煤矿机电设备检修工作模式选择要点分析

(整期优先)网络出版时间:2022-11-02
/ 2

煤矿机电设备检修工作模式选择要点分析

曹雄

612701199311042015

摘要:科学技术的进步带动了煤炭行业中机电设备的广泛应用,机电设备的安全平稳运行,是安全生产的稳定和高效的有力保障。因此,煤矿企业需要充分认识到做好井下机电设备检修工作的重要性,从当前使用的机电设备类型实际出发,科学选择检修工作模式,精准把握检修工作要点,及时排除机电设备的各种类型故障,为机电设备更好发挥作用提供出有力支持。基于此,本文主要分析了煤矿机电设备检修工作模式选择要点。

关键词:煤矿机电;设备检修;工作模式;选择要点

引言

想要煤矿机电设备发挥最大的开采能力,就一定要进行定期有效检修,同时开展技术改造,不断改进。以高质量的设备检修技术、安全预警技术等作为支撑,通过设计煤矿机电设备检修系统、安全预警系统,对于提升煤矿机电设备整体运行的安全性、稳定性水平有着非常重要的意义。

1我国煤矿机电设备维修管理模式

1.1应时维修

应时维修模式主要是当设备发生故障后,在维修过程中呼叫检测维修。这种维修模式通常需要在问题发生后才能获取解决方法,因此无法进行精准的故障预测和分析,不利于设备专业化发展。

1.2计划维修

计划维修则需要在专业人员帮助下,提出计划检修的工作方案。根据工作经验,工作人员不仅要对设备状态进行分析,还要根据工作需求制定科学的检验方案,确保设备的使用寿命得到有效延长。当前很多煤矿企业根据这一模式都制定了对应的管理手段,是现有煤矿工业实现长远发展的重要基础[1]

1.3主动维修

主动维修模式需要通过现代技术实时监控机电设备。如果在检测过程中设备发生不良反应,工作人员可以随时进行调整,大大降低了设备故障的问题发生率,是保证设备安全运行的重要基础。和传统维修手段相比,此种维修手段可以在早期更精准的发现设备问题。

2煤矿机电设备检修工作模式选择要点

2.1目前检修工作内容

煤矿机电设备检修主要包含两点:一是机电设备的日常检查,二是定期的检修。日常检查就是负责检修的人员与管理员对机电设备进行记录和检查,排查异常状况,使机电设备可以正常运转。检修就是对机电设备零部件的更换、保养和调整等,避免零部件被腐蚀和磨损。通过进行检修工作,能够保证机电设备的正常稳定运行,及时排除机电设备在运行过程中产生的问题,因此,煤矿工作人员需要对于这一工作重视起来,将检修工作落到实处,这样才能够使机电设备在煤矿开采中更好的发挥出自身的作用。

2.2优化煤矿机电设备系统

构建不同类型的机电设备系统过程中,在选择检修模式时有着较大的差异。技术人员在选择机电设备模式之前,需要对煤矿机电设备系统的组成情况进行全面的分析和研究。对于供电线路一般情况下,设置了两个相互独立的电源线,采取的是分列式运行方式。对于煤矿主要通风线路,均设置了不同母线双回路电源,配置有2台通风机。通常情况下,一个备用、一个在用。局部通风机设置也采取两套独立配置的方式。对于井下生产所使用的水泵,通常情况下,也需要有检修、备用及工作水泵,对于工作水泵的供水能力应当在20h内将整个矿井处于最大涌水量下的水全部排出。对于备用水泵的排水能力,应当在工作水泵排水能力的70%以上[2]

2.3煤矿机电设备诊断检测

故障诊断有效确保机电设备维修工作顺利进行,依据故障诊断的结果来判断机电设备发生故障的主要原因,能够以更短的时间来开展维修工作,进而缩短整个采矿作业因机电设备故障而导致的停滞时间。煤矿机电设备的诊断检测分为三种,第一种就是温度诊断,是最简单的,也是大部分人知道的方法。这个方法主要通过观测设备屏幕上实时温度,将实时温度和出厂温度对比一下,就可以发现异常,从而起到警示的作用。第二种就是震动检测,这个就需要和精密的诊断系统匹配,简易诊断仪是不可缺少的一个工具。简易诊断仪的工作原理就是让维修人员可以在屏幕上放大机电设备震动信号,精密诊断系统就是通过传回来的信号,找出发生故障的位置。第三种就是铁谱检测,这种方法的步骤是先涂抹好润滑油,然后进行水油分离,将铁磁性的颗粒进行沉淀,最后通过观察对谱片进行解析,铁谱检测使用较为广泛。

