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摘要:近年来,我国社会迅速发展,科技的发展促进了各个行业的进步。低渗油藏是采油厂高效勘探开发的主要阵地,部分区块经过多年的高强度开发,采油速度、采出程度、采收率,处于中高含水、低速、低采出程度阶段。注采能力的提升成为了影响低渗透油藏开发效果的关键,由于低渗透油藏固定成本占比高,增量成本和运行成本低,为此要结合现有注采工艺的基础上把经济效益和实用性放在第一位,坚持“地面服从地下,地面地下相结合的方针,按照注采配套、简化工艺、节省投资”的原则,实现低渗透油藏的注采能力提升与优化。
关键词:低渗透油藏;注水开发技术;对策
引言
在注水开发过程中,对于粘土含量较高的低渗透油藏,水敏伤害对开发过程的影响更为突出,极易导致注水困难,严重的还会制约区块的开发进度和规模。因此低渗透油藏注水过程中的储层保护尤为重要。
1低渗透油藏欠注机理分析
低渗透油藏欠注导致油井压力降低,产量递减快,同时长期高压注水易导致套变。这是导致低渗透油藏堵塞的主要体现。针对低渗透油藏欠注的问题,通过对采油厂典型低渗透欠注区块进行剖析,分析影响低渗欠注的主要因素,主要体现在以下方面:(1)由于水质中悬浮物、含油、腐蚀物等外部因素造成欠注。(2)由于储层孔喉大小以及黏土矿物含量高造成欠注,低渗粘土矿物含量一般在9%以上,个别区块达到15%,欠注严重。(3)注水过程中主要是由于结垢、含油造成近井地带堵塞,现场也表明,比如部分区块主要是由于结垢造成的堵塞,现场通过酸化就可以解除堵塞、避免欠注。(4)随着注水的进行,远井地带会存在由于乳化、贾敏效应等因素导致堵塞,导致注水压力进一步上升。低渗透欠注是一个系统多种因素综合影响的结果,其根本原因是注入水与储层性质内外因相互作用导致的堵塞。因此从源头水质控制是保持注入能力的关键,并能大幅度降低后期解堵的投入,提高总体经济效益。
2水质提升策略
2.1源头水质控制
一是改造首站过滤器,一级过滤为体外搓洗核桃壳过滤,二级过滤为多介质过滤。二是优化污水药剂配方,30%NaOH溶液替代碱度调节剂(Ca(OH)2+NaOH)。
2.2沿程水质控制
(1)健全沿程水质监控系统。主要从健全监控网络,建立预警机制;建立三级水质分析制度;建立月度考核兑现制度三个方面开展针对性措施。(2)加大注水站及管线清洗力度。主要包括:注水站精细过滤装置滤芯进行清洗;对注水管网系统采用表活剂+杀菌剂进行了化学方式清理;对注水站及管网系统采用“高压气脉冲”物理法清洗。
2.3井口水质控制
确保井口水质达标率的关键就是要强化洗井,主要的措施有:定期洗井与按需洗井相结合;根据每一口水井的具体情况,配套固定洗井流程、可回收式方池子、活动罐车组等洗井方式;采用大排量洗井、氮气助排。近两年通过水质改性,并加强水质管理,定期清罐、冲洗管线、水井洗井,有效改善了注水水质,目前井口水质A1级,满足了油藏注水开发需求。
2.4储层注入水质控制
要通过优化投转注工艺的方式进一步做好注水储层保护。先用油层清洗剂预处理储层,清洗油膜(处理半径0.5m),增加防膨剂与储层接触,后用大剂量小分子季胺盐防膨剂防膨处理(处理半径1.2m),做好注水前的油层保护。
3精细注水开发技术的应用
在深化渗流机理认识的基础上,配套形成了“精细油藏描述、全过程油层保护、精细注水配套技术”的特低渗油藏精细注水开发技术系列。
3.1精细油藏描述
通过结合区域地震资料进行了拓频处理,分辨率有效提高,断裂系统更加清晰,构造解释更加准确,精细刻画了数十个小层的平面分布。
3.2全过程油层保护技术
