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摘要:近年来商业地产在跨度、高度方向需求越来越大,导致商业地产的梁板截面面积也相应增大,其集中荷载、线荷载也随之增大,采用传统钢管脚手架搭设使架体的整体安全性无法得到充分保障,承插型盘扣式钢管脚手架因其搭拆方便、承载能力大的特点,被广泛应用于商业大跨度建筑中。
关键词:承插型盘扣式钢管支架;高大支模;应用;施工技术
1承插型盘扣式钢管支架施工工艺原理
承插式钢管支架主要由支架、立杆、斜杆和钢板底座组成,并配有可调底部支架和其他高度可调的附件。一般情况下,垂直杆与匹配的插座套管连接,水平杆或倾斜杆与匹配销连接。它主要利用其双向自锁能力,没有运动部件。运输、储存和移除也很方便。框架整体稳定性良好,应力合理。同时,安装高度可根据建筑物高度自由调整。在现场施工过程中,操作相对简单。
2应用优势
这种支架的特征非常明显,从总体上,要以横杠和斜杠端部的自锁式契形销插进立杆上。与此同时,按500mm变位系数遍布花盆底里的孔,用锤头以自上至下竖直敲击销子,确保销子的自锁位置与花盆底里的板孔相互配合锁住。拆卸时,用锤头从下向上敲击销子即可开启。这和传统无缝钢管支架相比,具备极其可信赖的双重自锁水平,能够有效降低主题活动零件的运用,且全部运用全过程极其方便快捷,钢架结构自身的承受能力比较强,可以实现随便架设,防止了传统式方法的繁杂加工工艺,减少了建筑钢材需求量。该项创意设计既保证了商品的稳定,又巨大地区便了安装及运送,所有操作系统均是一体,并没有易遗失件。其使用优点诸多,主要包括下列4点。(1)立杆里的联接园盘和水平杆端间的扣连接头彻底缝隙连接,极其靠谱,且其承插后会产生对应的同枢轴传力。因为水平杆定尺长度受到限制,因此立杆自身的垂直角度能够获得优良确保。连接点自已的抗扭转性比较强,能够有效确保作业安全性。(2)全过程可以实现模式化和模块化设计作业,拆搭都极为方便快捷和快速,在一定程度上可以全面提升作业高效率。水平杆与立杆间在相连的情况下并不一定特殊专用工具,仅1把锤子就可以实现优良联接或拆装。因为全部构件全是统一化、规范化,有利于储存、管理方法和运输,与此同时在具体构建时还可以确保相关负责人严苛按照相关方案开展作业。(3)全部预制构件均采用热浸镀锌防腐蚀技术性,全面提升了支架的应用限期,减少了由于生锈原因造成的支架承载能力降低发生率,带来了高效的商品确保。(4)该支架总体承载能力要远远高于别的支架,并能够有效节省建筑钢材需求量,进一步降低了作业成本费以及相关配套设施花费投入。
3主要施工工艺流程及操作要点
3.1操作要点
(1)在放置支撑架之前,应分层回填和压实土壤。之后,通过钻头试验确定地基承载力,以确定其是否满足方案要求。满足要求后,浇筑100-200mm厚素混凝土垫层作为支柱基础。(2)混凝土楼板上的支撑架,应根据计算数据验算楼板承受的荷载,合格后方可浇筑。(3)支架的原材料在施工前必须经过检验合格。脚手架周围应修建排水沟或其他相关排水设施,以确保雨天排水畅通。(4)所有立杆下均应铺设底板,以确保脚手架立杆不会出现不均匀沉降。基板材料可以是钢基板、木基板等。
3.2在实际操作时应确保各配件和杆件等符合标准
其有关配件要跟规范标准彻底相符;不配套钢管架与配件中间不可以混合运用;一旦实际操作出问题,需及时定期检查调节竖直程度及水准程度,对其杆件纵距、横距、横距等进行检验;斜撑等杆件需追随立杆组装及时设定。联接立杆与配件的钢管扣件必须自始至终保持良好卡紧情况。水平杆还要在同一个一步之中持续设定。全部支撑架需要和工作进展相配合,一次架设高度须及要求彻底相符。