2.4合理选用检修工作模式

第一,当井下机电设备出现较高的冗余性,在检修过程中,对井下正常生产系统不会产生较大的影响,则技术人员应当选择使用状态检修的模式,可以将机电设备正常运行的开机率提升到最佳,充分体现状态检修的优越性。

第二,主带式输送机、主提升机等煤矿井下运输系统作为井下生产的重要核心装备,必须采取状态检修的方式,不但可以降低煤矿检修的成本,还能最大限度减少由于不必要检修给生产带来停产的问题发生,煤矿井下生产的综合效益会最佳。

第三,对于煤矿井下生产的辅助系统开展检修时,技术人员应当采取定期计划检修的方式,确保在故障形成之前,将这些部件出现的问题及时有效消除,提升煤矿井下生产的效率。

第四,煤矿井下生产中的关键环节在进行检修时,必须选择使用以提升设备运行可靠性的检修模式,采取专业化的检修路径。

2.5采用先进技术预防为主

机电设备的维护和保养需要严格按照计划按时、定期开展:第一,要在定期检查中排查隐患,如发现异常要仔细查找原因并及时排除隐患。第二,要在定期检查中重点关注关键部件和易损耗部件,结合实际运行状况和需求安排部件采购,确保机电设备良好运行,关键部件和损耗部件库存充足,满足临时维修时的更换要求。第三,在保养维护工作中尽量消除粉尘、湿度、温度和腐蚀等不良工作管径对设备的影响。故障诊断技术科对机电设备运营中的数据进行收集、分析和检测,并通过对比正常运行数据排查故障隐患,提升设备运行稳定性[3]

2.6做好检修、维护和保养工作

安全生产作为煤矿运营的重要内容,只有机电设备处于正常状态,才能确保相关工作顺利开展。所以要对机电设备定期进行检修,及时诊断出其存在的问题。煤矿企业要特别注意,不能因一味追求生产,忽视设备的维护和保养。在煤矿生产时要做好设备检修工作,并且企业监督部门要派人对检修工作进行监督,以便相关工作人员制定高效的解决措施,采用较为先进的检修、维护和保养仪器与技术,保证机电设备处于良好运行状态。

2.7积极推广绿色维修方式

推广绿色维修方式过程中,首先要重视机电设备的磨损维修工作。对一些在长时间应用中会导致金属零件表面发生变形的机电设备来说,为了能够避免在设备运行中出现零件表面黏着的情况,需要应用润滑剂或添加一些具有吸附性的物质,对零件表面的洁净度和微观粗糙度进行有效控制。要想通过创新和推广绿色的维修方式,来提高机电设备的管理和维修水平,还需要选择合适的维修方式[4]

结束语

煤矿开采中使用的大量机电设备会不可避免地出现各种故障,这些故障的发生非常不利于煤矿的安全高效生产。为此,需要对煤矿机电设备常见故障采用高效的维修技术。所以作为煤炭企业管理者也要及时组织工作人员进行专业技术和工作内容总结,在定期开展技能培训指导过程中提升工作人员专业性,帮助和带动煤矿企业实现长远发展。

参考文献

[1]许本领.浅谈新时期煤矿设备维护工作问题及改进建议[J].中国设备工程,2021(16):41-42.

[2]罗乔.机电设备检修与安全监控管理存在的问题及对策[J].造纸装备及材料,2021,50(8):20-21.

[3]杨磊.煤矿机电设备运转监控及检修预警管理系统研究[J].矿业装备,2021(2):240-241

[4]许夫鹏,高峰.煤矿设备智能诊断技术研究与应用方法[J].中国设备工程,2020(10):10-11