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摘 要:随着中国科学技术水平的日益提升,更多的新科技技术也被运用到建筑产业的发展中,其中建筑钢构件便是一个在新时代下蓬勃发展的高新技术产品。由于建筑钢构件具有极其显著的应用特性,因此应用在建设中。在制造业厂区的建筑施工中,以钢结构施工技术较为普遍。本文针对工业厂房施工技术进行剖析,并给出了具体的施工质量控制措施,期望能给制造业厂区钢结构施工技术带来一些帮助。
关键词:钢结构;工业厂房;施工技术;质量控制
引言
钢结构是一个较为普遍的建筑构件形式,有着较明显的使用性能,但也存在一定的应用限制。所以,在使用中就必须对钢构件的特点加以全面的认识,并采取适当的方法来加以实施,才能合理充分发挥钢构件的特点优点。要提高工业厂房的钢结构的品质,在其具备完善工艺技能的基础上,必须根据工艺中的要点采取相应的工艺控制措施,这也是进一步提高其使用品质的必然过程。
一、钢结构优点的简述
1.1钢材材料本身的优点
作为当前工业化建设生产的一种主要产品,钢材的优越性是十分突出的,而且在当前许多基础工程和机械设备生产制造中都会应用到这一材质。为充分保证钢材的品质,并增加其稳定性,在整个制造过程中都会严格控制钢材的提炼,以便更好地增加其耐磨、抗压性。
1.2组装时候的优点
和钢筋结构工程一样,由于钢结构具备了很大的硬度,对于同样比重的水泥和钢材料,钢结构工程的总强度也会更高一点,另外,由于钢结构的工程还有一项重要优点便是其比重也较小一点,对于同样比重的水泥和钢材料,钢结构工程的总质量也只为钢筋的1/3。因此钢结构的制造过程比较简便,并且当它拆卸完成之后就能够实现了二次使用,从而在较大程度上节省了建筑用材。同时在拆除工程中也能够尽量减少建筑材料的耗费,能够合理节约施工时间、物资和钱财。一般的钢结构的组成方法中,较为普遍的是按照工厂的机构来对钢构进行设置,之后再到施工现场来进行安装。
二、工业厂房钢结构的施工技术要点分析
2.1测量的施工
在测量施工时,必须事先设置好水平基础组,使水平基础能够均衡的布置,并利用水平基础组来对水平基础加以确定,然后再对钢筋直径加以标注,并使用混凝土基层对水平基础组加以维护。当开始控制完毕以后,可正确的测量并控制水平两点间的相对高度,并以此来确保水准基点的安全性和精确度。通过合理的对主轴加以控制,也可以使施工者通过选取内控制法来限制水平面轴的位移,从而能够合理的限制水平主轴的效果和提高钢结构建筑的安装质量。
2.2地脚螺栓埋设的施工
地脚螺栓埋设施工是整个钢结构及工业厂房建筑流程中最关键的环节之一,所以在对其进行施工时,应当根据地脚螺栓埋设施工的具体规定来实施具体的安装作业,从而保证脚螺栓的准确度。因此在具体的施工过程中,往往需要对轴线的高度和方位进行严格的限制,在对地脚螺栓进行全部装配完毕以后,在管道上部进行抄测具体的高度,在桩承台上直接面对轴线进行投测,并以此方法来提升对地脚螺栓装配的准确度。
2.3钢柱吊装的施工
钢杆吊挂的安装主要是在对其进行吊装时,使用起重机来沿着钢跨中开行心和跨边开行,起重机也是对钢杆吊挂施工的主要工具,在对吊挂进行安装时,通常需要进行支承与定位的工作,并需要对钢杆的轴线进行合理的调节,也可以利用专用角尺来进行钢杆轴线定位检测,以避免其高度超过了标准范围,而一旦发现与轴线定位不符的情形,就应该及时的对其调换或是进行重新安装,如此就可以使在安装钢杆时,合理的保证了吊挂的稳定性。为减少高空作业的危险性,在现场条件较好的情况下,可以使用直臂小车;而如果在现场条件较不好时,则可以在吊挂前方设有临时的井字形爬楼小车,给施工者上下和运行时带来了方便。钢杆安放就位后,及时安装垫木紧固双螺栓与螺母,同时将缆风绳拉好,并仔细每一项使用与管理,以确保钢杆的垂直度和稳定性。
