电厂热控DCS控制保护回路误动

电厂热控DCS控制保护回路误动

徐宾,陈斌

华电新疆发电有限公司乌鲁木齐分公司 新疆乌鲁木齐市830063

摘要：DCS是石油、化学、电力、冶金和轻工业广泛使用的分散管理系统。目前作为工业生产的中枢神经部分，DCS系统的持续、稳定和可靠运行是确保其持续运行的必要条件。热工保护系统作为电厂的重要组成部分，对提高机组的安全性和可靠性起着重要的作用。DCS控制系统的不断发展使热力工作自动化水平也提高了，机组的安全性和可靠性也有了很大提高

关键词：电厂热控；DCS控制保护；回路误动；

前言：DCS系统的数字化和信息化指标很高。使用DCS系统可以大大提高生产质量和效率，并帮助企业获得更高的经济产出。DCS系统的性能与企业的生产状况密切相关。在日常工作中，生产商必须有效地维护和维护DCS系统，减少故障发生的可能性，并影响生产，从而确保生产效率和正常运行。

一、电厂热控DCS控制

中央控制系统，英文名称为分段控制系统，作为DCS系统缩小。该系统是计算机控制的中心，通过计算机控制生产设备和仪器，以及通过通信网络控制整个生产过程。包含广泛学科的DCS系统是一个综合和高科技工程系统，结合了许多现代技术，如现代技术、计算机技术、管理方法和通信技术，这些技术具有高度的可靠性和操作灵活性。此外，DCS系统具有良好的表达式，能够很好地与外部模块对接，以实现协调功能。除了控制优势外，DCS系统独特的结构特征使其更容易维护和维护。这些特性允许在许多领域广泛应用DCS系统和高度控制。随着计算机和网络技术的进一步发展，DCS系统正迅速向网络、多元化和综合发展的方向发展，在现代工业化环境中在生产控制方面发挥越来越重要的作用。

二、电厂热控DCS控制保护回路误动原因分析

1. DAS系统中的异常。DAS系统是自动保护系统的基础，但是根据其自身和接地系统的可靠性、干扰和调整的磁场、DAS信号值的变化会立即变得更大，从而导致安全系统失灵，甚至连设备故障都比不上典型的模拟信号故障;第二，DCS故障诊断功能未完全安装或未安装;第三，设置DCS诊断功能的错误。
2. 软件出故障了软件原因造成的故障主要发生在新系统和快速运行的系统中，旧系统的可能性相对较小。但是，如果出现这种情况，就很难找到真正的原因，通过分析、测试和分析管理系统的软件来确定可能的故障原因，通常需要生产者在场。这些故障首先是由于软件的缺陷;第二，通信阻塞引起的故障;第三是软件安装不当或运行不当的结果;轮胎连接中断第五，这是软件配置错误。

3.电源系统DCS。过剩常用路由方法(能源发电厂UPS,其他路线车站),任何电力故障不会影响正常工作流程和相关的本地管理模块I/o模块但在现实政权工作,壁橱电源管理单元管理流程和子系统仍有许多问题,主要是:电源故障类型之一;其次，与电网的连接不太好;(三)备份系统故障;四个是电源开关质量的结果。通常情况下，控制系统中的电线故障、机器故障造成的错误，有时这些故障的原因很难确定。这种故障虽然与控制系统本身的质量无关，但直接影响到设备的安全功能，即故障:首先是由于连接减弱造成的;第二，连接错误;第三，这是由于连接或连接模块的松弛引起的。单点信号的可靠性。单点信号故障导致设备关闭，有下列主要类别发现热元件或测量系统缺陷振动器的异常位置开关故障传感器故障是压力开关的故障。

4.电缆。首先，冗余设备没有被划分为控制测量电缆，泵不能自己启动，一个低压油泵有一个弹跳机制，重新启动过程由于处理不当导致轴停止燃烧。这是由控制电缆短路引起的，该电缆被分成两个EH泵和当地的泵，以及由两个泵引起的熔化。事故发生后，两个抽水机控制电缆，这表明模式切割、电缆分叉、设备共享相同用途的管理是多么重要。其次，电缆不符合环境要求，导致过热和隔热损害。第三，电缆绝缘减少、连接不正常(松弛、倒钩等)、拆卸后信号恢复中断、以及由于气候、氧化和其他因素而导致的原始夹子和电缆连接可能受到削弱，电缆绝缘可能由于老化而减少。

