桥梁工程预制箱梁质量控制研究

 桥梁工程预制箱梁质量控制研究

李东，南宁涛

陕西路桥集团有限公司  710000

摘要:在隧道桥梁工程项目开发建设过程中,预制箱梁技术手段的合理应用是较为重要的方面,需要对各基本环节及操作要点加以细致把控,只有这样才能保证施工质量并规避各种潜在缺陷。因此,需要对具体细节问题予以关注。在此基础上才能使各项后续服务工作扎实的开展下去。本文首先分析了影响桥梁工程质量的因素,进而提出相关控制措施。以供参考借鉴。提升桥梁工程整体建设水平，进而提出相关控制措施以供参考借鉴。

关键词:桥梁工程；预制混凝土箱梁；施工工艺；质量及控制

前言

桥梁工程项目对促进经济社会发展水平具有很大的作用,特别是对于全国某些地形状况比较特殊复杂的交通枢纽地区的建设来说,更需要大力借助各类桥梁工程建设项目来建设优化现代交通系统,从而能给人们生活出行带来很大方便。桥梁工程项目在整个施工及建设过程中将会受到多种工程因素的影响,为了保证良好的服务效果,必须要在整个施工建设阶段采取科学有效的施工技术手段来应对各种质量威胁。而其中最为关键的就是对于相关施工工艺的有效控制,只有这样才能实现预期目标。本文主要分析了桥梁工程施工技术及应用要点,以供参考和借鉴。

一、在混凝土桥梁工程结构中如何合理地使用混凝土预制箱梁的施工技术

桥梁工程项目采用预制箱梁施工工艺的确有较大优势,它不仅本身结构相对简单、施工操作方便、效率较高,而且强度性能和抗扭能力也有突出表现,能促进桥梁工程项目整体品质的提高,受到高度关注。预制箱梁相较于现浇箱梁而言,具有施工难度较低、施工工期短等诸多优点,因此被广泛应用于各类桥梁工程项目之中。此外,在实际施工作业时,还必须要对整个工序予以重点关注,只有这样才可以保障施工安全与工程质量,为桥梁工程建设提供有力支撑。本文针对此展开探讨分析。做好准备工作。桥梁工程项目采用预制箱梁的施工技术虽然比较简单,但每一个环节都一样要严格把控,特别是台座的建造、钢筋的生产、模板的生产、混凝土的浇筑和预应力的张拉等环节,都要严格把控好,全面提高施工的质量效果。

二、预制箱梁的施工过程中的质量控制重点

结合当前阶段预制箱梁施工技术的应用情况,对桥梁工程具体实施环节和质量控制重点进行了阐述。

2.1台座建设。

对台座进行施工处理时,必须要符合预制箱梁的加工和准备的基本条件,对台座设计要有匹配性,督促台座可以达到后续的要求,特别是对台座基本尺寸,要严格把控,以免台座偏差过大,对台座宽度、深度要有严格的限制,督促台座形成完整的理想结构,可靠性要高。浇筑工作。浇筑过程中主要针对混凝土原材料展开控制与调整,确保其符合实际需求,为后期使用做好准备。在实际施工过程中, 要对混凝土进行充分搅拌,确保其质量符合相关标准要求,同时也要做好台座的养护工作。台座建成之后,还要在表面上铺设合理的钢板结构并保证钢板厚度为10 m m, 这样才能有效地提高整体应用效果并与后续预制箱梁作业更加配套。[1]

2.2钢筋的制造。

在实际施工过程中,要想确保混凝土浇筑质量,就必须对相关环节予以足够重视。其中最为关键的一项就是对钢筋的合理使用,只有这样才能够保障整个工程施工效率得到提升。钢筋能否得到合理有效地的组织运用则直接影响到整个混凝土预制的箱梁的支撑作用,并且也和整个建筑结构整体是否具有足够强度刚性和强度韧性等也有着十分直接重要的关系。钢筋混凝土制作过程主要可包括底腹板钢筋工程制作和顶板钢筋工程两部分,其中底模板钢筋混凝土制作是以高强度螺纹钢制造为主,它又可以用来对一个特定的钢筋结构体系实现更有效地定位或控制以尽量避免产生错位变形或弯曲变形,拥有一种更较强有效的整体承载能力,而顶板胎膜制作时,要使用带梳齿状钢板并促使钢板梳齿更加匹配和合理以避免潜在矛盾或操作偏差。而顶板胎膜制作时,要使用带梳齿状钢板并促使钢板梳齿更加匹配和合理以避免潜在矛盾或操作偏差。在钢筋处理时,可以通过设置保护层垫块和水泥等材料,使得垫块能够对整个预制箱梁起到较好的支撑作用,同时还能提供良好的支持效果,保证整体的水平度,防止产生偏斜现象。绑扎后的钢筋结构要保证良好的施工应用效果和整体的整体性,同时还要注意对端头的保护。对于绑扎后钢筋材料的吊装处理也是不可缺少的,应使用专业吊具作业,以免会产生吊装时变形等问题。[2]