2.4钢梁安装的施工
在钢构件工业厂房中施工钢梁连接前,需要根据所要建造的钢构件工业厂房的具体长度,来确定其钢梁连接施工的要求是否与实际建设要求的长度相符合,而在对钢梁连接的施工中,必须采用吊机来通过单塔滑行方式或机旋转方式来对钢梁联接进行施工,利用吊机对钢梁联接的施工还可以保证梁身具备很高的安全性。此外,在对钢直径的生命线进行设计时,由于必须要确保在钢梁拼装内部能够有活动的空间,所以必须刻通过抬架方式来进行钢梁的拼装,在对钢梁拼装内部进行定位设计时,还必须通过缆风绳来实现,如此才可以保证钢梁拼装的平面稳定性,而最后对在钢梁拼装进行实际的施工中,为了保证在实际施工的过程中钢梁拼装可以保持比较好的安全性,还可以通过吊钩来对钢梁拼装内部进行吊起。
三、工业厂房钢结构施工的质量控制
3.1施工质量的控制
钢结构工程的在安装工程中一定要严格遵照施工方法进行,同时在施工中如果发现方法存在的错误,有关人员必须第一时间进行修改,同时和设计人员一起进行论证,对设计加以修改。还有就是让工作人员对每道工艺过程都有更详尽的了解,并作好在施工资料入库时的检查工作。要依据技术要求来进行钢构的焊缝,那么在焊接前就必须严格地按照金属瘤的材料来选用焊缝的材质,若要实现完全熔透焊缝处理,那就要求工作人员必须首先采用超声波检测手段进行检查,接着再依据设计方案对焊接工艺脚的大小和材质进行科学的计算和检验,以此方法来确保完全熔焊缝焊接的效果。
3.2图纸审察全面
在施工前对建筑图纸进行科学完整的审查是钢结构厂房建设中十分重要的一项内容,通过对图纸的审查可以在较大程度上增强图纸与建筑技术管理的科学性,还可以进一步提高管理的规范性与质量。还有就是在审核过程中,可以及时对某些问题进行有效的发现,以便可以有效的对此类问题做出有效的解决,有效的提高项目的效益和实施的效率。
3.3钢构造材料以及涂装的控制
钢结构工厂的施工流程中必须运用了很多的施工材料,所以提高的施工材料的品质对于提升的施工效率具有十分关键的作用。所以在材料选用上,采购人员必须要选用符合工厂施工要求的材料,特别是生钢材料和焊接用的钢材、螺钉等,并且必须要对产品合格证书、材料的尺寸、有关技术参数以及生产日期等内容进行认真的考察,同时还要对生产企业的资信状况进行全面检查,并且只有当上述内容全部符合规定而且毫无缺陷之后,方可投放到工厂施工中。再者就是在对钢铁部件的涂装中,为确保涂装作业的安全,还必须对防腐材料的材质、厚薄,以及数量和镀层之间的空隙等加以严密的检测与保管。
3.4竣工验收
当钢结构施工装修完毕之后,对于充分保证的施工品质,就必须对工程进行认真的验收。首先要对施工组织设计进行严格审查,由于施工组织设计是结构施工的最根本内容,其完备性将直接关系施工的速度与效果,所以必须事先对其方案进行严密的审核,而审计项目不但要涉及施工方案的完备性,还涉及设计材料的实际运用效果,另外还涉及施工人员持证上岗的状况等;然后还会要对工作人员进行定期的技术培训,但是由于工地中不少工作人员的专业技术和文化素质并不会太好,所以想要进一步提升对施工人员的教育效果和服务质量,就需要及时对其进行针对性的技术培训,同时还可以更有效的调动其作业的积极性,让其更好的投身到工程施工当中。
结语
综上所述,由于工业厂房钢结构对整个工业厂房的建造质量有着关键性的影响,而为了达到钢结构特性的有效发挥,就必须按照规范采用适当的施工技术,并对施工质量加以合理的管理,这也是工业厂房钢结构施工中的重要管理内容。
参考文献
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