无机化工生产中腐蚀性对材料选择的影响

无机化工生产中腐蚀性对材料选择的影响

谢红飞

142223198005042416

摘要：在石油化工产品中,无机化工制造是较为复杂的工艺,在制造过程中随着机器设备材质的性质差异以及制造时环境温度、气压等各种因素的不同,都可能导致机械锈蚀现象的出现。对无机化工企业中针对各种机械材质锈蚀的现象做出了详尽阐述,结合实际的锈蚀现象做出科学而理性的阐述,以便于今后在产品材质选用上更加严格,减少工业机械锈蚀现象的发生,保证无机化工产品过程设备生产的安全和可靠性。

关键词:无机化工;腐蚀性;材料;选择;影响;

引言

目前,在进行无机化工产品的过程中,腐蚀性现象日益强烈,使得无机化工产品不能顺利完成,严峻的还会导致安全生产问题的出现,危及员工的生命安全身体健康,给公司带来很大的损失。因此,生产单位应当意识到强化腐蚀性问题治理的意义,正确选用建筑材料,增强自身的效益,促进行业的发展。随着经济社会的日益发达,对化学质量要求具有越来越高要求,中国化学产销量也随之愈来愈高。在化学质量事业的建设中,无机化工原料腐蚀的问题也越来越严峻。机械设备的腐蚀现象已严重影响了石油化工产品的安全性,在很大程度下也会影响着化学工业的发展趋势。在无机化工产品中,其所采用的溶剂和物料均具有一些腐蚀特征,腐蚀现象的存在,将会给设备的安全平稳工作和安全带来影响。所以,本篇文章将根据无机化工产品中的腐蚀现象与材料的合理使用等有关内容,展开论述。

一、无机化工生产的腐蚀类型

首先是均匀侵蚀,这也是电化学腐蚀的一类类型,在工业生产的锈蚀类型中比较普遍,而均匀侵蚀一般指的是对被暴露的材料表层所发生的侵蚀,从而导致金属材料质量降低,金属材料表层均匀变薄,机械结构也出现了损伤。然后是石墨化腐蚀,这通常出现于铸造钢的流程中,由于铁素体中多层石墨呈网状形式,由于接触碱式溶液、卤水、稀释碱式溶液和矿物质水等溶剂,导致铁素体表层发生了石墨化腐蚀,设备质量提高,表层的钢锈剥落,出现了结构性损伤[1]。最后一种是机械磨损侵蚀,它的形成原理是由腐蚀性流体和金属表面相互之间形成了相对运动,这是由损坏、磨蚀、机械相互作用和化学反应交替或者联合进行的产物。机械磨损侵蚀还会造成金属结构的表层出现细小的孔隙和裂纹,侵蚀性更加强烈。

二、无机化工产品中的腐蚀性对塑料的危害分析

2.1无机化工产品中的腐蚀性及其对非金属材料选择影响的研究分析

2.1.1工程塑料

非金属材料在耐腐蚀领域的表现也很强,其中耐腐蚀材料一般是包括了热塑性与热固性材料两类,而热塑复合材料则一般分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等大分子复合材料;热固性塑料一般分为环氧、酚醛、聚脂纤维、呋喃四大系列树脂,但是树脂类型的热抗蚀性塑料由于在稳定性和刚度上都具有不足,所以往往还必须添加纤维材料进行补充。

2.1.1玻璃钢

玻璃钢是一种玻璃纤维的高分子物质,其原料是由玻璃钢为增强物质,树脂为粘合剂所组曾的一种复合型结构塑料,它具备了耐腐蚀性、自重轻、保温、高效耐热等的优异特点,广泛使用于槽车、管路、储罐以及化工设备中。除此以外,耐蚀玻璃钢还可以有效替代由钢结构材料制成的设备平台,电缆桥架等,虽然玻璃钢生产的生产成本高昂、投入时间也相对大,但相对于后期对腐蚀性装置的维护和更换工程所耗费的时间来说,可以省去复杂的维护更新工程,因此还是具有可观效益的。但在玻璃钢的使用过程中还必须采用适当的胶粘剂对其加以调配,才能有效提高玻璃钢的耐腐蚀性能。

