化工工艺中节能降耗技术

化工工艺中节能降耗技术

李明杰

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摘要：现阶段，化工行业市场竞争日趋激烈，为了能够保证化工企业能够在激烈的市场竞争中立足，化工企业应努力实现化工生产增效，尽量降低化工企业经济成本投入，为化工企业创造更多的经济效益，并为实现碳减排和绿色化工目标作出贡献。化工企业进行化工生产过程中，推广应用节能减排技术，能够有效降低化工工艺中的能源消耗，具有较大的节能降耗优势。基于此，本文章对化工工艺中节能降耗技术进行探讨，以供相关从业人员参考。

关键词：化工工艺；节能降耗技术；应用

引言

近年来，全球经济的发展速度加快，相关行业对于资源使用提出了更高的要求。为了朝着可持续的方向迈进，降低化工工艺生产能源的消耗，对资源进行高效的使用。在化工企业发展中，需要对节能技术加以利用，减少能源的浪费。

一、化工工艺与化工设备

通常而言，化工工艺一般代指与化学有关的各类生产技术，也在化工企业之中，依托于化学反应实现对于原材料的转化，将其转变为化工产品的技术手段。此类工艺的主要流程是针对原材料进行处理，使其发生化学反应，并在此基础上进行化工产品精制。至于化工设备，则主要代指化工生产阶段所采用的各类工具及设施仪器。化工设备的种类十分丰富，且所采用的分类方法也呈现出多样化分布的特征。结合具体的化工设备性能，可以将其分成反应器类化工设备、化工容器类化工设备、加热炉类化工设备及其他各类专用化工设备。

二、化工工艺中节能降耗技术应用的必要性

（一）有利于降低化工企业生产成本投入

通常情况下，化工企业在生产各项产品时，主要是以能源消耗为主，这就不可避免会对能源造成非常严重的浪费问题。而通过不断提升化工工艺，实现节能降耗的重要目的，可以有效降低产品生产成本的投入，从而促进产品投入产出比在原来的基础上实现明显提升。另外，在降低化工企业生产成本的前提下，还有助于化工企业经济效益以及社会效益的共同提升。

（二）有利于环境保护

就我国环境现状而言，在化工工艺及化工设备适应性设计中融入绿色环保的设计理念十分重要。在化工企业生产实践中会产生大量的噪音污染，造成此类噪音污染的主要原因在于设备震动。基于此，要求在化工工艺及化工设备适应性设计过程中适当融入绿色环保设计理念，采取科学合理的技术保障措施，让化工生产实践中的污染可以降到最低，以实现化工产品绿色生产。基于环保性的视角展开化工设备适应性设计，要求有关设计人员建立对于化工生产环保性作用的充分关注，针对各类环保要素予以全面细致考量，争取达到人与自然和谐发展的良好态势。为此，需要充分关注化工设备环保性设计，以削弱环境污染及化学元素污染问题，实现良好的绿色环保生产效果。

三、化工工艺中节能降耗技术的应用策略

（一）节能降耗技术的具体应用

1.蒸馏热泵技术

炼油化工广泛采用的蒸馏热泵分为直接蒸馏和间接蒸馏。实际应用要根据企业的需要，在提高经济效益和保证环境的基础上做出选择。在做出选择之前，充分了解技术的优缺点，根据自己的需要选择设备。在蒸馏中应用热泵技术，利用热泵可以优化节能降耗方案。由于热泵在温度最高的位置将热能传递，可以有效减少传热中的能量损失。

2.回收利用技术

在现代化工企业的生产过程中，由于传统的化工生产方法往往将主要着眼处放在化工产品的使用性能等方面，而没有对其回收使用问题进行考虑，这样很容易导致大量的化学成品在实际应用过程中成为了固态污染。所以，在化工企业的制造过程中，积极运用绿色化学等环保科技，就需要更加注重研制全新的可以反复使用的化学成品，这样既可以降低化学公司对能量的耗费，同时又可以加大化学成品的再次循环使用，从而有效地降低固态污染的形成。如化工企业可提高化工产品的生产工艺来整体改善化工成品的再利用效果，同样，企业可通过更科学的化工产品制造方法，来整体改善化工成品的可再利用。当化工产品进入了生命周期的结束阶段时，人们就可以先将其进行处置，之后再生成其他的化工产品，减少化工产品在使用过程中产生的滞留量，从而有效降低了化工产品毒性。

3.降低整体能耗技术

降低热处理总能耗，需要包括空分装置，蓄热室可以预热和冷却。装置的使用比较简单，由于除热后分子解离，使电加热器的电荷减少。通过蒸汽工艺技术的改进，生产设备得到优化。通过能源过程降低能耗，实现材料循环利用。通过尽量选材，以减少流体运动的阻力，降低能源过程的能耗。提高能量回收率通过减少传热量，减少传热中的传热损失。传热的减少看材料，在选择不同材料时提供保温效果。做好冷热流配置，优化换热系统。

（二）引入绿色化工生产工艺

化学工程引入绿色化工生产工艺可以从以下方面考虑：一是积极引入生物技术。化学仿生学、生物化学是生物技术重要体现的方面。生物技术可以实现对可再生资源的转化，使其成为有价值的化学品。其中生物酶在化工生产中较为常见，生物酶可以凸显化工生产绿色化特征；二是环保型产品生产。伴随我国生产领域的不断发展，人们对环保型产品的需求量也越来越大。环保型生产技术是对传统生产技术的进一步创新，该技术可以取代之前的污染型产品，为化工行业绿色可持续发展开辟道路。目前化学工程化工生产较为常见的环保型产品主要包括以下几种，分别是环保型汽油、新型燃料、绿色酒精、降解塑料等；三是清洁生产技术。化学工程化工生产中清洁生产技术也较为常见，该技术可以实现对化工生产废弃物的有效控制，使其在合理范围内。海水淡化技术作为化工生产常见的清洁生产技术，该技术在实现对海水淡化处理的基础上，不会污染周围环境，因此具有很高的环保价值。

（三）降低化工产品在生产过程中的动力消耗

在化工艺品生产过程中，需要对使用到的供热系统进行升级与完善，对组合系统进行优化，对传热系统采取有效的控制措施。比如，在对不同气温等级作用的基本特点进行全面了解，在此基础上对供热系统进行有效组合，通过这种方式保证装置可以共同发挥出作用，从而在更大程度上提升机械的传热效益，这样也就能在根本上对高热低用的问题进行合理解决，对现有的热能资源进行充分利用。在化工生产过程中，因为余热的存在，不但会对能源产生一定的消耗现象，同时也会对大气环境造成污染问题。在对余热问题进行处理时，可以使用回收再利用的方式，从而减少能源消耗问题，并且也能在一定程度上降低化工生产成本的投入。

结束语

总之，化工生产具有自身的特殊性，社会风险系数比较高。化工工艺降耗技术对于化工企业发展具有重要的意义，是化工行业未来发展的主要方向，有利于保证化工行业可持续发展。化工企业在应用节能降耗技术的过程中，应当配合先进技术和设备做出有效应用，在生产环节中节约生产周期，在化工企业生产和开发过程之中，假如可以通过科学方式来达到节能降耗的基本目的，就能够降低企业内部的生产成本，提升经济收益，提升资源利用率，对生态环境做出有效的保护。促进化工企业的可持续发展。

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