关于建筑施工中高大模板支撑体系的安全控制的探讨

关于建筑施工中高大模板支撑体系的安全控制的探讨

党锋宋战平

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摘要：高大模板支撑设计体系具有安全、科学、经济、施工方便的优势，在实际建筑施工中若采用高大模板支撑体系应合理进行安全控制工作，并确保所选用的材料可以满足后续保养维修等基本要求，进而避免出现失稳或坍塌事故，在不断强化高大模板支撑体系安全控制时，合理提升建设工程整体质量。

关键词：高大模板支撑体系；安全控制；影响因素

1、高大模板支撑施工体系要点概述

1.1结构支撑

(1)外围拉结，该结构是将纵向结构（墙）与横向结构分离，使之与支撑架体相结合，从而形成牢固的整体；将连墙件与模板支架相结合，或与墙体直接接触，从而增强整体的稳定性，增强对横向变形的抗剪力。(2)若支撑支架不能满足模数化要求：模具数量不一致时，调整跨应置于模板的位置；调整跨距，采用普通的固定钢管，逐级拉制形成一个整体进行调整。

1.2剪力支撑

剪力架安装：在安装8米以上的模板支撑时，垂直斜撑必须进行合理布设，横梁间距不能超过1.5米，并且在高度上每4-6个标准台阶上应有水平层斜杆或固定钢管剪力支撑，在周围有构造物时，宜与周围的结构进行可靠的拉结。钢管横向剪力撑与支撑横杆之间的角度为45-60度，各剪力宽度为4-6米，并大于4米跨度，在垂直剪力支撑的顶端相交处布置横向剪力支撑，并在横剪支撑的设置层面上设置横向剪力支撑。另外，在8-12米的层高时，应在中部增设，在12-16米的层高时，应在中部增设两条，横向剪力支撑的间隔不得大于6米。垂直剪力撑的底板与地板垂直，与地板的水平角度为45-60度，各剪力宽度为4-6米，或4跨，高支模区域的外围必须布置垂直剪力撑，高支模区中部垂直剪力撑应尽可能布置在有结构柱和梁底面，如果没有可以支撑的地方，可在横杆两端和中间垂直地布置出连续剪力支撑。在梁底板上合理进行纵杆的加密，每根的自由端为650mm即可。

2、影响高大模板支撑体系施工安全问题分析

2.1高大模板支撑体系设计中存在的问题

首先，对于高大模板支撑体系来说，自身体系结构是否安全是影响施工安全的主要因素。但由于部分操作人员在计算时出现失误现象，如部分设计没有符合设计标准的要求等，从而导致技术参数选择不够规范，严重影响了高大模板施工作业开展。其次，在现阶段高大模板施工过程中，部分施工作业未能严格按照要求开展工作，但所选择的计算模型和计算办法都不符合实际要求，其中荷载取值也有较大的问题。

2.2高大模板支撑体系搭设不规范行为分析

在实际工程中，未严格按规范设置好适当的横向横向钢筋，对高大模板支撑体系而言，横向水平钢筋的合理配置可以保证其横向约束，减少立柱间距，提高其极限承载能力。

2.3搭设高大模板支撑体系所使用的建材问题

目前，我国建设规范要求高大模板支撑体系所配备的配件尺寸应达到规定要求。从目前部分安全事故表明诸多建设单位都低于标准截面尺寸构配件。并且部分施工单位在钢管扣件中，可依据建材内容进入施工现场，并合理针对材料进行全面检测，在检测后可避免不合格材料用于实际建设工程中。

2.4因管理不到位出现的高大模板支撑体系坍塌

在工程实施中，部分施工单位没有严格执行质量、安全生产责任制，对施工方案的设计也不够重视，导致方案编制流于形式；监理单位在工程实施后，没有对工程的合理性、可行性进行全面的审核，导致工程建设不能严格按照方案的要求进行施工，造成各种安全隐患。

3、建筑施工中高大模板支撑体系的安全控制措施

3.1利用BIM技术强化高大模板支撑体系设计以及计算内容

高大模板支撑体系设计，可以选择BIM工程设计软件识别 CID图形中的零件，可以快速地建立模型，快速地进行墙、柱、梁、板模板和支架设计，生成各种平面、断面、大样图和三维图，能够识别出高大模板，并能进行模板的安全计算。该技术制作出来的各种大样图、三维图效果非常逼真，无须改动，具有很好的灵活性，适用于各种复杂结构的模板设计。