在深化低渗透储层伤害机理基础上,配套开发了油田高效开发全过程油层保护技术系列。
(1)钻井过程中油层保护技术。利用岩心分析测试资料,研究钻井过程中储层伤害机理,研发形成针对性强的个性化钻井液保护体系——复合盐强抑制钻井液体系。
(2)作业过程中的油层保护技术。第一,测压解堵一体化射孔技术主要优点:①防止射孔液进入油层;②负压解堵;③压力及表皮系数测试联作;④减少作业时间。第二,改性泡沫酸化混排解堵技术。①降低返排液柱压力,提高返排能力;②泡沫暂堵高渗区带,实现均匀酸化;③降低基岩反应速度,增大酸化半径;④极强冲刷排污能力,改善地层渗流。
(3)其他储层保护措施。①注入水水质监测。严格控制注入水水质,在有限成本上,最大程度提升注入水过滤技术。确保注入水中悬浮物颗粒直径中值、悬浮物固相含量、含油量等符合各区块注入标准。同时定期检测注入水矿化度,避免引起低渗透储层盐敏伤害。②注水管线定期清洗。为避免铁离子、机杂等含量超标,需定期对注水管线进行冲洗。长期停注且之前长期注入水质不合格水的井,试注前也需要洗井,用以清除井内氧化物或腐蚀物。③定期使用杀菌剂。定期使用杀菌剂处理注入水中的微生物,减少注入水中杂质,保护储层。同时尽量避免使用具有强氧化性的杀菌剂,减小腐蚀设备和二次污染的几率。
3.3采油过程中的油层保护技术
空心杆洗井油层保护技术主要优点:洗井液体与地层不见面;洗井周期短,用水量少,费用低;洗井措施不影响油井生产。
3.4精细注水配套技术
(1)提出水质标准进一步细分。在渗流机理深化认识的基础上,提出了按照孔喉半径与固相颗粒粒径中值细分水质的理念,将原A1级水质细分为六级。
(2) 低矿化度弱碱水注水技术。低矿化度水能够降低阳离子浓度,进而剥离原油中极性离子,降低边界层厚度,改善渗流。同时处理工艺简单,水质稳定,与地层水配伍性好。
(3)创新漂浮式超滤膜处理技术。针对现有水处理技术存在的不足,创新漂浮式超滤膜处理技术。针对低矿化度水源,创新漂浮式超滤膜水处理技术,确保水质达标率100%。漂浮式处理模块处理工艺简单,水处理量增加了3倍;反冲洗时间缩短3/4;水处理成本下降74%;水质达标率稳定100%。
(4)全程密闭隔氧技术。推广应用隔氧膜和氮气吹扫隔氧技术,保证注入水全程密闭隔氧。主要优点:①防止注入水PH降低;②防止绿泥石、高岭石膨胀堵塞;③减少管柱、流程的腐蚀和细菌的产生;④防止二价铁离子生成。
(5)紫外线杀菌技术。推广应用紫外线杀菌技术,实现自动低成本杀菌保证水质。适当波长的紫外线(280~200nm)能够破坏微生物机体细胞中DNA的分子结构,引起DNA链断裂,达到杀菌的效果。该技术辅助化学药剂杀菌效果会更好。原有粒径测试采用电阻法和激光法,其中电阻法适用于粒径0.6~1200µm;激光法要求遮光比5%~15%,而中心水的遮光比低小于0.1%,均不能满足需求,因此探索了两种新的水质检测新方法:浊度、污染指数(FI)。试验表明,分子量越小,改善渗流能力越强;尤其是特低渗储层中,小分子表活剂效果最好,分子量大于2000以后,改善渗流能力明显降低,为此中心研发了小分子表面活性剂。
结语
强化低渗透油藏注水系统工程优化,构建油藏、井筒、地面三位一体的注水大格局,对影响注水效果的各种要素进行优化组合,配套优化水质处理、井筒分层与举升、增注等工艺,优化研究高效低能耗的低渗透油藏高效注采工艺技术,并制定低渗透注水系列标准规范,降低工艺成本,提高效果及效率,提高技术适应性和针对性,为低渗透油藏高效注水开发提供保障。
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