2.3模板工程。

作为桥梁建设过程之中重要的一环,模板工程对整体工程质量有着直接影响作用。尤其是现阶段我国交通事业发展速度越来越快,使得人们对于公路、铁路等工程项目的要求越来越高。对桥梁工程预制箱梁的施工作业进行有效实施,模板工程有效应用也是一个不可缺少的要点,这就要求确保模板拼接更加可靠,构成一个整体的构造,对后续预制箱梁的拼接工作给予足够的支撑。模板工程在预制箱梁施工过程中发挥着重要作用,其主要包括了模板结构、拼装方式以及加工效果等多个方面,其中每一个环节都会产生一定的质量偏差。同时为了提升整体浇筑工作开展效率,还应当做好相关技术管控,保证混凝土成型后具有良好的强度与韧性,从而为后期桥梁使用打下良好基础。防护措施。对施工人员提出了相应要求。在实际生产施工制作过程中,要及时对模板进行更严格有效的日常检查管理与运行维护工作,定期清除模板材料及模板表面上的锈迹和其他不良干扰,并使用脱模剂进行清洗，外部模板的固定方式和水平度对其应用效果有着直接影响,同时还与三角钢板的质量以及基础条件有关。对外部模板在安装过程中所涉及的橡胶管的安装问题一样要给予充分的关注,确保预埋槽可以发挥出其应有的价值。对于预制的箱梁系统而言,内部预制模板材料的结构质量效果往往直接的影响到着其整个建筑工程体系的总体质量,因此在建筑工程实际建设施工实践过程中,要严格按照内部模板的应用要求来进行施工,确保整体结构不出现裂缝以及内倒角等现象,避免产生较大的偏差威胁。不论是在内部模板施工还是在外部模板施工和安装时,均需确保其更加稳固,对可能出现的松动或变形问题要做好防治工作,从而为混凝土浇筑打下良好的基础。

2.4做好混凝土浇筑工作。

预制箱梁在生产过程中不可避免地要依靠混凝土材料的应用来保证混凝土浇筑更加合理,继而才能全面促进其预制箱梁整体结构稳定可靠,规避各种潜在缺陷。在对预制箱梁进行施工时,必须要保证混凝土材料的质量,并对混凝土材料进行有效的检测分析,以此来提高施工质量效果。二者之间相辅相成,缺一不可。另外,还应当针对具体环境开展针对性研究工作,明确混凝土原材料以及配合比设计要求,从而实现对其内部各项参数的全面控制。养护管理。在混凝土的浇筑处理过程中,需要按照一定的浇筑顺序对整个预制箱梁进行浇筑,防止产生偏斜现象。在混凝土材料浇筑过程中还需要注意到振捣操作,通过合理有效的振捣来提升混凝土结构强度,减少混凝土裂缝缺陷的产生。在现场施工建设过程管理中,为了要确保现场混凝土材料地面具有一个较高水准的平整度,必须要严格的按照各项相关工程建设标准规范来进行设计施工。混凝土的浇筑工序结束了之后,还需要再做一些其他养护工作,通过覆盖与洒水这样的作业措施来进行有效控制,以免会再次产生明显的裂缝。

三、结语

总之,预制混凝土箱梁结构施工技术在现阶段重大桥梁工程项目的设计中得到了科学有效的运用,展现出较理想的作用价值并有效促进了施工效率的提高,但是仍需围绕每一个基础施工环节展开细致把控和质量把控,规避质量隐患的出现。

参考文献

［１］李斌．浅谈桥梁工程预制箱梁质量控制［Ｊ］．四川水泥，２０１７（６）：５１．

［２］吕志峰．桥梁预制箱梁施工工艺及质量控制要点研究［Ｊ］．民营科技，２０１７（３）：１１４－１１５．