3.2强化对高大模板支撑体系搭设作业过程安全管理

首先，高大模板支撑体系搭设施工系属于特种作业施工，在此相关人员必须持证上岗，并牢固掌握相应的专业技能。在施工人员进场前应确保认识到施工技术要求以及技术法律法规等，对于管理人员应做好技术交底工作，在交底中应记录好档案为后续安全管理提供基础依据。其次，为保证柱体稳定性，在施工过程中，可以在柱体底部安装好衬垫，并使衬垫的强度、尺寸达到规定的要求。最后，在架体安装完毕后，施工单位应对架体的安装质量进行检查，并将其提交监理机构进行验收，在接到验收申请后，对支架安装是否按照规范要求进行检查、对杆步距和底座安装情况进行检查、剪力撑的安装情况进行检查、检查构件是否拧紧等，在高大模板支撑体系全部工序检查严格后才能进入下一步施工工序。

3.3加强混凝土浇筑与振捣过程安全控制

在高大模板支撑体系搭设过程中，由于搭设过程存在的危险性较高，在实际混凝土建筑中容易出现失稳的现象，这种情况对于高大模板支撑体系整体施工质量造成了影响。首先，在高大模板支撑体系搭设中，混凝土浇筑作业非常重要，并且该作业也属于危险系数最高的工序，在不断强化混凝土浇筑安全性时，施工单位与监理单位应确保对该作业提高重视。并且在混凝土浇筑过程中，由于高大模板支撑体系受力情况会发生变化，这种变化是动态的会直接影响浇筑过程混凝土荷载、泵管等，并对荷载、泵管冲击荷载与自重荷载产生不良作用。从而引起高大模板支撑体系坍塌现象。为此，应不断提升高大模板支撑体系承载力，并在混凝土浇筑过程中做到稳定性要求。

3.4高大模板支撑体系搭设安全交底工作

首先，在模组吊装之前，必须正确地调节吊具的位置，确保起升平稳，定位精确，不得用手搬运大型模板，不得剧烈摇晃或触碰其他物体；大型模板合模或拆卸时，应由指挥人员和吊钩人员站立在安全、可靠的位置，方能进行作业；墙模板在没有对拉螺栓之前，应将板面向后倾斜，并将其固定，防止其倾覆，在安装期间应经常更换支架或增加支架，以保证墙模的稳定，在模板没有支撑牢固之前，不要将卡环松动；在拆除模具之前，应先检查是否拆卸了穿墙螺栓，并检查模板上的构件是否连接牢固，有没有混凝土块等块状的材料，确认没有任何遗漏，并且模板和墙壁完全分离，才能进行吊装；在清理模板和涂胶时，模板应稳固，并在两块板之间留出至少600 mm的空隙；在安装外墙外模板时，应按照交底要求搭建外护框，并及时将护身栏、安全网等固定好，并将安全网封闭起来，外罩和外模的操作者要系好安全带；无支脚的模板应放入插口支架中，不可倚靠于其他模板或其他物体；不同类型的大模板，必须按照设计要求制作并装配到现场，并在使用之前仔细检验、确认；每一大块模板应具有良好稳定的作业平台、防护护栏、设置人员升降梯子；大型独脚模板储存时，应增加倾斜支撑，筒模储存时应保持平直；应在柱子下面垫5 cm厚的钢板，四面用剪力支撑，周围及中部应设置一条直径不低于50厘米的环形通道，用护栏（1.2米）铺满脚手板，在外墙上悬挂密目网，在人员上方设置爬梯；小型钢模堆放时，要按照规范分类堆放，高度不得超过1.5米，面朝上，吊起时用绳索固定，用集装箱吊取。

结束语：综上所述，随着我国建筑行业的加速发展，在高大模板搭设中也取得了应有的进步，不管是搭设技术还是搭设办法都进行了升级与创新。为此应做好安全控制工作，进而解决模板搭设存在的安全隐患问题，逐步提升高大模板支撑体系安全性、稳定性与有效性。

参考文献：

[1]张超. 建筑施工中高大模板支撑体系的安全控制[J]. 中国住宅设施,2021(3):125-126.

[2]鲁世明. 建筑工程中高空悬挑的高大模板支撑体系施工要点分析[J]. 魅力中国,2020(8):355.