基于企业精益成本理念的企业成本管理分析

基于企业精益成本理念的企业成本管理分析

高妤

中车成都机车车辆有限公司   四川 成都  610511

摘要：提高精益理念的贯彻质量，可以使企业成本管理水平得到大幅度提升。目前大部分企业正处在高速增长转向高质量发展的关键时期，提高成本管理水平，是保证企业具备更高市场竞争力的关键。本文首先对企业现阶段成本管理工作存在的各方面问题进行了总结研究，并结合精益成本理念，制定了提高企业成本管理水平的有效策略。

关键词：企业；精益成本理念；成本管理

0.引言

精益的本质是减少浪费，结合企业成本管理相关工作的实施经验来看，实现对精益成本理念的有效贯彻，可以使企业的成本管理水平得到大幅度提升，因此，依据企业成本控制的实际需要，制定精益成本理念的贯彻策略，是很多企业成本管理人员重点关注的问题。

1.基于精益成本理念的企业成本管理存在的问题

1.1成本控制团队的培训质量较差

目前，一些企业虽然具备贯彻精益成本理念的愿望，但对于成本控制团队的培训工作关注程度较低，精益成本管理理念未入脑、入心、入行，导致成本管理方案的实施计划很难得到调整创新。一些企业在开展成本控制团队培训工作的过程中，对于网站平台的开发利用存在不足，未能结合班组学习的实际需要，对各类资料媒介进行合理收集应用，导致成本控制团队培训所需的各类资源很难得到全面整合。一些成本控制团队的培训缺乏对专业咨询机构的重视，导致成本管理技能培训缺乏足够规范性，难以在提高成本管理技能水平的情况下，切实提升企业的成本管理质量。

1.2成本管理侧重点的设计缺乏合理性

目前，部分企业的成本控制人员虽然具备贯彻精益成本理念的愿望，但未能对成本的侧重点进行合理设置，缺乏对设备运维费用变化趋势的总结分析，未能结合设备累计作业时间，制定设备运维成本的评价管理方案，导致设备维护相关成本的构成信息很难得到明确。部分成本控制人员对于设备的投入产出信息分析研究不够深入，未能有效改良设备的投资方案和报废方案，很难借此提高成本节约力度。部分成本管理对于工艺技术因素的重要性认知处在不足，并未根据生产工作的特点对高成本环节加以分析，导致工序方案以及生产性布局管理措施很难得到改进，无法在成本管理侧重点的合理设置之下，切实提高成本控制水平。一些成本管理侧重点的设计对于生产加工流程的特点调查分析存在不足，缺乏对班组产出效率特征的重视，未能通过合理设置班组指标提高成本管理质量，也使得成本管理侧重点的设计很难借此积累更加丰富的经验。

1.3成本管理信息化方案尚不完善

目前，一些企业在构建成本管理信息化方案的过程中，缺乏对精益成本理念贯彻需求的总结，并未按照各班组的实际情况，制定成本管理信息系统的具体开发方案，导致成本指标的设计和控制效果较差，难以在成本核算与成本分析等工作得到改良的同时，凸显出信息技术在成本管理工作中的突出应用价值。一些企业对于基础数据平台的应用价值关注程度较低，缺乏对成本绩效评价指标设计需求的关注，导致成本的实时监控措施很难得到完善，也使得成本管理信息系统无法凭借事前控制的方式提高成本管控质量。

1.4成本管理氛围的构建存在不足

目前，一些企业并未在精益成本理念的指引下进行成本管理氛围的构建，导致减员增效等工作无法在氛围得到改进的情况下获得广泛支持，各班组的产品数量很难得到有效提升，无法在提高劳动产出效率的同时，满足成本管理工作的创新需求。一些成本管理氛围的构建缺乏对员工自主精神的引导，难以在精益成本理念贯彻过程中，促使员工主动投入到物料消耗信息总结工作当中，导致物料定额的制定水平难以得到提升，不利于成本管理工作的优化。

2.基于精益成本理念的企业成本管理工作优化策略

2.1提高成本控制团队的培训质量

在制定成本控制团队培训活动的组织方案过程中，要将成本控制理念的贯彻作为主要关注的问题，结合企业生产实际内容，不泛谈理论，加强对网站平台的应用，全方位收集培训所需资料，使培训工作可以借此得到优化。成本控制团队的培训需要加强对企业主要领导人员培训，自上而下推动工作开展，还需要加强对咨询机构重要性的研究，尤其要对成本管理相关技能的培训方案进行规范化设计，使成本控制团队的能力可以得到有效加强。要加强对成本控制工作相关职能部门归口情况的重视，提高项目成本管理团队的组织规范性，使用周报的方式开展成本控制培训效果的评估工作，为成本控制团队的高水平培育积累丰富经验。

2.2提高成本管理侧重点的设计合理性

在进行成本管理侧重点设计过程中，需要加强对设备运维成本的重视，提高对设备维护累计作业时间的关注程度，使设备运维的相关费用可以得到更加有效的控制，以此实现对设备维护成本的更高水平的控制。要对企业重点设备和备件的费用支出信息进行总结，科学评价各阶段设备运维成本支出效果，使设备的投资决策与报废决策可以得到更加合理的设计，进而提升成本管理侧重点的设计水平。要加强对工艺技术相关成本支出情况的考察，设计成本决定了产品大部分成本，特别是小批量定制类产品，尤其要根据关键性作业环节的特征，对成本管理措施进行调整创新，以便能够凭借成本管理侧重点的科学调节，提高成本管理综合质量。要结合企业生产加工流程的特点，对不同环节的成本支出情况进行总结，在合理设置班组指标的同时，提高成本分配科学性，使各班组可以在充分整合现有资源的同时，保证成本管理的相关依据得到更高水平的设定。

2.3加快完善成本管理信息化方案

企业需要按照精益成本理念，制定成本管理信息化的具体方案，提高成本管理系统开发及运行质量，使成本指标的设定及控制水平可以得到有效提升，并保证在成本核算及分析质量得到提升的同时，凸显出成本管理信息化方案的优势。成本管理信息化方案的建设还需要对ERP系统平台进行有效应用，完善成本管控数据分析方案，使成本绩效评价指标可以得到进一步完善，并通过事前控制手段，切实提高成本管理能力。成本管理信息化方案在具体建设的过程中，需要将维护成本绩效评价数据公正性作为主要关注的问题，尤其要保证成本评价标准具备统一性，以此实现对信息化技术的有效应用，使成本得到更高水平的管控。

2.4加快改良成本管理氛围

企业需要严格按照精益成本理念制定成本管理氛围的改良方案，并通过良好的成本管理工作氛围，提升员工的思想引导水平，使员工可以积极的参与到成本管理相关思考当中，并主动配合企业减员增效等战略，保证企业的成本管理效果得到进一步优化。企业需要对在改良成本管理氛围过程中，激发员工的成本管理意识，使各类原料的消耗情况得到明确，并在一线工作人员的主动配合之下，实现成本管理方法的创新。

3.结论

精益成本理念的分析和应用，可以使企业的成本管理质量得到大幅度提升。因此，从培育企业核心竞争力的角度出发，对精益成本理念存在的各方面问题进行研究分析，并制定提高成本管理水平的策略，对确保企业在新时期的高质量发展，具有十分重要的意义。

参考文献

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