机电一体化设备的故障诊断技术研究

机电一体化设备的故障诊断技术研究

陈新

身份号码： 652327197712233517

摘要：社会机电一体化设备的大规模生产，希望引起各行业的变革，确保整个社会呈现出新的面貌。机电一体化设备虽然比原来的设备先进，但并不代表机械的运行就没有问题。机电一体化设备的功能更多，结构也更复杂。对于故障诊断和维修，机电一体化设备不可避免地会花费时间和精力进行排查，谁也无法保证在短时间内发现并解决问题。有必要研究机电一体化设备的故障诊断技术。

关键词：机电一体化设备；设备故障；维修

引言：近年来，为了进一步完善我国改革开放进程，我国也进入了先进的机械自动化时代，尤其是近年来，机械设备集成化在实际生产中得到了广泛的应用。大型工业工厂，暗中推动了我们的国家。随着社会经济的发展，同时机电一体化设备也容易受到各种不利因素的影响而导致设备故障。因此，机电一体化设备故障诊断技术的调查研究具有很高的价值。机电设备诊断技术保障生产安全，使企业了解机电设备故障并采取相应对策。要充分发挥机电一体化设备的作用，首先要使其稳定工作，因为它是机电一体化设备在应用过程中的重要组成部分，符合机电一体化设备的故障诊断标准。

一、一体化设备发展概述

在社会发展的初期，一切工作都是由人力资源完成的。人们赖以生存的物质资料都是通过人工操作完成的。当时，设备非常简单，效率低下。随着时代的发展，出现了一些功能先进的设备。这些设备的工厂应用比传统的手动方法效果更好。但由于当时技术水平的限制和生产条件，该设备并未达到规模化生产。社会的发展步伐从未停止。机电制造企业克服制约，进行设备规模化生产，将生产出来的机器设备投放市场，使生产过程日益现代化。设备在促进生产力进步和创造物质财富方面发挥了重要作用。在当时得到了各行各业的人的认可。在特定的社会环境下，行业不再满足于现状，不断要求设备改进以促进生产力发展。如果有需求，就会有动力进行研究。相关人员致力于丰富设备功能，开发新型机械设备。然而，在研发成功后，该设备投放市场，供不应求。这些具有新功能的设备实际上比传统设备更先进，对实际工作产生了积极影响。随着时间的推移，事实证明市场上的每台设备也都需要改进。随着社会的发展，科技活动与技术活动的联系越来越紧密，这些相关人员纷纷回国开展研究工作。这样，作为主要技术工具的机械设备被赋予了更多的功能，不再受某些历史条件的限制，从而使目前市场上的设备能够在实际生产中得到很好的利用。现有设备中有非常先进的系统。系统可完成智能控制，系统发出指令后设备按指令工作。机械一体化设备优势非常明显，原厂设备难以比拟。机械集成设备的出现在一定的情况和条件下是必然的。目前，机电一体化设备在实践中的作用越来越突出，对推进实际工作具有积极意义。当社会生产力达到一定水平时，需求会增加，重新进行翻新，重新进行机械设备综合研究。届时，机械集成设备将更加先进，可以促进生产力发展和社会进步。

二、机电一体化设备的故障特点分析

首先，设备零件的磨损率很高。在集成机电设备的运行中，零件磨损非常容易发生，这又导致各种设备故障问题，这对机电集成设备的正常运行产生了很大的影响。这种情况的主要原因是集成的机电设备由大量组件组成。这些组件的使用频率很高。随着工作时间继续增加，许多组件都会磨损。从表面上看，组件磨损对设备操作的影响很低，但是很容易影响每个组件的合作，这会导致整个设备受到影响，然后发生各种设备故障问题。其次，故障具有隐蔽性及突发性。从实际的角度来看，当机电整合设备失效时，它反映了强烈的隐藏性和突然性。很难尽快找到故障问题，给机电一体化设备故障维修带来一定的难度。这种情况的原因是集成的机电设备由大量电子产品组成，电子产品本身的故障反映了强烈的隐藏和突然性。发生故障时，没有迹象。一旦电子产品失效，它将不可避免地影响机电和电气的集成设备的稳定运行，并且还决定了机电集成设备故障的隐藏和突然性。第三，同时发生多种故障。当机电集成设备故障时，通常会同时发生许多故障。这些故障存在一定的相互联系，起到了一定的相互影响作用。一旦停止了机电集成设备，通常认为机械设备存在故障问题，但是某些故障不是设备本身的问题，而是电子技术的缺陷。根据机电集成设备的特征，电子组件与机械设备密切相关。当两者失败时，设备停止将不可避免地发生，这将严重影响机电集成设备的正常运行。