2.2无机化工产品中的腐蚀性及其对不锈钢材质影响作用的研究

2.2.1奥氏体不锈钢

在不锈钢类的防腐材料中,不锈耐酸钢质可以大致分为以下两类:一是单奥氏体不锈钢;二是双相不锈钢。而其中最主要使用的单奥氏体不锈钢材质又包括了以下三类:高含钼的零M5不锈钢、高镍钼904L不锈钢和316L不锈钢,其中零M5不锈钢在防腐特性上表现卓越,可以有效防止孔隙侵蚀,也能够有效地针对流动的液体和介质之间产生磨损侵蚀,所以其材质主要适用于水塔设备冷却管的制造中,也能够使用于直接接触海水介质的设备冷却管制造中。904L不锈钢材质的镍铬和钼的含量都非常高,属改进版的防腐蚀材质,比零M5拥有更高的抗腐蚀强化能力,并且还具备抗点蚀能力和冷热加工特性。而最后的316L不锈钢材质,也主要是使用在机械设备、管道以及仪器等工业设备的应用上。

2.2.2双相不锈钢

这种类别的钢铁同时有着完全不锈钢和铁素体含量的双重优势,相比于完全的铁素体含量不锈钢材质来说,双相不锈钢材质有着更高的韧性、塑性强,在焊接特性和抗晶间热腐蚀等特性方面都有了很大的改善,并且还具备导热性好、超塑性强的优势。

三、不同类型的材料在无机化工生产中的使用

3.1钛复合材料在多种无机化工产品生产中的运用应用

钛是属于轻金属中的一种,并且由于它非常易于和氧气、硫以及碳等等大量的元素进行化学反应,并且也会产生比较稳定的物质,其本身的优点就在于质地比较轻薄,而且硬度高,并且由于此种材质在国外的化学工业产品当中使用得也非常的普遍。所以,正是由于它拥有了上述这许多的优点,也使得钛材质在无机化学工业产品当中获得了相当普遍的使用。特别值得一提的是,其和以往我们所采用的由钛钢制作成的冷凝器相比较而言,其所使用的寿命能够延续长达十几年之久,并且使用期限也较长,有着非常突出的优点。我们能够在目前的实际应用状况当中发现,其所使用科技的发展趋势已非常的完善,其中最具代表的便是由钛等金属材料所制造而成的静止装置和传动设备,这两类装置即使在化学腐蚀作用下,均具备了较强的使用性能,并且体现出了相当长的寿命期,其效果不仅为公司节省了设备的生产成本,为公司创造出了更多的效益。

3.2不锈耐酸钢复合材料在无机化工制备中的运用应用

3.2.1奥氏体不锈钢

在无机及化工制造的生产流程当中,不锈耐酸钢质的应用大部分是以高奥氏不锈钢材质与奥氏体-高铁素体双相不锈钢材质为主。而其中所介绍的高奥氏体不锈钢材质的主体部分,便是由含钼的零时MO5不锈钢材料、高镍钼904L不锈钢材料与316L不锈钢材料所组成,在这些的主体部分中,00时MO5不锈钢材料具有很大的优点存在,不仅能够更好的耐空蚀能力,还具备了很好的耐缝隙侵蚀功能,而最主要的使用方式便是进行热塔设备冷却管的制造。除此以外,人们在实际使用中,还常常将其制造为直接接触海水介质的冷却水管,不过在这里必须引起人们注意的是,因为要求的标准不一,所以在实际应用上也遭到了大量的限制,这在一定程度上也限制了不锈钢材质的普及与大量的商业应用。

3.2.2双相不锈钢

双相不锈耐酸钢最主要的成分,是以RE60和CD4MCU铸造不锈耐酸钢为主。近年来,中国国内对于此种金属材料的重点应用就是在设备蒸发、吸收光等一系列的重要设备部位,而这种位置也往往有着非常关键的重要性。而双相不锈钢材质的主要优点,就是不但本身具备较强的耐晶间腐蚀的能力,而且同时在低温应力下又可以具有优异的抗氯化物应力腐蚀能。

总结

综上所述,在现阶段物理化学工业建设中,为了适应国家建设需要,必须加大对防腐蚀材料的新研发,以进一步增强生产装置的抗蚀能力,对石油化工产品生产过程的可靠性与安全进行了最大化保证,不仅如此,还有效推进了物理化学工业生产的快速发展,也在无形中促进了国民的高速度发展。

参考文献

[1]艾丽丽.无机化工生产中腐蚀性对材料选择的影响[J].城市建设理论研究(电版),2016(32):120-121.DOI:10.19569/j.cnki.cn119313/tu.2016.32.080.

[2]陈立文.无机化工生产中腐蚀性对材料选择的影响[J].环球市场信息导报,2017(29):144.

[3]李军才.无机化工生产中腐蚀性对材料选择的影响[J].化工管理,2019(05):190-191.

[4]周国祥.无机化工生产中腐蚀性对材料选择的影响[J].化工设计通讯,2018,44(12):191.

[5]刘星佳,廉宁霞.无机化工生产中腐蚀性对材料选择的影响研究[J].化工管理,2017(33):212.