3.3基础
支架搭设在回填土上时,需检测回填土的压实度及地基承载力,复核方案设计要求后再行验收。地基回填土根据压实机具、土质、施工环境的变化选用不同回填厚度,回填厚度一般不超过50cm/层。若采用素混凝土作为支撑立杆的基础,则需要待混凝土强度达到设计强度的100%后方可带线布杆。(1)在混凝土楼板上的支撑架,需要进行楼面的活荷载、永久荷载、自重的计算,必要时需要提交给设计单位复核以及审核通过。(2)在支撑架搭建前需要经过施工单位自检及监理单位检验,同时对原材进行验收。在搭建的架体周围必须设置相应的排水沟或各种流水、疏水、排水、导水措施,确保排水畅通不积水。(3)立杆基础的混凝土层厚度一般不低于100mm,对个别荷载超限较多的梁需另外单独做基础设计。其目的是为了保证基础的整体稳定,不发生不均匀沉降。
3.4立杆
针对立杆间距而言,梁护栏板立杆其横纵向的间距必须彻底相同或是成倍率。立杆横纵向间距应当按照保护层厚度及梁截面大小测算明确。针对立杆联接来讲,需要使用联接防水套管,下立杆一般插入上立杆的承插口。其套管公称直径和立杆钢管外径间隙必须保持在2mm之内,假如是无缝管,其连接套长度须超过16cm,可插入长度则需要超过11cm。针对同一水准高度之中邻近的立杆其联接防水套管的连接头部位应当错开,与此同时错开高度须超过75mm。一旦模板支架高度超过8m,其错开高度就需要超过50cm。垂直度偏差须保持在支撑架总高度的0.2%,与此同时不可以超过5cm。若立杆外界周围和正中间都存在着结构柱一部分,按照水准间距6~9m,纵向间距4~6个阶段立杆和建筑构造布置一个拉节点,为此形成一个比较靠谱连接。
3.5斜杆或剪刀撑
(1)适用于高大模板支撑体系的斜杆须全部安装完成,剪刀撑设置应按照规范要求6跨且不大于6m,保证架体整体稳定。一般适用于商业建筑的高大模板支撑体系的盘扣式钢管脚手架步距为1.5m(部分线荷载较小的可设置为1.8m),按不大于4跨设置纵横向剪刀撑,按剪刀撑搭设角度45°~60°的原则计算,4跨角度约等于59.04°;剪刀撑采用扣件式钢管脚手架搭设。(2)当架体搭设高度超过8m时,除设置纵横向剪刀撑外,还应在架体底部扫地杆上、顶部自由端下各设置一道水平剪刀撑。
3.6验收工作
针对模板支架而言,在工程验收时基础部分应达到对应的设计规定,同时还要整平牢靠,保证立杆与基础中间从未有过松脱和悬在空中等诸多问题,支垫和基座都要与要求彻底相符。最后搭设出的架体其三维尺寸须和设计规定彻底相符,具体搭设方法、斜杠与斜撑设置都需要达到我国的有关规定。可调底座与托座其横杆外伸的部位也需要和设计规定相符;横杆扣连接头和立杆连接盘之间锁扣也要击实到设计深度。对其资金周转使用的支撑架预制构件开展运用以前还应该并对外型开展安全检查,同时做好有关纪录。连墙件设置也要和设计规定彻底相符,并与架体与主体工程中间靠谱联接。
4结论
本工程运用的承插型盘扣式钢管模板支撑体系和传统支撑系统对比具备很大竞争优势,除开能够有效保质保量、安全与进展外,还降低了成本资金投入。因而,会对承插型盘扣式钢管支撑架的施工工艺开展深入分析和研究,梳理出完善的施工工艺和施工工艺,来满足具体工程项目必须,那样还能保证安全施工,协助施工单位减少工程施工成本,有益于提升施工单位的经济收益。
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