三、处理措施

1. 尽可能多地使用备份设计。目前，用于进程控制站的冗余电源和cpu冗余电路和一些保护措施的控制(如电磁阀关闭)广泛使用。一些重要的热信号也必须是过剩的，并且必须有效地控制和评估来自同一取样的信号。在关键地点的当地取样孔也应尽可能多地使用多点和自主取样方法，以提高它们的可靠性，使它们更容易修复。还需要考虑改进样品选择方法和多点连接。简而言之，过度设计是非常快和方便的发现、软化和修复故障。
2. 最大限度地利用技术上合理和可靠的热控件。随着自动化程度提高热力控制热元件可靠性要求越来越高,所以引进高科技和可靠的热能控件在提高整体信誉DCS系统发挥重要作用,并按照要求,供热自动化控制设备投资,热力控制不断扩大投资不可能合理的节约。在明智的投资中，你必须选择高质量、工作效率更高的地热管理设备。为了提高DCS系统的总可靠性和安全性。通常维修费DCS进行故障检修主要是在更多的情况下,硬件故障或大规模的规模,其中一些故障原因不明,在那些情况下,当故障维修和翻新机会超过企业人员和水平,我们不仅必须立即更换备件为故障诊断但要及时与相关的DCS技术人员取得联系，以查明和纠正错误。第二，预计与DPU死亡和通讯中断有关的事故将得到解决，如果发生紧急情况，将制定相应的行动计划。第三，在修复故障时，应避免在修复过程中出现激进主义，并采取各种孤立和强制执行措施。
3. POC站数据库管理。根据POC工作站的在线使用指令，工作人员管理POC站和数据库。主要通过详细分析和处理组成和工作方法。分析控制图的结构，显示屏幕上的数据，位置类型，屏幕控制，窗口映射功能和图像的一般操作。数据库中的数据管理主要是通过图形图像进行的，这些图像被细分为提醒、提供者请求、清单、趋势映射、组映射、信息列表、事故提醒列表、SOE列表、起始和停止曲线、负载和校准报告打印等。
4. 优化防御的逻辑配置优化防御的逻辑配置对于提高防御系统的可靠性和安全性以及降低退热系数至关重要。提高DCS硬件和软件的质量。改善DCS系统的质量和自我诊断能力的努力在预防和减轻故障方面发挥了重要作用。严格控制设计、建筑、修理和修理的质量。提高设计、建筑、调试、修理热控设备的质量对于提高热防护的可靠性具有长期意义。严格控制电子之间的环境条件。温度、湿度、灰尘和振动对热控电子设备的影响很大。电子之间对环境条件的严格控制可以延长热监测设备的寿命，并提高系统的可靠性。这应该会引起我们的注意。改善和改善当地热监测设备的工作条件。当地设备的工作条件通常不令人满意，当地设备的改善和改善在提高整个系统的可靠性方面起着重要作用。例如:当地设备的可拆卸盒，最大限度地限制雨、水分、腐蚀;当地设备尽可能远离热源、辐射和干扰;当地设备(如发射机、过程开关等)严格遵守定期维护制度。良好的管理和修理大的，小的设备维修，及时发现隐藏的设备缺陷，使设备能够正常工作。为目前的服务和测试做好准备。当停止时，对防御系统进行彻底的维修和检查，对防御系统进行严格的测试。

结束语：

DCS具有更大的灵活性和扩展，允许与工作图像合作，在管理和操作方面都有更大的优势。功能函数可以用来推断存在技术参数预测随后的基于结果的参数,以及结合历史数据分析趋势,一旦查明的任何差异,将及时通知,以便保护系统总体功能确保整个运营控制装置DCS系统而且，为了在技术生产过程中完全控制它，一个不间断和持续运行的系统。

参考文献：

［1］张志檩.分部布式控制系统技术进展［J］.数字石油和化工，2021（8）：9-12

［2］王冰.DCS技术在石油化工生产中的应用［J］.广州化工，2019（16）：15-18