三、机电一体化设备故障诊断技术措施

1机电一体化设备故障诊断操作步骤

技术操作人员应在故障诊断前对整个设备进行测试，并根据设备的基本结构和性质对设备进行诊断和控制，以确保设备装配过程的完整性和有效性。此外，综合研究集中段合理诊断理论和运行模式，确保测试信息符合实际需要，测试信息符合实际需要，实现对机电设备运行状态的综合评价。只要提高其机电设备的运行规范和效率，就可以在很大程度上保证故障诊断。针对设备存在的问题、环境参数的前提和影响因素，技术人员对设备进行了详细深入的分析。通过读取机电设备的运行状态，可以综合诊断故障。尤其是在设备数据分类过程中，技术人员要综合分析故障预防和诊断的结构，保证故障诊断和运行框架的完整性，对机电设备进行全面维护和准确检修。技术人员需要深入分析自己的设备性能。对于具体的故障诊断，不仅要对数据进行全面梳理分类，还要对防控结构进行集中诊断和处理，确保对可能的故障部位和原因进行全面分析和处理。只有技术人员及时诊断和处理机电设备故障，确定故障的具体原因和基本类型，才能有效保障机电设备的正常运行。

2加强提升机电一体化设备可靠性的设计

要提高机电一体化设备的可靠性，既要了解大方向，又要了解细节。首先，在设计机械部分时，要考虑很多方面。由于机械部分是机电一体化设备运行中的执行机构，因此必须充分考虑其可用面积、运动范围、运动特性和配合关系。设计结构完成后，需要利用动力学和静力学对支撑部分和运动部分进行仿真研究，保证机械部分的运动范围和承载能力，使机械系统具有高可靠性。其次，在设计电子器件时，必须保证电路连接精度，不能出现电压过高、接口松动等现象，防止电流电压问题对电子元件造成破坏、对于电子元器件的选用，需要了解设备环境和工作电源，以免损坏关键控制元件。最后要把两部分有机结合起来，做好相应的反馈，为机电设备故障的处理打下良好的基础。

3选取最佳的机电一体化设备故障诊断技术

（1）温度诊断技术

正常运行时设备温度正常，设备过载或设备自身故障时温度升高。因此，工作人员会将温度的变化视为故障的信号。当机电一体化设备的零部件发出这个信号时，就说明发生了故障。我们可以利用温度原理进行诊断，试图找出设备零部件的缺陷。温度诊断技术的工作原理与温度计非常相似。有关人员可以使用专业的工具完成机电一体化设备不同部位的温度采集，并将采集到的不同部位在不同温度下的温度变化转化为表格，观察温度变化，并与标准温度进行比较，从而找出故障零件。

（2）振动故障诊断技术

在科学和技术活动的持续性越来越密切相关的现代环境中应用的故障诊断技术也变得越来越先进。如果温度诊断技术效率低下，效果不佳，振动故障诊断技术的出现可以有效解决这个问题，比温度诊断技术更先进。振动故障诊断技术的工作原理是对机械设备运行过程中的振动数据进行检测和采集，完成进度参数的采集，通过参数比较判断设备状态是否正常。使用振动故障诊断技术所花费的时间很短。该技术的应用可以在瞬间产生结果，可以准确地找到故障的位置，也保证了故障诊断的准确性。

结语：总之，机电一体化设备运行中可能出现问题，需要考虑机电一体化设备的故障诊断和问题处理。不当的故障处理会降低设备的使用寿命，因此需要使用针对性的故障诊断技术来完成问题查找。相关人员应掌握目前最常用的几种故障诊断技术，做好故障排除工作，确保生产顺利进行。

参考文献：

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