速度，而且对于延长设备使用寿命也有着积极地意义。

1无轴传动技术的特点

该技术的应用，可以对印刷机传动装置进行简化处理，这也为设备优化管理创造了较多的便利条件。相较于传统印刷机，无轴传动技术的使用，省去了齿轮传动结构和皮带传动结构，那么这些结构的安装、调试不走都可以省去。而且在机械维修保养中，也会以色组作为检修单位，这样也可以更加便利的展开检修工作，提升检修效率。另外，无轴传动结构的使用，减少了齿轮结构的使用，也使得印刷机的制造成本得到有效控制，提高印刷结果的经济成本。

传统印刷机设备受到机械振动的影响，会使得印刷机结构的传动精度出现问题，进而影响到成品的生产质量。而无轴传动技术的应用，因为整体结构保持着相对独立，因此并不会影响印刷机的传动精度，这样也有效推升了结构的平稳性。并且无轴传动的工作过程受到了计算机控制，这也进一步提升了设备运行期间参数的控制精度，减少了驱动故障问题。另外，在电脑程序应用背景下，也可以实现电机控制程度的优化，使其可以维持稳定的工作状态，从而提升了印刷机工作状态的平稳性，提升了最终成品的生产质量。在无轴传动技术的应用中，会利用工业电脑来控制系统电机，这样也可以缓解工作人员的工作强度，降低设备操作过程的容错率。而且无轴传动技术在应用中，也可以减少部件相互之间的摩擦力，这样在对其进行养护时，也可以适当延长养护周期，减少养护次数，从而减少设备故障的停机时间，在提升产品印刷效率的同时，减少检修时的成本支出。

2印刷机械的无轴传动技术及驱动故障排除步骤

2.1熟练掌握系统构成

在印刷机械驱动故障排除过程中，首要任务便是熟练掌握系统构成，为系统故障方向的确定奠定基础。基于以往应用经验，系统主要由以下几部分构成：①运行控制器，驱动器控制电动机的电流，速度和未知数。每个电动机都需要一个单轴控制器。如果驱动器控制器出现故障，即使驱动器和电机正常，也无法正常工作。②驱动器同步，同步驱动器为电动机驱动器提供数据参考，以连续交换信息和数据，控制电动机速度，加速度，位置等，并实现多电动机的同步驱动。③编码器，编码器是一个测量元件，可用于测量电动机的速度位置，根据用途，将其安装在负载侧和电机输出侧。④逆变器，其主要作用是对电动机工作状态进行控制，并且对于控制信号进行优化处理，可以转换为固定频率和工作电流。

2.2确定系统故障方向。

目前，在应用中使用到的驱动控制器主要有三种，分别是MDS、MDC和MDS-C。从实际应用情况来看，MDS驱动控制器在应用中，主要用于控制小组内电机的工作状态，控制模式为同步控制；MDS-C驱动控制器在应用中，则负责提供整台机组主轴的位置以及运行时的速度信号；MDC则用于同步控制机组整体运行，并且在正常工作状态和故障状态下，都会传递出相应的指示信号。而故障问题的出现，则会对外传递不同的指示代码。例如，如果显示屏幕上出现“144”和“141”代码，那么表示系统中的编码器出现了运行故障，此时可采取复位恢复的方式进行处理，如果没有起到相应的改善效果，那么需要更换新的主电机编码器；又如显示屏上出现了“200”代码，那么表示系统中某一部位的驱动器出现了断开问题，此时则采取复位恢复进行处理。

2.3分析故障发生原因

在确定故障方向之后，进一步分析故障出现的具体原因，在排除故障问题的同时，还能降低此类故障重复发生的概率。在具体应用中，利用驱动诊断系统，能够对无轴传动印刷机运行期间存在的故障内容进行初步判断，随后根据传感器数据锁定驱动故障的具体位置。而且在确定故障问题成因之后，也需要对故障类型进行分类处理，常见的故障类型包括了主电机故障、系统通信故障等。另外，在问题诊断中也需要同步采集相应的数据信息，根据应用信息来完成数据整理，以便于故障整理措施的拟定。

2.4拟定故障处理措施

完成故障问题整理之后，进入到故障处理措施的拟定环节，结合以往的处理经验，经常使用到的处理措施如下：①在系统发现故障问题后，可以利用复位恢复的方式进行初步处理，基本上40%～60%的故障问题都会得到解决，对于没有解决的问题进入下一处理环节。②对于故障位置进行全面检查，利用仪器检查法来确定故障的具体位置，随后对其进行检修，得到针对性处理结果。③利用仪器更换法处理暂时无法修理好的仪器，对于替换下来的设备也会返厂进行检修，修复完成后作为备用件，同部位出现故障后进行更换处理。

3降低印刷机械驱动故障的措施

3.1拟定设备养护计划

通过拟定设备养护计划，能够减少印刷机械运行故障问题，提升印刷机械运行过程的稳定性。在具体实践中，需要对印刷机械所有设备参数进行整理，搭配着信息技术对其进行整理，借此来拟定完善的设备养护计划，在养护计划中需要明确养护周期、养护内容、养护要求等，借此来提升养护计划的指导价值。并且养护计划在应用中也需要保持灵活性，即随着设备使用年限的增长，调整养护计划内容，借此来提升养护结果的实用性。另外，借助信息技术优势，还需要设置易损零件数据库，定期进行易损零件更新，以确保印刷机械运行状态的稳定性。

3.2加强人员能力培训

通过加强人员能力培训，可以提升管理队伍的综合能力水平，减少人为失误带来的负面影响。在具体实践中，①做好管理团队人员的筛选工作，将专业能力、实践能力、操作能力、学习能力等内容作为评价指标，以此来筛选出综合水平更强的工作人员，组成高水平管理队伍。②在日常工作中也需要加强人员培训工作，培训内容包括能力培训、理论培训等，而且在培训工作结束后，也需要及时展开能力测试，根据测试结果来调试后期能力培训课程，以提高管理团队的综合水平。

3.3完善信息管理体系

通过完善信息管理体系，能够提升存储信息的利用率，从而不断完善设备管理体系。在具体实践中，也需要注意以下内容：①充分利用大数据技术、信息技术来搭建信息管理平台，借助传感器技术、通信工程来完成印刷机械无轴传动系统运行参数的采集工作，从而提高信息管理体系采取信息的使用价值。②做好采集信息的整理工作，根据印刷机械无轴传动系统的具体分支来完成信息分类，同时也会根据时间维度来对每个类别信息进行排序，从而得到更加有序的管理信息。③做好信息深入挖掘工作，筛选有价值信息进行整理，这也为信息管理体系的进一步完善奠定基础。

4结语

拟定设备养护计划，能够减少印刷机械运行故障问题，加强人员能力培训，可以提升管理队伍的综合能力水平，完善信息管理体系，能够提升存储信息的利用率。通过采取恰当措施来降低印刷机械运行故障发生概率，对于延长印刷机械使用寿命，提升企业经济效益有着积极地意义。

参考文献

[1]毛学民.印刷机械的无轴传动技术及驱动故障排除[J].山东工业技术,2019(03):11.

[2]王敏涛.印刷机械无轴传动技术及驱动故障解决对策[J].中国新技术新产品,2018(17):55-56.

[3]郎亮.印刷机械无轴传动技术及驱动故障解决方法[J].设备管理与维修,2017(11):106-107.